CN215909676U - 一种钢铁用节能烧结机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁用节能烧结机，包括烧结室，烧结室的顶部设置有排烟口，排烟口处连接有排烟管道，排烟管道竖直贯穿水箱，水箱与排烟管道密封连接且水箱安装在排烟口上，水箱上端的侧面设置有进水口，水箱的上端设置有出水口，出水口通过水管与水箱内设置的水泵连接，水泵的进水口通过水管连接在水箱内侧的底部。本实用新型的钢铁用节能烧结机，烧结室产生的高温烟气通过排烟口进入排烟管道内，排烟管道内的高温烟气与水箱内存储的水源进行热交换，使高温烟气产生的热量得到了充分地利用，节约能源，通过水雾喷头对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，初步处理后的烟气排入后续的除尘器内进行净化处理，避免污染环境。

Description

一种钢铁用节能烧结机

技术领域

本实用新型涉及钢铁技术领域，具体为一种钢铁用节能烧结机。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积越大，产量就越高。

烧结机并不是一个机器，而是由几道工序组成的一个工程，烧结机主要工序组成分为生石灰破碎室、煤(焦)粉破碎室、原料库、一次混合机室、二次混合机室、烧结机室、扎料器、热破机、筛分室等。

烧结机在工作过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气直接排放，则使高温烟气产生的热量不能充分利用，造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁用节能烧结机，烧结室产生的高温烟气通过排烟口进入排烟管道内，排烟管道内的高温烟气与水箱内存储的水源进行热交换，使高温烟气产生的热量得到了充分地利用，节约能源，通过水雾喷头对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，初步处理后的烟气排入后续的除尘器内进行净化处理，避免污染环境，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁用节能烧结机，包括烧结室，所述烧结室的顶部设置有排烟口，所述排烟口处连接有排烟管道，所述排烟管道竖直贯穿水箱，所述水箱与排烟管道密封连接且水箱安装在排烟口上，所述水箱上端的侧面设置有注水口，所述水箱的上端设置有出水口，所述出水口通过水管与水箱内设置的水泵连接，水泵的进水口通过水管连接在水箱内侧的底部，所述出水口的端部安装有水雾喷头，所述水雾喷头的喷洒面朝向排烟管道，所述水箱的顶部还设置有环形定位座，所述环形定位座上安装有收集罩，所述收集罩位于排烟管道的外围。

优选的，所述烧结室的前端面设置有进料口，所述烧结室的后端面设置有出料口，所述进料口与出料口位于同一水平面上。

优选的，所述收集罩的下端设置有环形连接块，所述环形连接块螺纹连接在环形定位座上。

优选的，所述收集罩的中端还开设有供排烟管道贯穿的圆形通槽，排烟管道与圆形通槽适配。

优选的，所述环形定位座上开设有与环形连接块适配的内螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的钢铁用节能烧结机，烧结室产生的高温烟气通过排烟口进入排烟管道内，排烟管道内的高温烟气与水箱内存储的水源进行热交换，使高温烟气所产生的热量传递给水源，使水箱内的热水可供其他使用，使高温烟气产生的热量得到了充分地利用，节约能源。

2、本实用新型的钢铁用节能烧结机，烟气经排烟管道排放时，水泵启动，将水箱内存储的水源抽出且输送至出水口内，通过水雾喷头对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，烟气遇水凝结落至收集罩内，通过收集罩对烟气中的灰尘进行收集，初步处理后的烟气排入后续的除尘器内进行净化处理，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的钢铁用节能烧结机的示意图；

图2为本实用新型的钢铁用节能烧结机的局部分解图；

图3为本实用新型的水箱的示意图；

图4为本实用新型的收集罩的仰视图。

图中：1、烧结室；11、排烟口；12、进料口；2、排烟管道；3、水箱；31、注水口；32、出水口；321、水雾喷头；4、环形定位座；41、内螺纹槽；5、收集罩；51、环形连接块；52、圆形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种钢铁用节能烧结机，包括烧结室1，烧结室1的顶部设置有排烟口11，烧结室1的前端面设置有进料口12，烧结室1的后端面设置有出料口，进料口12与出料口位于同一水平面上，排烟口11处连接有排烟管道2，排烟管道2竖直贯穿水箱3，水箱3与排烟管道2密封连接且水箱3安装在排烟口11上，烧结室1产生的高温烟气通过排烟口11进入排烟管道2内，排烟管道2内的高温烟气与水箱3内存储的水源进行热交换，使高温烟气所产生的热量传递给水源，使水箱3内的热水可供其他使用，使高温烟气产生的热量得到了充分地利用，节约能源，水箱3上端的侧面设置有注水口31，水箱3的上端设置有出水口32，出水口32通过水管与水箱3内设置的水泵连接，水泵的进水口通过水管连接在水箱3内侧的底部，出水口32的端部安装有水雾喷头321，水雾喷头321的喷洒面朝向排烟管道2，烟气经排烟管道2排放时，水泵启动，将水箱3内存储的水源抽出且输送至出水口32内，通过水雾喷头321对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，烟气遇水凝结落至收集罩5内，通过收集罩5对烟气中的灰尘进行收集，初步处理后的烟气排入后续的除尘器内进行净化处理，避免污染环境，水箱3的顶部还设置有环形定位座4，环形定位座4上安装有收集罩5，收集罩5的下端设置有环形连接块51，环形连接块51螺纹连接在环形定位座4上，环形定位座4上开设有与环形连接块51适配的内螺纹槽41，通过水雾喷头321对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，烟气遇水凝结落至收集罩5内，通过收集罩5对烟气中的灰尘进行收集，且收集罩5装拆便利，便于对收集罩5进行清灰处理，收集罩5位于排烟管道2的外围，收集罩5的中端还开设有供排烟管道2贯穿的圆形通槽52，排烟管道2与圆形通槽52适配，使烟气中的灰尘可较好地落至收集罩5内。

综上所述，本实用新型的钢铁用节能烧结机，烧结室1产生的高温烟气通过排烟口11进入排烟管道2内，排烟管道2内的高温烟气与水箱3内存储的水源进行热交换，使高温烟气所产生的热量传递给水源，使水箱3内的热水可供其他使用，使高温烟气产生的热量得到了充分地利用，节约能源，且烟气经排烟管道2排放时，水泵启动，将水箱3内存储的水源抽出且输送至出水口32内，通过水雾喷头321对烟气喷洒水雾，使烟气得到初步处理，烟气遇水凝结落至收集罩5内，通过收集罩5对烟气中的灰尘进行收集，初步处理后的烟气排入后续的除尘器内进行净化处理，避免污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢铁用节能烧结机，包括烧结室(1)，其特征在于：所述烧结室(1)的顶部设置有排烟口(11)，所述排烟口(11)处连接有排烟管道(2)，所述排烟管道(2)竖直贯穿水箱(3)，所述水箱(3)与排烟管道(2)密封连接且水箱(3)安装在排烟口(11)上，所述水箱(3)上端的侧面设置有注水口(31)，所述水箱(3)的上端设置有出水口(32)，所述出水口(32)通过水管与水箱(3)内设置的水泵连接，水泵的进水口通过水管连接在水箱(3)内侧的底部，所述出水口(32)的端部安装有水雾喷头(321)，所述水雾喷头(321)的喷洒面朝向排烟管道(2)，所述水箱(3)的顶部还设置有环形定位座(4)，所述环形定位座(4)上安装有收集罩(5)，所述收集罩(5)位于排烟管道(2)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁用节能烧结机，其特征在于：所述烧结室(1)的前端面设置有进料口(12)，所述烧结室(1)的后端面设置有出料口，所述进料口(12)与出料口位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁用节能烧结机，其特征在于：所述收集罩(5)的下端设置有环形连接块(51)，所述环形连接块(51)螺纹连接在环形定位座(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁用节能烧结机，其特征在于：所述收集罩(5)的中端还开设有供排烟管道(2)贯穿的圆形通槽(52)，排烟管道(2)与圆形通槽(52)适配。

5.根据权利要求3所述的一种钢铁用节能烧结机，其特征在于：所述环形定位座(4)上开设有与环形连接块(51)适配的内螺纹槽(41)。

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