CN219829542U - 炉窑用除尘装置 - Google Patents
炉窑用除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219829542U CN219829542U CN202321032970.0U CN202321032970U CN219829542U CN 219829542 U CN219829542 U CN 219829542U CN 202321032970 U CN202321032970 U CN 202321032970U CN 219829542 U CN219829542 U CN 219829542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- dust removing
- pipes
- pipe
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型属于炉窑除尘设备技术领域，尤其涉及一种炉窑用除尘装置，包括除尘装置本体，所述排气管的端部设置有用于套设在炉窑设备外部且呈矩形状设计的除尘间，所述除尘间的上端设置有呈锥形台状设计的导引罩，靠近所述导引罩一侧的排气管外周设置有余热回收机构，所述余热回收机构包括多个呈中环状设计的环流管，相邻两个所述环流管之间设置有连接管，位于两端所述环流管的外周分别设置有进液管和出液管，位于所述除尘间后方的内侧设置有用于向炉窑内喷淋溶液以达到助燃作用的喷淋组件。本实用新型能实现对废气所携带的热量充分回收利用，减少浪费，且对其二次利用以对炉窑起到助燃作用，降低有害物质的产生，提高工作进程，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于炉窑除尘设备技术领域，尤其涉及一种炉窑用除尘装置。
背景技术
炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
目前，在利用炉窑对工件进行生产加工的过程中，其不可避免的会产生一定的废气及粉尘等，这类物质会无疑会给生产车间的工作人员健康造成极大的危害，因此，现有技术中，在炉窑的生产加工过程中，通常会搭配有相应的除尘装置，以保证厂房内空气的整洁性；随着上述技术方案的长时间使用，在实际生产过程中也逐渐存有一定的弊端：虽然现有除尘装置对厂房环境进行除尘，但是，炉窑生产所产生的烟气一方面会携带有一定的热量被导出，尤其是在除尘设备的连接端口处，该部分热量往往不能得到充分利用，造成了资源物料的浪费，不符合节能减排的生产要求，另一方面来说，炉窑废气中含有一定的有害物质如硫和氮的氧化物和部分由不充分燃烧所产生的一氧化碳等，该类物质需要在烟气除尘完成后才能进一步的被处理，安全隐患较大，因此，我们提供了一种能够有效完成对废气所携带的热量进行充分利用，降低资源物料发生浪费，同时，借助回收利用的热量再次投入使用，以对炉窑起到一定程度上的助燃作用，并有效降低有害物质的产生，充分提高工作进程，满足使用需求的炉窑用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效完成对废气所携带的热量进行充分利用，降低资源物料发生浪费，同时，借助回收利用的热量再次投入使用，以对炉窑起到一定程度上的助燃作用，并有效降低有害物质的产生，充分提高工作进程，满足使用需求的炉窑用除尘装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种炉窑用除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的一侧设置有排气管，所述排气管的端部设置有用于套设在炉窑设备外部且呈矩形状设计的除尘间，所述除尘间的上端设置有呈锥形台状设计的导引罩，靠近所述导引罩一侧的排气管外周设置有余热回收机构，所述余热回收机构包括多个呈中环状设计的环流管，相邻两个所述环流管之间设置有连接管，位于两端所述环流管的外周分别设置有进液管和出液管，位于所述除尘间后方的内侧设置有用于向炉窑内喷淋溶液以达到助燃作用的喷淋组件，所述喷淋组件包括与出液管相连接的输液管，所述输液管的两侧端部均设置有喷淋单元。
作为优选，多个所述连接管倾斜设置在相邻两个环流管之间，位于不同水平面上的多组所述连接管呈交错状排布设计，位于两端所述环流管的外周上均匀设置有多个连接座。
作为优选，所述喷淋单元包括支撑杆，所述输液管的下端设置有呈T形状设计的导液管，且与支撑杆相连接，所述导液管的下端均匀设置有多个喷头。
作为优选，所述导引罩的下端设置有过滤网板，所述导引罩内均匀设置有多个呈倾斜状排布的导流板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提供的一种炉窑用除尘装置，通过设置的余热回收机构，能够对排气管所导出烟气中所携带的热量进行有效的回收再利用，减少资源浪费，节约成本；通过设置的除尘间，能够对炉窑生产区域处进行有效的罩住，尽可能的减少烟气等杂质发生外溢的可能，保障生产加工环境处的整洁性；通过设置的喷淋单元，实现对尿素溶液的有效喷淋，为炉窑生产加工带来一定的助燃作用，同时，有效降低有害烟气的产生，确保后续生产加工工作的有效开展；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效完成对废气所携带的热量进行充分利用，降低资源物料发生浪费，同时，借助回收利用的热量再次投入使用，以对炉窑起到一定程度上的助燃作用，并有效降低有害物质的产生，充分提高工作进程，满足使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为炉窑用除尘装置的结构示意图；
