CN218128396U - 地刷以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地刷以及清洁设备，地刷包括：安装座；清洁件，清洁件可转动地安装于安装座，安装座限定出抽吸通道，抽吸通道与清洁件对应布置；喷液件，喷液件用于朝向抽吸通道内喷洒液体。由此，通过使用喷液件朝向抽吸通道内喷洒液体，喷液件喷出的液体可以将附着在抽吸通道的内侧壁的灰尘等杂物冲洗去除，与现有技术相比，可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道，也可以避免抽吸通道内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备的使用体验，进而可以提高清洁设备的市场竞争力。

Description

地刷以及清洁设备

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种地刷以及具有该地刷的清洁设备。

背景技术

相关技术中，清洁设备在清理地面时，地刷可以将灰尘等杂物抽吸至抽吸通道内。地刷长期使用后，灰尘等杂物会附着在抽吸通道的表面，会造成灰尘等杂物堵塞抽吸通道，也会导致抽吸通道内出现异味等问题，从而会影响用户对清洁设备的使用体验，进而会降低清洁设备的产品竞争力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种地刷，该地刷可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道，也可以避免抽吸通道内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备的使用体验，进而可以提高清洁设备的市场竞争力。

本实用新型进一步地提出了一种清洁设备。

根据本实用新型的地刷包括：安装座；清洁件，所述清洁件可转动地安装于所述安装座，所述安装座限定出抽吸通道，所述抽吸通道与所述清洁件对应布置；喷液件，所述喷液件用于朝向所述抽吸通道内喷洒液体。

根据本实用新型的地刷，通过使用喷液件朝向抽吸通道内喷洒液体，喷液件喷出的液体可以将附着在抽吸通道的内侧壁的灰尘等杂物冲洗去除，与现有技术相比，可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道，也可以避免抽吸通道内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备的使用体验，进而可以提高清洁设备的市场竞争力。

在本实用新型的一些示例中，从所述抽吸通道靠近所述清洁件的端部至远离所述清洁件的端部方向上，所述抽吸通道的内侧壁朝向所述抽吸通道内部倾斜延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液件设于所述安装座。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液件设有喷液口，所述喷液件设于所述安装座内且所述喷液口从所述抽吸通道的内侧壁伸出所述安装座以朝向所述抽吸通道内喷洒液体。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液件包括：进液主体和喷液主体，所述进液主体和所述喷液主体连接，所述进液主体限定出进液通道，所述喷液主体限定出所述喷液口，所述进液通道与所述喷液口连通。

在本实用新型的一些示例中，所述抽吸通道的内侧壁设有避让孔，所述喷液主体靠近所述内侧壁的端部形成有所述喷液口且从所述避让孔伸出所述安装座。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液主体套设于所述进液主体外部且还限定出连通通道，所述连通通道连通所述喷液口和所述进液通道。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液件还包括：固定架，所述固定架限定出定位空间，所述定位空间内设有第一定位部，所述喷液主体的外表面设有第二定位部，所述喷液主体设于所述定位空间，且所述第一定位部和所述第二定位部定位配合。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液主体和所述抽吸通道的内侧壁间夹设有密封件以密封所述避让孔。

在本实用新型的一些示例中，所述抽吸通道的内侧壁形成有朝向所述抽吸通道内凸出的遮挡部，所述遮挡部用于遮挡所述避让孔，且所述遮挡部具有与所述喷液口对应的避让口。

在本实用新型的一些示例中，在所述抽吸通道的轴向方向上，所述抽吸通道具有靠近所述清洁件第一端和远离所述清洁件的第二端，所述喷液件靠近所述第一端布置。

在本实用新型的一些示例中，所述喷液口朝向所述抽吸通道内。

根据本实用新型的清洁设备包括：地刷，所述地刷为上述的地刷；回收箱，所述回收箱选择性地与所述抽吸通道连通；储液箱，所述储液箱选择性地与所述喷液件连通。

根据本实用新型的清洁设备，通过在清洁设备的地刷中设置喷液件，喷液件朝向抽吸通道的内侧壁喷液体时，喷液件喷出的液体可以将附着在抽吸通道的内侧壁的灰尘等杂物冲洗去除，与现有技术相比，可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道，也可以避免抽吸通道内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备的使用体验，进而可以提高清洁设备的市场竞争力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例所述的地刷的部分结构的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的地刷的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的地刷的另一个角度的剖视图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的地刷的部分结构的截面图；

