CN218130951U - 烘干炉尾气输出治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干炉尾气输出治理系统，属于烘干炉尾气治理技术领域；包括依次排列的烘干炉、喷淋塔、水膜除尘器和排气筒，所述烘干炉输出的尾气经尾气输送管路连通喷淋塔，所述喷淋塔输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路连通水膜除尘器，水膜除尘器输出的达标尾气经排气筒排放，所述喷淋塔采用低温水喷淋，喷淋塔底部经废水管路连通污水站；通过喷淋塔采用低温水进行喷淋，吸收尾气内的VOC气体被吸收；VOC达标尾气通过膜除尘器进行除尘，输出的达标尾气经排气筒排放；吸收VOC气体的低温水汇入喷淋塔底部经废水管路连通污水站，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干炉尾气输出治理系统，属于烘干炉尾气治理技术领域。
背景技术
电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，使得市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。另外，氧化铝作为建筑施工的主要成分，鉴于中国的在建施工面积按年计持续大幅增长，未来铝业前景非常乐观。
氧化铝生产不可缺少的一道工序便是烘干，现有烘干设备大都采用烘干炉，因此，烘干炉的尾气治理成为一项重要工作。
例如中国专利CN201320678026.2，公开了一种选矿厂用烘干炉除尘器以及烘干炉装置，包括初级重力沉降室、连接弯管以及水膜淋洗器，所述初级重力沉降室顶部具有出气口且底部具有用于设置在烘干炉粉料进口的上部的进气口，所述水膜淋洗器包括除尘塔以及设于该除尘塔内的喷淋机构，所述连接弯管一端连接所述初级重力沉降室的出气口，且另一端与所述除尘塔连通，所述喷淋机构包括至少一个喷孔朝上的多孔喷头以及用于将所述多孔喷头与供水系统连通的管道。
选矿厂用烘干炉除尘器，先将含矿粉气流在初级重力沉降室进行沉降，沉降矿粉直接回流烘干炉内，带有剩余矿粉的气流经过连接弯管进一步沉降，然后进入水膜淋洗器，在水膜淋洗器内经过洗涤水洗涤，洁净气体排出外部，与现有的干式清灰装置相比，大大减小了环境污染，减少对工人健康的侵害。
但是，当尾气中存在VOC气体时，则无法对VOC气体进行处理或吸收，排放的尾气不完全合格。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种烘干炉尾气输出治理系统，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
本实用新型所述一种烘干炉尾气输出治理系统，包括依次排列的烘干炉、喷淋塔、水膜除尘器和排气筒，所述烘干炉输出的尾气经尾气输送管路连通喷淋塔，所述喷淋塔输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路连通水膜除尘器，水膜除尘器输出的达标尾气经排气筒排放，所述喷淋塔采用低温水喷淋，喷淋塔底部经废水管路连通污水站。
烘干炉输出的尾气经尾气输送管路进入喷淋塔，在喷淋塔内采用低温水进行喷淋，喷淋过程中尾气内的VOC气体被吸收，吸收VOC气体后的VOC达标尾气输出。述喷淋塔输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路进入水膜除尘器，在水膜除尘器内进行除尘，除尘后的达标尾气输出。水膜除尘器输出的达标尾气经排气筒排放，吸收VOC气体的低温水汇入喷淋塔底部经废水管路连通污水站，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
优选地，所述喷淋塔包括上中下排列的一段喷淋口、二段喷淋口和三段喷淋口。
通过三段式喷淋塔，以让尾气与低温水充分接触，提高尾气内VOC气体的吸收效果。
优选地，所述低温水通过低温水管路连通一段喷淋口、二段喷淋口和三段喷淋口。
低温水用于喷淋尾气，吸收尾气内的VOC气体。
