CN218131714U - 一种鱼饲料加工用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饲料加工用制粒机，包括外壳、支撑隔板、制粒壳体、输送螺杆一、螺旋叶一、切割刀、输送壳体、输送螺杆二、螺旋叶二、驱动结构和烘干筛分结构，所述外壳顶部设有支撑罩、所述支撑隔板设于外壳内，所述输送壳体设于支撑隔板上，所述制粒壳体设于外壳内侧壁且与输送壳体相连接，所述输送螺杆一下端转动设于制粒壳体内底壁，所述输送螺杆一上端贯穿制粒壳体且转动设于支撑罩内，所述输送螺杆二下端转动设于输送壳体内底壁。本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以快速对饲料进行烘干，同时可以使团聚黏连的饲料分散的鱼饲料加工用制粒机。

Description

一种鱼饲料加工用制粒机

技术领域

本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体为一种鱼饲料加工用制粒机。

背景技术

蛋白质是鱼生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，为了使鱼饲养过程中得到充分的蛋白质等营养物质，一般将多种饲料混合均匀后制粒喂养，这就用到制粒机，鱼饲料与添加剂混合后水分含量较高，现有的鱼饲料加工用制粒机不具备快速烘干功能，同时饲料粘连在一起不方便对鱼的喂食。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以快速对饲料进行烘干，同时可以使团聚黏连的饲料分散的鱼饲料加工用制粒机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种鱼饲料加工用制粒机，包括外壳、支撑隔板、制粒壳体、输送螺杆一、螺旋叶一、切割刀、输送壳体、输送螺杆二、螺旋叶二、驱动结构和烘干筛分结构，所述外壳顶部设有支撑罩、所述支撑隔板设于外壳内，所述输送壳体设于支撑隔板上，所述制粒壳体设于外壳内侧壁且与输送壳体相连接，所述输送螺杆一下端转动设于制粒壳体内底壁，所述输送螺杆一上端贯穿制粒壳体且转动设于支撑罩内，所述输送螺杆二下端转动设于输送壳体内底壁，所述输送螺杆二上端贯穿输送壳体且转动设于支撑罩内顶壁，所述螺旋叶一设于输送螺杆一上，所述螺旋叶二设于输送螺杆二上，所述制粒壳体底壁均布设有成型通孔，所述输送螺杆一下端贯穿制粒壳体底部且转动设于制粒壳体下方，所述切割刀设于输送螺杆一底端，所述外壳侧壁设有进料仓，所述进料仓与制粒壳体内部相连通，所述输送壳体侧壁设有进料口和出料口，所述出料口位于进料口上方，所述驱动结构设于支撑罩内，所述烘干筛分结构设于外壳内。

进一步地，所述驱动结构包括驱动电机、驱动齿轮和驱动链条，所述驱动电机设于支撑罩内顶部，所述驱动电机的动力输出轴与输送螺杆一顶端相连接，所述驱动齿轮设有两组，两组所述驱动齿轮分别设于驱动电机的动力输出轴上和输送螺杆二顶端，所述驱动链条套设于两组驱动齿轮上且与两组驱动齿轮啮合。

为了使制粒机可以高效对鱼饲料进行烘干，同时有效对黏连的饲料颗粒进行分散和筛分，所述烘干筛分结构包括筛分板、分散导向板、热风机、热风管和烘干喷头，所述外壳侧壁设有防护壳体，所述热风机设于防护壳体内，所述筛分板设有两组，一组所述筛分板倾斜设于外壳内侧壁和输送壳体侧壁之间，所述筛分板位于制粒壳体下方，另一组所述筛分板倾斜设于外壳另一侧壁和输送壳体侧壁之间，所述分散导向板设有多组，多组所述分散导向板交错设于外壳内侧壁和输送壳体侧壁上，所述分散导向板为倾斜设置，所述外壳内底壁设有倾斜块，所述热风管一端设于热风机上，所述热风管另一端贯穿外壳且延伸至外壳内部，所述热风管位于倾斜块上方，所述热风管设有两组，另一组所述热风管设于外壳内顶壁且位于分散导向板上方，所述烘干喷头设于热风管上。