图6是根据本实用新型实施例所述的喷液件的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例所述的喷液件的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例所述的清洁设备的示意图。

附图标记：

地刷100；清洁设备200；回收箱201；储液箱202；手柄203；安装杆204；

喷液机构10；清洁件20；

安装座30；抽吸通道31；内侧壁32；避让孔33；安装槽34；安装轴35；定位壁36；连通口37；

刮液件40；

喷液件70；喷液口71；

进液主体72；进液通道721；

喷液主体73；连通通道731；第二定位部732；密封件733；导向部734；

固定架74；定位空间741；第一定位部742；

地刷刮条80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的地刷100和清洁设备200，地刷100可以安装在清洁设备200上，在一些具体的实施例中，清洁设备200可以为移动清洁设备，例如清洁设备200可以为洗地机等。地刷100可以放置在地面上，地刷100可以用于清理地面上的灰尘等杂物，从而可以使地面保持干净整洁。

根据本实用新型实施例所述的地刷100包括：安装座30、清洁件20和喷液件70，其中，安装座30可以支撑地刷100的结构，且地刷100中各零部件均可以安装于安装座30。在地刷100的前后方向，安装座30可以间隔设置有多个安装槽34，安装槽34可以沿地刷100的宽度方向延伸设置，地刷100的宽度方向可以指图1中的左右方向，清洁件20可以为多个，多个清洁件20可以分别安装于多个安装槽34内，多个安装槽34可以与多个清洁件20一一对应设置，优选地，安装槽34可以为两个，两个安装槽34可以分别设置于安装座30的两端，清洁件20可以对应设置有两个，清洁件20可转动地安装于安装座30。

具体而言，清洁件20的至少部分结构可以位于安装槽34内，清洁件20的另外部分结构可以伸出至安装槽34外，安装槽34内可以具有安装清洁件20的安装轴35，清洁件20的位于安装槽34内的部分结构可以与安装轴35连接配合，安装轴35的中心轴线可以与清洁件20的中心轴线共线，清洁件20可以绕安装轴35的中心轴线转动。并且，清洁件20的伸出至安装槽34外的部分结构可以与地面接触，清洁件20的伸出至安装槽34外的部分结构可以支撑安装座30，从而可以使安装座30的下端与地面间隔开，当安装座30上的多个清洁件20同时朝向相同方向转动时，清洁件20可以带动地刷100沿前后方向移动。

进一步地，当地刷100设置于清洁设备200时，清洁设备200还可以包括：电池和电机，其中，电池可以为电机提供电能，电机可以驱动至少一个安装轴35转动，从而可以使安装轴35驱动清洁件20转动，也就是说，电机可以控制安装轴35转动以控制地刷100沿图1中的前后方向移动。进一步地，地刷100还可以包括：喷液机构10，喷液机构10可以朝向清洁件20的周向外表面均匀地喷洒液体，需要说明的是，喷液机构10朝向清洁件20喷洒的液体可以为清水，或者喷液机构10朝向清洁件20喷洒的液体也可以为混合有清洁剂的液体等，清洁件20在地面上滚动的过程中，喷洒在清洁件20上的液体可以与地面上的灰尘等杂物混合，混合有液体的灰尘不容易朝向室内的其他位置飘散，从而可以便于地刷100收集地面上的灰尘等杂物。在一些具体的实施方案中，清洁件20可以构造为滚刷。