图2为炉窑用除尘装置的部分内部结构正视图；
图3为余热回收机构的结构示意图；
以上各图中，1、除尘装置本体；2、排气管；3、除尘间；4、导引罩；41、导流板；5、余热回收机构；51、环流管；52、连接管；53、进液管；54、出液管；55、连接座；6、输液管；7、喷淋单元；71、支撑杆；72、导液管；73、喷头；8、过滤网板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2、图3所示，一种炉窑用除尘装置，包括除尘装置本体1，其为现有成熟技术手段，能够有效完成对炉窑生产处所产生烟气的有效导引与除尘，确保烟气符合导出标准，保障环境的整洁性，减少污染；除尘装置本体1的一侧设置有排气管2，为除尘装置与除尘间3的有效连通提供了便利条件；进一步的说，排气管2的端部设置有用于套设在炉窑设备外部且呈矩形状设计的除尘间3，能够对炉窑生产区域处进行有效的罩住，尽可能的减少烟气等杂质发生外溢的可能，保障生产加工环境处的整洁性；除尘间3的上端设置有呈锥形台状设计的导引罩4，确保了炉窑内烟气的有效汇集及导出；靠近导引罩4一侧的排气管2外周设置有余热回收机构5，用于实现对烟气导出过程中所含有热量的有效回收及利用，进一步的，余热回收机构5包括多个呈中环状设计的环流管51，相邻两个环流管51之间设置有连接管52，位于两端环流管51的外周分别设置有进液管53和出液管54，具体描述为：进液管53与外部的冷却水相连通，出液管54为冷却水的导出提供便利性，借助环流管51和连接管52之间的配合，确保了换热工作的有效进行，节约资源成本，满足节能减排生产的使用要求；位于除尘间3后方的内侧设置有用于向炉窑内喷淋溶液以达到助燃作用的喷淋组件，喷淋组件包括与出液管54相连接的输液管6，输液管6的两侧端部均设置有喷淋单元7，具体描述为：输液管6上设置有连接管52件(图中未示出)，其一方面用于与经换热后的冷却水相连接在一起，另一方面与外部的尿素溶液相连通，而经换热后的冷却水会与注入的尿素溶液相融合，其作用是防止尿素溶液在被喷洒至炉窑内时的温度过低，也为尿素溶液与炉窑中部分物质(如氮氧化物)发生反应的条件进行预先制备，提高反应进程，节约时间，有效满足使用需求；上述过程中：通过设置的余热回收机构5，能够对排气管2所导出烟气中所携带的热量进行有效的回收再利用，减少资源浪费，节约成本；通过设置的除尘间3，能够对炉窑生产区域处进行有效的罩住，尽可能的减少烟气等杂质发生外溢的可能，保障生产加工环境处的整洁性；通过设置的喷淋单元7，实现对尿素溶液的有效喷淋，为炉窑生产加工带来一定的助燃作用，同时，有效降低有害烟气的产生，确保后续生产加工工作的有效开展；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效完成对废气所携带的热量进行充分利用，降低资源物料发生浪费，同时，借助回收利用的热量再次投入使用，以对炉窑起到一定程度上的助燃作用，并有效降低有害物质的产生，充分提高工作进程，满足使用需求。
为了保证余热回收机构5在使用过程中具有良好的使用效果，充分完成对废气中所携带热量的充分回收及利用，多个连接管52倾斜设置在相邻两个环流管51之间，位于不同水平面上的多组连接管52呈交错状排布设计，其作用是：溶液经由进液管53导入并在环流管51中流通，其在连接管52的作用下流通至下一环流管51中，以此类推，该设计能够充分包围在排气管2的外周，热交换作用明显，确保了换热工作的有效进行，使用功能性强，溶液在完成换热后经由出液管54导出，为后续生产加工工作的开展提供便利条件，位于两端环流管51的外周上均匀设置有多个连接座55，便于人们将余热回收机构5稳定安装在排气管2上，满足使用需求。
为了确保生产加工工作的有效进行，并使得助燃溶液能够有效喷洒至炉窑内，具体的说，喷淋单元7包括支撑杆71，以保障喷淋单元7设立的稳定性，满足使用需求；输液管6的下端设置有呈T形状设计的导液管72，且与支撑杆71相连接，确保溶液的有效导出并作用在炉窑上，提高装置设备的实用性，导液管72的下端均匀设置有多个喷头73，其能够确保溶液能够有效喷洒在炉窑内，并充分发生反应，一方面起到良好的助燃效果，另一方面降低有害物质等的产出，大大增加了装置设备的使用功能性。
为了提高装置设计的合理性，导引罩4的下端设置有过滤网板8，其能够对除尘过程中的烟气起到初步过滤的作用，用于阻隔规格尺寸较大的杂质，防止其对排气管2内造成损伤，导引罩4内均匀设置有多个呈倾斜状排布的导流板41，其是对导引罩4在对烟气进行收集导引过程中，起到良好的疏导作用，确保烟气的集中导出，提高工作进程。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种炉窑用除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的一侧设置有排气管，其特征在于，所述排气管的端部设置有用于套设在炉窑设备外部且呈矩形状设计的除尘间，所述除尘间的上端设置有呈锥形台状设计的导引罩，靠近所述导引罩一侧的排气管外周设置有余热回收机构，所述余热回收机构包括多个呈中环状设计的环流管，相邻两个所述环流管之间设置有连接管，位于两端所述环流管的外周分别设置有进液管和出液管，位于所述除尘间后方的内侧设置有用于向炉窑内喷淋溶液以达到助燃作用的喷淋组件，所述喷淋组件包括与出液管相连接的输液管，所述输液管的两侧端部均设置有喷淋单元。