优选地，所述尾气输送管路连通喷淋塔的喷淋进气口，所述喷淋进气口位于喷淋塔的下段。
尾气输送管路连通喷淋塔下段的喷淋进气口，可以让尾气与低温水充分接触，提高尾气内VOC气体的吸收效果。
优选地，所述VOC达标尾气输送管路连通水膜除尘器的水膜进气口，所述水膜进气口位于水膜除尘器的下部。
VOC达标尾气输送管路连通水膜除尘器下部的水膜进气口，可以让VOC达标尾气在水膜除尘器内尽可能从下而上流动，增加除尘时间，提高VOC达标尾气的除尘效果。
优选地，所述烘干炉输出的尾气、喷淋塔输出的VOC达标尾气、水膜除尘器输出的达标尾气分别从烘干炉、喷淋塔和水膜除尘器的顶端输出。
述烘干炉输出的尾气、喷淋塔输出的VOC达标尾气、水膜除尘器输出的达标尾气分别从下而上流动至烘干炉、喷淋塔和水膜除尘器的顶端，从烘干炉、喷淋塔和水膜除尘器的顶端输出，设计合理。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述一种烘干炉尾气输出治理系统，通过喷淋塔采用低温水进行喷淋，吸收尾气内的VOC气体被吸收；VOC达标尾气通过膜除尘器进行除尘，输出的达标尾气经排气筒排放；吸收VOC气体的低温水汇入喷淋塔底部经废水管路连通污水站，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述一种烘干炉尾气输出治理系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2所述一种烘干炉尾气输出治理系统的结构示意图。
其中：1、烘干炉；2、喷淋塔；3、水膜除尘器；4、排气筒；5、尾气输送管路；6、VOC达标尾气输送管路；7、低温水；8、一段喷淋口；9、二段喷淋口；10、三段喷淋口；11、低温水管路；12、喷淋进气口；13、水膜进气口；14、废水管路；15、污水站。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例1
如图1所示，本实用新型所述一种烘干炉尾气输出治理系统，包括依次排列的烘干炉1、喷淋塔2、水膜除尘器3和排气筒4，所述烘干炉1输出的尾气经尾气输送管路5连通喷淋塔2，所述喷淋塔2输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路6连通水膜除尘器3，水膜除尘器3输出的达标尾气经排气筒4排放，所述喷淋塔2采用低温水7喷淋，喷淋塔2底部经废水管路14连通污水站15。
烘干炉1输出的尾气经尾气输送管路5进入喷淋塔2，在喷淋塔2内采用低温水7进行喷淋，喷淋过程中尾气内的VOC气体被吸收，吸收VOC气体后的VOC达标尾气输出。述喷淋塔2输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路6进入水膜除尘器3，在水膜除尘器3内进行除尘，除尘后的达标尾气输出。水膜除尘器3输出的达标尾气经排气筒4排放，吸收VOC气体的低温水7汇入喷淋塔2底部经废水管路14连通污水站15，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
进一步的，所述尾气输送管路5连通喷淋塔2的喷淋进气口12，所述喷淋进气口12位于喷淋塔2的下段。
尾气输送管路5连通喷淋塔2下段的喷淋进气口12，可以让尾气与低温水7充分接触，提高尾气内VOC气体的吸收效果。
更进一步的，所述VOC达标尾气输送管路6连通水膜除尘器3的水膜进气口13，所述水膜进气口13位于水膜除尘器3的下部。
VOC达标尾气输送管路6连通水膜除尘器3下部的水膜进气口13，可以让VOC达标尾气在水膜除尘器3内尽可能从下而上流动，增加除尘时间，提高VOC达标尾气的除尘效果。
具体的，所述烘干炉1输出的尾气、喷淋塔2输出的VOC达标尾气、水膜除尘器3输出的达标尾气分别从烘干炉1、喷淋塔2和水膜除尘器3的顶端输出。
烘干炉1输出的尾气、喷淋塔2输出的VOC达标尾气、水膜除尘器3输出的达标尾气分别从下而上流动至烘干炉1、喷淋塔2和水膜除尘器3的顶端，从烘干炉1、喷淋塔2和水膜除尘器3的顶端输出，设计合理。
本实用新型所述一种烘干炉尾气输出治理系统，工作过程如下：
烘干炉1输出的尾气经尾气输送管路5进入喷淋塔2，在喷淋塔2内采用低温水7进行喷淋，喷淋过程中尾气内的VOC气体被吸收，吸收VOC气体后的VOC达标尾气输出；吸收VOC气体的低温水7汇入喷淋塔2底部经废水管路14连通污水站15。述喷淋塔2输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路6进入水膜除尘器3，在水膜除尘器3内进行除尘，水膜除尘器3输出的达标尾气经排气筒4排放。
实施例2
如图2所示，本实用新型所述一种烘干炉尾气输出治理系统，包括依次排列的烘干炉1、喷淋塔2、水膜除尘器3和排气筒4，所述烘干炉1输出的尾气经尾气输送管路5连通喷淋塔2，所述喷淋塔2输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路6连通水膜除尘器3，水膜除尘器3输出的达标尾气经排气筒4排放，所述喷淋塔2采用低温水7喷淋，喷淋塔2底部经废水管路14连通污水站15。
烘干炉1输出的尾气经尾气输送管路5进入喷淋塔2，在喷淋塔2内采用低温水7进行喷淋，喷淋过程中尾气内的VOC气体被吸收，吸收VOC气体后的VOC达标尾气输出。述喷淋塔2输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路6进入水膜除尘器3，在水膜除尘器3内进行除尘，除尘后的达标尾气输出。水膜除尘器3输出的达标尾气经排气筒4排放，吸收VOC气体的低温水7汇入喷淋塔2底部经废水管路14连通污水站15，在减少粉尘的同时降低VOC气体排放。
具体的，所述喷淋塔2包括上中下排列的一段喷淋口8、二段喷淋口9和三段喷淋口10。
通过三段式喷淋塔2，以让尾气与低温水7充分接触，提高尾气内VOC气体的吸收效果。
在此，所述低温水7通过低温水管路11连通一段喷淋口8、二段喷淋口9和三段喷淋口10。
低温水7用于喷淋尾气，吸收尾气内的VOC气体。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，包括依次排列的烘干炉(1)、喷淋塔(2)、水膜除尘器(3)和排气筒(4)，所述烘干炉(1)输出的尾气经尾气输送管路(5)连通喷淋塔(2)，所述喷淋塔(2)输出的VOC达标尾气经VOC达标尾气输送管路(6)连通水膜除尘器(3)，水膜除尘器(3)输出的达标尾气经排气筒(4)排放，所述喷淋塔(2)采用低温水(7)喷淋，喷淋塔(2)底部经废水管路(14)连通污水站(15)。
2.根据权利要求1所述的烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，所述喷淋塔(2)包括上中下排列的一段喷淋口(8)、二段喷淋口(9)和三段喷淋口(10)。
3.根据权利要求2所述的烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，所述低温水(7)通过低温水管路(11)连通一段喷淋口(8)、二段喷淋口(9)和三段喷淋口(10)。
4.根据权利要求1所述的烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，所述尾气输送管路(5)连通喷淋塔(2)的喷淋进气口(12)，所述喷淋进气口(12)位于喷淋塔(2)的下段。
5.根据权利要求1所述的烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，所述VOC达标尾气输送管路(6)连通水膜除尘器(3)的水膜进气口(13)，所述水膜进气口(13)位于水膜除尘器(3)的下部。
6.根据权利要求1所述的烘干炉尾气输出治理系统，其特征在于，所述烘干炉(1)输出的尾气、喷淋塔(2)输出的VOC达标尾气、水膜除尘器(3)输出的达标尾气分别从烘干炉(1)、喷淋塔(2)和水膜除尘器(3)的顶端输出。
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