进一步地，安装座30还可以安装有与地面接触的地刷刮条80，地刷刮条80可以将混合有液体的灰尘等杂物从地面上刮除，且地刷刮条80可以将混合有液体的灰尘等杂物集中在一起。并且，安装座30限定出抽吸通道31，具体而言，安装座30的壳体可以限定出抽吸通道31，但是本实用新型不限于此，例如在本实用新型的另外一些实施例中，抽吸通道31由单独的零部件限定出，且限定出抽吸通道31的零部件安装于安装座30。抽吸通道31与清洁件20对应布置，电机还可以用于将空气抽吸至抽吸通道31，回收箱201选择性地与抽吸通道31连通，在空气负压的作用下，集中后的混合有液体的灰尘等杂物可以抽吸至抽吸通道31内，进而混合有液体的灰尘等杂物可以被回收箱201收集，可以使灰尘等杂物从地面上去除，实现了地刷100清理地面的技术效果。

喷液件70用于朝向抽吸通道31内喷洒液体，当灰尘等杂物朝向抽吸通道31移动时，灰尘等杂物可以与抽吸通道31的内侧壁32接触，部分灰尘等杂物会附着在抽吸通道31的内侧壁32，喷液件70朝向抽吸通道31内喷洒的液体可以滴落至抽吸通道31的内侧壁32，液体可以与附着在抽吸通道31的内侧壁32的灰尘等杂物混合，在抽吸通道31内空气负压的作用下，喷液件70喷出的液体可以在抽吸通道31的内侧壁32上移动，液体可以将附着在抽吸通道31的内侧壁32的灰尘等杂物冲洗去除，与现有技术相比，可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道31，也可以避免抽吸通道31内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备200的使用体验，进而可以提高清洁设备200的市场竞争力。

需要说明的是，抽吸通道31可以与喷液机构10间隔开设置，抽吸通道31与喷液机构10之间可以设置有刮液件40，清洁件20转动时，刮液件40可以刮离清洁件20的周向外表面的液体，清洁件20周向外表面的脏污液体可以流入抽吸通道31内，在空气负压的作用下，脏污液体可以被回收箱201收集，从而可以保持喷液机构10处干净整洁。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3-图5所示，从抽吸通道31靠近清洁件20的端部至远离清洁件20的端部方向上，抽吸通道31的内侧壁32朝向抽吸通道31内部倾斜延伸。其中，当清洁件20位于安装座30的两端时，从抽吸通道31靠近清洁件20的端部至远离清洁件20的端部方向可以指从安装座30外侧至安装座30内侧的方向。安装座30还可以限定出收集腔，从安装座30前侧收集的灰尘等杂物、从安装座30后侧收集的灰尘等杂物均可以汇流至收集腔内，抽吸通道31的内侧壁32可以设置有连通口37，连通口37可以与收集腔连通，抽吸通道31为靠近吸风口(即连通口37)附近区域的表面。

优选地，在安装座30的宽度方向上，为了使安装座30两端的进风量一致，抽吸通道31在安装座30的中线两侧的结构对称布置。由此，通过使抽吸通道31的内侧壁32从抽吸通道31靠近清洁件20的端部至远离清洁件20的端部方向上朝向抽吸通道31内部倾斜延伸设置，在安装座30的宽度方向，抽吸通道31的内侧壁32可以倾斜连接于连通口37和安装座30的端部之间，从而可以使抽吸通道31构造为喇叭状结构，抽吸通道31的内侧壁32可以对抽吸通道31内的空气进行导向，如此设置可以使气流在抽吸通道31中流动更顺畅，从而可以提高地刷100从地面上抽吸灰尘等杂物的效果，进而可以提高地刷100的产品品质。

当然在本实用新型的另外一些实施例中，从抽吸通道31靠近清洁件20的端部至远离清洁件20的端部方向上，抽吸通道31的内侧壁32也可以平齐设置，如此可以减小抽吸通道31的内侧壁32与清洁件20之间的间隙，从而可以避免灰尘等杂物在抽吸通道31内堆积过多。进一步地，在安装座30的高度方向上，与抽吸通道31的与内侧壁32连接的上侧壁和下侧壁可以朝向抽吸通道31内部倾斜延伸设置，如此可以使气流在抽吸通道31中流动更顺畅，进一步地提高了地刷100从地面上抽吸灰尘等杂物的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图5所示，喷液件70可以设置于安装座30。其中，喷液件70的至少部分结构可以设置伸入安装座30内以减小喷液件70在抽吸通道31中占用的空间，从而可以减小抽吸通道31中的气流流动时受到的干扰。并且，通过将喷液件70设置于安装座30，地刷100在正常运行时可以自行控制喷液件70清理抽吸通道31，用户不需要频繁拆卸喷液件70，可以降低清洁抽吸通道31的难度，也可以提高地刷100清理抽吸通道31的频率，进而可以使抽吸通道31保持干净整洁。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，喷液件70可以为多个，多个喷液件70可以在地刷100的宽度方向间隔开。优选地，在地刷100的宽度方向上，多个喷液件70可以对称地布置于安装座30的两侧，位于地刷100同一侧的多个喷液件70可以朝向相同的方向喷液，且安装座30两侧的喷液件70的喷液方向相对设置，如此设置可以使喷液件70的喷液方向均朝向连通口37，喷液件70喷出的液体可以朝向连通口37流动，从而可以使地刷100在空气负压的作用下更容易将混合有灰尘等杂物的液体回收，可以避免液体在抽吸通道31内积聚，从而可以进一步地提高清洁设备200的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，喷液件70可以为两个，在地刷100的宽度方向上，两个喷液件70可以分别靠近地刷100的两端设置，并且，在抽吸通道31的轴向方向上，抽吸通道31具有靠近清洁件20的第一端和远离清洁件20的第二端，喷液件70靠近清洁件20的第一端布置。将喷液件70靠近清洁件20的第一端设置可以增加喷液件70与连通口37之间的间隔距离，从而可以延长喷液件70喷出的液体的移动路径，可以使喷液件70对抽吸通道31的内侧壁32的冲刷区域更大，进而可以提高抽吸通道31内的整洁程度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图7所示，喷液件70可以设置有喷液口71，喷液件70可以设置于安装座30内且喷液口71从抽吸通道31的内侧壁32伸出安装座30以朝向抽吸通道31喷洒液体。其中，喷液件70的至少部分结构可以伸入抽吸通道31中，喷液口71位于喷液件70的伸入抽吸通道31中的部分结构，通过使喷液口71伸出安装座30，可以避免喷液件70将液体喷洒进安装座30内，从而可以避免安装座30内的电子零件短路烧损，也可以避免液体在安装座30内积聚后产生异味。并且，如此设置还可以使喷液件70的液体喷洒方向朝向抽吸通道31，液体从喷液件70喷出后，液体可以滴落至抽吸通道31的内侧壁32，从而可以使抽吸通道31的内侧壁32上附着的灰尘等杂物在水压的作用下从抽吸通道31的内侧壁32上脱落，进而可以使灰尘等杂物不容易在抽吸通道31内堆积。另外，喷液口71的液体喷洒方向可以朝向连通口37，连通口37处产生的空气负压可以使液体更容易朝向连通口37流动，从而可以使地刷100回收混合有灰尘等杂物的液体。

进一步地，喷液件70可以包括：进液主体72和喷液主体73，进液主体72和喷液主体73连接，进液主体72限定出进液通道721，喷液主体73限定出喷液口71，进液通道721与喷液口71连通。其中，进液通道721可以沿进液主体72的轴向方向延伸设置，且进液通道721可以贯穿进液主体72，在进液主体72的轴向方向上，进液主体72的一端可以与喷液主体73连接，进液主体72的另外一端可以设置有管接头，进液主体72可以通过管接头与液体管路连接，从而可以使液体管路与进液通道721连通，液体管路中的液体可以通过进液通道721流动至喷液主体73，进而液体可以从喷液口71喷出至抽吸通道31的内侧壁32。