2.根据权利要求1所述的炉窑用除尘装置，其特征在于，多个所述连接管倾斜设置在相邻两个环流管之间，位于不同水平面上的多组所述连接管呈交错状排布设计，位于两端所述环流管的外周上均匀设置有多个连接座。
3.根据权利要求2所述的炉窑用除尘装置，其特征在于，所述喷淋单元包括支撑杆，所述输液管的下端设置有呈T形状设计的导液管，且与支撑杆相连接，所述导液管的下端均匀设置有多个喷头。
4.根据权利要求3所述的炉窑用除尘装置，其特征在于，所述导引罩的下端设置有过滤网板，所述导引罩内均匀设置有多个呈倾斜状排布的导流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321032970.0U CN219829542U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 炉窑用除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321032970.0U CN219829542U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 炉窑用除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219829542U true CN219829542U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88278625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321032970.0U Active CN219829542U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 炉窑用除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219829542U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321032970.0U patent/CN219829542U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206730809U (zh) | 一种废气处理装置 | |
| CN201375870Y (zh) | 环保烟气净化收尘器 | |
| CN219829542U (zh) | 炉窑用除尘装置 | |
| CN215063877U (zh) | 一种余热再利用的rco装置 | |
| CN208244364U (zh) | 定型机高温烟气回收除烟箱水循环装置 | |
| CN214032994U (zh) | 一种纺织用环保定型机 | |
| CN212142034U (zh) | 一种车间灰尘与气体处理设备 | |
| CN212492342U (zh) | 一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置 | |
| CN210718527U (zh) | 一种ng发动机排气管生产用高温烘烧除油装置 | |
| CN108777198B (zh) | 一种节能型漆包机前炉区烘焙的方法及其设备 | |
| CN210751966U (zh) | 一种复合肥生产尾气处理装置 | |
| CN221752769U (zh) | 一种能量回收型节能环保废气处理喷淋塔 | |
| CN207866080U (zh) | 一种具有余热回收功能的废气回收机 | |
| CN211595698U (zh) | 一种用于炼钢转炉一次除尘装置 | |
| CN208193980U (zh) | 一种建筑工程施工的环保除尘设备 | |
| CN206500032U (zh) | 一种用于废固、废液焚烧系统的尾气处理装置 | |
| CN204987899U (zh) | 一种新型电石炉直排烟气处理系统 | |
| CN220634784U (zh) | 一种静电式油烟热处理设备 | |
| CN217041893U (zh) | 一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置 | |
| CN215909676U (zh) | 一种钢铁用节能烧结机 | |
| CN220090923U (zh) | 一种环保用废气回收处理装置 | |
| CN218130951U (zh) | 烘干炉尾气输出治理系统 | |
| CN215782385U (zh) | 一种节能环保的机械用喷淋除尘设备 | |
| CN210952391U (zh) | 一种回转窑尾余热综合利用系统 | |
| CN220736926U (zh) | 一种设有尾气处理机构的热解炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |