CN101327403A - 尾气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尾气净化处理装置,属于环保、减排技术领域。它包括依次排布的尾气缓冲罐(1)、二级或二级以上的尾气碱吸收罐(2、3)、废水循环池(4);在废水循环池(4)的池边装有陶瓷泵(16),陶瓷泵(16)的进液口连接废水循环池(4)的池底端,陶瓷泵(16)的出液口经管道(17)通石英真空喷射泵(12)的喷射嘴,废气由石英真空喷射泵(12)的引流口通过喷射废水产生的负压经引流管(18)通废水循环池内液面中。本发明结构紧凑,技术结构简单、成本低、易操作。通过改变尾气碱吸收罐级数,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。
Description
技术领域
本发明属于环保、减排技术领域。具体涉及一种尾气净化处理装置。
背景技术
化工、冶炼行业产生的尾气中含有大量氮氧化物(主要是NO和NO2,统称NOX)、二氧化硫SO2、灰尘等有害物质,排放在空气里会形成黄色或褐色的烟雾,俗称“黄龙”。这种硝烟气体相对于含有少量氮氧化物的普通烟气,其危害程度更大,SO2和NOX废气不但造成酸雨、酸雾,还能破坏臭氧层,除对附近居民身心造成直接伤害外,还对周围环境造成相当严重的破坏。是目前造成大气污染的重要污染源之一。因此,对化工、冶炼行业产生的尾气环境治理是实现我国经济可持续发展的需要、也是为了人类自身健康的需要。为了让天更蓝,水更清,让我们生活的环境更加美丽,我国很多省市都已出台要求将含二氧化硫、氮氧化物的尾气达标排放作为化工、冶炼工业投产运行首要条件的产业政策。
为清除化工、冶炼行业产生的尾气中的有害物质,人们已经有利用碱水喷淋吸收的方法,如2004年9月1日中国发明专利CN1164352C公开的“一种尾气净化处理装置及其该装置”。该装置虽然可行,但使用喷淋室、吸收塔风阻力大,需要配置大功率的高压引风机,不但过程工艺复杂,高压引风机能耗高,噪音大,维护成本高,还会产生新的噪音污染。因此,工厂的安装工程经环评验收完工后,人们往往弃之不用,造成投资浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是针对现有技术的不足,提供一种吸收设备简单,能耗低,噪音低,能有效地清除尾气中的SO2、NOX、灰尘等污染且成本低的尾气净化处理装置。
本发明的技术解决方案是:一种尾气净化处理装置,其特征是:它包括依次排布的尾气缓冲罐、二级或二级以上的尾气碱吸收罐、废水循环池;上述的尾气缓冲罐的罐体上端设有进气口、出气口及放空口,罐体下侧有排液口;上述的尾气碱吸收罐的罐体上方也设有进气口、出气口及放空口,罐体下侧也有排液口,其中的进气口所连接的进气管插入罐体内的液面之下,且被液体浸没的进气管部分的管壁上开有密布的气孔;上述尾气缓冲罐的进气口接主尾气管,缓冲罐的出气口连接第一级尾气碱吸收罐的进气口;上述尾气碱吸收罐之间按上一级的出气口接下一级的进气口规律依次连接,最后一级的出气口接石英真空喷射泵的吸气口;上述废水循环池的高处有溢流口,低处有排渣口;池中有挡渣墙;在废水循环池的池边装有陶瓷泵,陶瓷泵的进液口连接废水循环池的池底端,陶瓷泵的出液口经管道通石英真空喷射泵的喷射嘴,石英真空喷射泵的引流口经引流管通废水循环池内液面中。
本发明的尾气净化处理装置使用时,废气依次通过上述尾气缓冲罐、二级或二级以上的尾气或吸收罐、废水循环池,即可达到处理废气的目的。
由于本发明采用了上述方案,从化工反应釜或冶炼行业焙烧窑中出来的尾气经尾气缓冲罐缓冲,在尾气碱吸收罐中与碱液接触后,氮氧化物、二氧化硫被碱液和水吸收,未被吸收混合气体,灰尘沉降物经废水循环池不断水洗,大量灰尘沉降,形成渣液从废水循环池中排出收集处理。从而使烟囱或废气管排出的尾气全部由碱液中和吸收,灰尘的格林曼值小于0.001,不污染环境,本发明结构紧凑,技术结构简单、成本低、易操作。通过改变尾气碱吸收罐级数,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气,故用途广泛。
附图说明
图1为本发明的流程结构示意图。
图中:1尾气缓冲罐;2、3尾气碱吸收罐;4废水循环池;5、5′、5″进气口;6、6′、6″出气口;7、7′、7″放空口;8、8′、8″排液口;9、9′进气管;10、10′气孔;11主尾气管;12石英真空喷射泵;13溢流口;14排渣口;15挡渣墙;16陶瓷泵;17管道;18引流管。
具体实施方式
以下是参考附图1对本发明实施方案的解释描述,但必须知道,该实施方案不能用来构成对本发明的限制。
本实施方案是:一种尾气净化处理装置,包括依次排布的尾气缓冲罐1、尾气碱吸收罐2、尾气碱吸收罐3、废水循环池4;上述的尾气缓冲罐1的罐体上端设有进气口5、出气口6及放空口7,罐体下侧有排液口8;上述的尾气碱吸收罐2的罐体上方也设有进气口5′、出气口6′及放空口7′,罐体下侧也有排液口8′,尾气碱吸收罐3的罐体上方也设有进气口5″、出气口、6″及放空口7″,罐体下侧也有排液口8″,其中的进气口5′和进气口5″所连接的进气管9和进气管9′分别插入罐体内的液面之下,且被液体浸没的进气管部分的管壁上开有密布的气孔10和气孔10′;上述尾气缓冲罐1的进气口5接主尾气管11,尾气缓冲罐1的出气口6连接第一级尾气碱吸收罐2的进气口5′;上述尾气碱吸收罐2、尾气碱吸收罐3之间按上一级的出气口接下一级的进气口规律依次连接,最后一级的出气口6″接石英真空喷射泵12的吸气口;上述废水循环池4的高处有溢流口13,低处有排渣口14,池中有挡渣墙15;在废水循环池4的池边装有陶瓷泵16,陶瓷泵16的进液口连接废水循环池4的池底端,陶瓷泵16的出液口经管道17通石英真空喷射泵12的喷射嘴,石英真空喷射泵12的引流口经引流管18插入废水循环池内液面中。废气由石英真空喷射泵12的引流口通过喷射废水产生的负压经引流管18进入废水循环池内。
Claims (1)
1、一种尾气净化处理装置,其特征是:它包括依次排布的尾气缓冲罐(1)、二级或二级以上的尾气碱吸收罐(2、3)、废水循环池(4);上述的尾气缓冲罐(1)的罐体上端设有进气口(5)、出气口(6)及放空口(7),罐体下侧有排液口(8);上述的尾气碱吸收罐(2、3)的罐体上方也设有进气口(5′、5″)、出气口(6′、6″)及放空口(7′、7″),罐体下侧也有排液口(8′、8″),其中的进气口(5′、5″)所连接的进气管(9、9′)插入罐体内的液面之下,且被液体浸没的进气管部分的管壁上开有密布的气孔(10、10′);上述尾气缓冲罐(1)的进气口(5)接主尾气管(11),尾气缓冲罐(1)的出气口(6)连接第一级尾气碱吸收罐(2)的进气口(5′);上述尾气碱吸收罐(2、3)之间按上一级的出气口接下一级的进气口规律依次连接,最后一级的出气口(6″)接石英真空喷射泵(12)的吸气口;上述废水循环池(4)的高处有溢流口(13),低处有排渣口(14),池中有挡渣墙(15);在废水循环池(4)的池边装有陶瓷泵(16),陶瓷泵(16)的进液口连接废水循环池(4)的池底端,陶瓷泵(16)的出液口经管道(17)通石英真空喷射泵(12)的喷射嘴,石英真空喷射泵(12)的引流口经引流管(18)通废水循环池内液面中。
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