通过将进液主体72和喷液主体73分离设置，装配人员可以先将喷液主体73安装至安装座30上，再将喷液主体73与进液主体72连接在一起，从而可以降低喷液主体73与进液主体72之间的装配难度，进而可以提高地刷100的生产效率，并且，当喷液件70部分损坏时，维修人员可以通过更换对应的部件以修复喷液件70，降低了喷液件70的维修成本。

进一步地，抽吸通道31的内侧壁32可以设置有避让孔33，喷液主体73靠近抽吸通道31的内侧壁32的端部形成有喷液口71且从避让孔33伸出安装座30。其中，避让孔33可以避让喷液主体73，从而可以避免喷液主体73与抽吸通道31的内侧壁32发生干涉，并且，避让孔33的尺寸和形状可以与喷液主体73的周向外轮廓适配，如此可以减小喷液主体73的周向外侧壁与避让孔33的孔壁之间的间隙大小，可以降低液体从喷液主体73的周向外侧壁与避让孔33的孔壁之间的间隙进入安装座30中。

在一些实施例中，图3-图5为了避免喷液主体73在抽吸通道31的内侧壁32的表面凸起过高，从连通口37至喷液口71的方向上，抽吸通道31的内侧壁32的部分结构可以向内倾斜设置，如此设置可以使喷液主体73的端面与抽吸通道31的内侧壁32的外表面平齐设置，同时可以使喷液口71位于抽吸通道31内，喷液口71可以朝向抽吸通道31内敞开，不仅能够避免喷液主体73影响气流在抽吸通道31流动，也可以使喷液口71在抽吸通道31内的位置更隐蔽，从而可以满足地刷100的外观设计要求。

进一步地，如图7所示，喷液主体73可以套设于进液主体72外部且还限定出连通通道731，连通通道731连通喷液口71和进液通道721。其中，连通通道731可以沿喷液主体73的轴向方向贯穿喷液主体73，通过使喷液主体73适于套设于进液主体72外部，喷液主体73与进液主体72之间可以插接配合，如此可以降低喷液主体73与进液主体72之间的连接配合的难度，从而可以进一步地提高地刷100的装配效率。当然本实用新型不限于此，例如，喷液主体73与进液主体72中的一个可以设置有螺母，喷液主体73与进液主体72中的另外一个可以设置有外螺纹，通过螺母与外螺纹配合，可以使喷液主体73与进液主体72可靠地连接在一起。液体管路中的液体可以依次通过进液通道721、连通通道731流动至喷液口71，进而实现了液体通过喷液件70喷洒至抽吸通道31的内侧壁32的技术效果。

进一步地，如图4、图6所示，喷液口71处具有导向部734，导向部734可以朝向连通口37延伸设置，此时喷液口71的轴线在地刷100的宽度方向延伸设置，导向部734可以对连通通道731中流动的液体进行导向，可以使液体的流动方向改变，其中，导向部734可以使液体的流动方向朝向连通口37，这样当液体从喷液口71喷出时，液体可以继续朝向连通口37流动，可以降低液体从喷液口71流动至连通口37所需的空气负压，从而可以降低电机的运行功率，进而可以降低地刷100的工作噪声。

进一步地，喷液主体73与进液主体72之间可以防转配合，在一些具体的实施例中，如图6所示，喷液主体73的周向外侧壁、进液主体72的周向外侧壁均可以构造为长圆型，喷液主体73与进液主体72插接配合后，进液主体72难以在喷液主体73中转动，从而可以避免进液主体72在喷液主体73内转动时造成液体从喷液主体73与进液主体72之间的间隙流出，进而可以提高喷液件70的密封性。