进一步地，所述螺旋叶一和螺旋叶二的螺旋方向相反。

进一步地，所述外壳侧壁底部设有排料口，所述外壳侧壁设有支撑板，所述支撑板上滑动设有收料仓，所述收料仓与排料口对应设置。

进一步地，所述外壳底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于外壳底部四角处。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种鱼饲料加工用制粒机，通过制粒壳体、输送螺杆一、螺旋叶一、切割刀、输送壳体、输送螺杆二、螺旋叶二和驱动结构配合对鱼饲料进行制粒，并将黏连的饲料颗粒进行运输分散，通过多组分散导向板对黏连的鱼饲料导向，使其碰撞分散，同时烘干喷头对饲料进行快速烘干，分散后的饲料可以通过筛分板掉落在倾斜块上，再一次进行烘干，大大提高烘干效率，最终通过收料仓方便对完成烘干的鱼饲料颗粒进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种鱼饲料加工用制粒机的整体结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大示意图。

其中，1、外壳，2、支撑隔板，3、制粒壳体，4、输送螺杆一，5、螺旋叶一，6、切割刀，7、输送壳体，8、输送螺杆二，9、螺旋叶二，10、驱动结构，11、烘干筛分结构，12、支撑罩，13、成型通孔，14、进料仓，15、进料口，16、出料口，17、驱动电机，18、驱动齿轮，19、驱动链条，20、筛分板，21、分散导向板，22、热风机，23、热风管，24、烘干喷头，25、倾斜块，26、排料口，27、收料仓，28、支撑垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种鱼饲料加工用制粒机，包括外壳1、支撑隔板2、制粒壳体3、输送螺杆一4、螺旋叶一5、切割刀6、输送壳体7、输送螺杆二8、螺旋叶二9、驱动结构10和烘干筛分结构11，外壳1顶部设有支撑罩12、支撑隔板2设于外壳1内，输送壳体7设于支撑隔板2上，制粒壳体3设于外壳1内侧壁且与输送壳体7相连接，输送螺杆一4下端转动设于制粒壳体3内底壁，输送螺杆一4上端贯穿制粒壳体3且转动设于支撑罩12内，输送螺杆二8下端转动设于输送壳体7内底壁，输送螺杆二8上端贯穿输送壳体7且转动设于支撑罩12内顶壁，螺旋叶一5设于输送螺杆一4上，螺旋叶二9设于输送螺杆二8上，制粒壳体3底壁均布设有成型通孔13，输送螺杆一4下端贯穿制粒壳体3底部且转动设于制粒壳体3下方，切割刀6设于输送螺杆一4底端，外壳1侧壁设有进料仓14，进料仓14与制粒壳体3内部相连通，输送壳体7侧壁设有进料口15和出料口16，出料口16位于进料口15上方，驱动结构10设于支撑罩12内，烘干筛分结构11设于外壳1内。

如图1和图2所示，驱动结构10包括驱动电机17、驱动齿轮18和驱动链条19，驱动电机17设于支撑罩12内顶部，驱动电机17的动力输出轴与输送螺杆一4顶端相连接，驱动齿轮18设有两组，两组驱动齿轮18分别设于驱动电机17的动力输出轴上和输送螺杆二8顶端，驱动链条19套设于两组驱动齿轮18上且与两组驱动齿轮18啮合。

如图1所示，烘干筛分结构11包括筛分板20、分散导向板21、热风机22、热风管23和烘干喷头24，外壳1侧壁设有防护壳体，热风机22设于防护壳体内，筛分板20设有两组，一组筛分板20倾斜设于外壳1内侧壁和输送壳体7侧壁之间，筛分板20位于制粒壳体3下方，另一组筛分板20倾斜设于外壳1另一侧壁和输送壳体7侧壁之间，分散导向板21设有多组，多组分散导向板21交错设于外壳1内侧壁和输送壳体7侧壁上，分散导向板21为倾斜设置，外壳1内底壁设有倾斜块25，热风管23一端设于热风机22上，热风管23另一端贯穿外壳1且延伸至外壳1内部，热风管23位于倾斜块25上方，热风管23设有两组，另一组热风管23设于外壳1内顶壁且位于分散导向板21上方，烘干喷头24设于热风管23上。

其中，螺旋叶一5和螺旋叶二9的螺旋方向相反。

如图1所示，外壳1侧壁底部设有排料口26，外壳1侧壁设有支撑板，支撑板上滑动设有收料仓27，收料仓27与排料口26对应设置。外壳1底部设有支撑垫脚28，支撑垫脚28设有四组，四组支撑垫脚28均布设于外壳1底部四角处。

具体使用时，将混合鱼饲料通过进料仓14投入制粒壳体3，启动驱动电机17，驱动电机17带动输送螺杆一4转动，同时带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18通过驱动链条19带动另一组驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动输送螺杆二8转动，螺旋叶一5和螺旋叶二9转向相反，通过螺旋叶一5将饲料挤压并通过成型通孔13排出，同时输送螺杆一4带动切割刀6转动对饲料进行切割，颗粒状饲料掉落在下方的筛分板20，筛分板20倾斜设置，未黏连的饲料通过筛分板20掉落至倾斜块25上，黏连颗粒从进料口15进入输送壳体7内，在螺旋叶二9的运输下从出料口16排出，并在多组分散导向板21的导向下滚落，最终掉落至另一组筛分板20，滚落过程中使黏连的饲料颗粒分散，未分散的饲料继续通过螺旋叶二9传送至输送壳体7顶部，重复滚落分散，分散的颗粒通过筛分板20掉落在倾斜块25上，启动热风机22，通过烘干喷头24对饲料颗粒进行快速烘干，完成烘干的颗粒掉落在收料仓27内完成对饲料的收集。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鱼饲料加工用制粒机，包括外壳、支撑隔板、制粒壳体、输送螺杆一、螺旋叶一、切割刀、输送壳体、输送螺杆二、螺旋叶二和驱动结构，其特征在于：还包括烘干筛分结构，所述外壳顶部设有支撑罩、所述支撑隔板设于外壳内，所述输送壳体设于支撑隔板上，所述制粒壳体设于外壳内侧壁且与输送壳体相连接，所述输送螺杆一下端转动设于制粒壳体内底壁，所述输送螺杆一上端贯穿制粒壳体且转动设于支撑罩内，所述输送螺杆二下端转动设于输送壳体内底壁，所述输送螺杆二上端贯穿输送壳体且转动设于支撑罩内顶壁，所述螺旋叶一设于输送螺杆一上，所述螺旋叶二设于输送螺杆二上，所述制粒壳体底壁均布设有成型通孔，所述输送螺杆一下端贯穿制粒壳体底部且转动设于制粒壳体下方，所述切割刀设于输送螺杆一底端，所述外壳侧壁设有进料仓，所述进料仓与制粒壳体内部相连通，所述输送壳体侧壁设有进料口和出料口，所述出料口位于进料口上方，所述驱动结构设于支撑罩内，所述烘干筛分结构设于外壳内。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工用制粒机，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机、驱动齿轮和驱动链条，所述驱动电机设于支撑罩内顶部，所述驱动电机的动力输出轴与输送螺杆一顶端相连接，所述驱动齿轮设有两组，两组所述驱动齿轮分别设于驱动电机的动力输出轴上和输送螺杆二顶端，所述驱动链条套设于两组驱动齿轮上且与两组驱动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料加工用制粒机，其特征在于：所述烘干筛分结构包括筛分板、分散导向板、热风机、热风管和烘干喷头，所述外壳侧壁设有防护壳体，所述热风机设于防护壳体内，所述筛分板设有两组，一组所述筛分板倾斜设于外壳内侧壁和输送壳体侧壁之间，所述筛分板位于制粒壳体下方，另一组所述筛分板倾斜设于外壳另一侧壁和输送壳体侧壁之间，所述分散导向板设有多组，多组所述分散导向板交错设于外壳内侧壁和输送壳体侧壁上，所述分散导向板为倾斜设置，所述外壳内底壁设有倾斜块，所述热风管一端设于热风机上，所述热风管另一端贯穿外壳且延伸至外壳内部，所述热风管位于倾斜块上方，所述热风管设有两组，另一组所述热风管设于外壳内顶壁且位于分散导向板上方，所述烘干喷头设于热风管上。

4.根据权利要求3所述的一种鱼饲料加工用制粒机，其特征在于：所述螺旋叶一和螺旋叶二的螺旋方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料加工用制粒机，其特征在于：所述外壳侧壁底部设有排料口，所述外壳侧壁设有支撑板，所述支撑板上滑动设有收料仓，所述收料仓与排料口对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料加工用制粒机，其特征在于：所述外壳底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于外壳底部四角处。

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