进一步地，喷液主体73与进液主体72之间的间隙内可以设置有密封件733，优选地，密封件733可以构造为橡胶圈，当喷液主体73与进液主体72插接配合时，喷液主体73与进液主体72可以共同挤压密封件733，密封件733受到挤压后可以密封喷液主体73与进液主体72之间的间隙，从而可以进一步地提高喷液件70的密封性。但是本实用新型不限于此，例如喷液主体73与进液主体72可以焊接连接以密封喷液主体73与进液主体72之间的间隙，在另外一些实施例中，喷液主体73与进液主体72之间的间隙内可以填充有密封胶以密封喷液主体73与进液主体72之间的间隙。

在本实用新型的另外一些实施例中，抽吸通道31的内侧壁32形成有朝向抽吸通道31内凸出的遮挡部，遮挡部用于遮挡避让孔33，且遮挡部具有与喷液口71对应的避让口。其中，遮挡部可以限定出喷液空间，喷液主体73的至少部分结构可以伸入喷液空间内，且喷液口71可以位于喷液空间内，也就是说，喷液主体73可以在喷液空间内喷洒液体。并且，遮挡部上的避让口可以与喷液口71正对设置，当液体从喷液口71喷出时，液体可以穿过遮挡部上的避让口后喷洒进抽吸通道31内。通过在抽吸通道31内设置遮挡部，遮挡部可以减小抽吸通道31的内侧壁32上的开口尺寸，有利于对喷液主体73和抽吸通道31的内侧壁32之间的间隙进行密封，从而可以降低液体从避让孔33进入安装座30内的概率，进而可以提高地刷100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4、图6、图7所示，喷液件70还可以包括：固定架74，固定架74限定出定位空间741，定位空间741内设有第一定位部742，喷液主体73的外表面设有第二定位部732，喷液主体73设于定位空间741，且第一定位部742和第二定位部732定位配合。优选地，第一定位部742和第二定位部732中的一个可以构造为定位凸起，第一定位部742和第二定位部732中的另外一个可以构造为定位凹槽，例如如图6、图7所示，第一定位部742可以构造为定位凸起、且第二定位部732可以构造为定位凹槽，或者第二定位部732可以构造为定位凸起、且第一定位部742可以构造为定位凹槽。

定位凸起适于伸入定位凹槽内，通过使定位凸起与定位凹槽发生干涉，第一定位部742和第二定位部732定位配合可以限制固定架74与喷液主体73之间发生相对移动。并且，固定架74可以固定于安装座30内，由此，通过固定架74分别与安装座30、喷液主体73配合连接，固定架74可以将喷液主体73固定于安装座30，从而可以避免喷液件70从避让孔33内脱出，进一步地提高了喷液件70的产品品质。

进一步地，如图3、图4所示，安装座30内还可以包括：定位壁36，定位壁36相较于抽吸通道31的内侧壁32更靠近安装座30的内侧设置，且定位壁36可以与抽吸通道31的内侧壁32间隔开设置，且定位壁36与抽吸通道31的内侧壁32之间的间隔距离与固定架74的宽度尺寸适配，当喷液主体73预安装在安装座30内后，安装人员可以将固定架74与喷液主体73定位配合，同时固定架74可以嵌设在定位壁36与抽吸通道31的内侧壁32之间，定位壁36与抽吸通道31的内侧壁32配合可以限制固定架74在安装座30内移动，进而固定架74可以限制喷液主体73在安装座30内移动，实现了喷液件70固定于安装座30的技术效果。但是本实用新型不限于此，例如固定架74可以设置有连接部，通过紧固件可以将连接部与安装座30连接在一起，在一些具体的实施方案中，紧固件可以为螺栓。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，喷液主体73和抽吸通道31的内侧壁32间夹设有密封件733以密封避让孔33。优选地，密封件733可以构造为橡胶圈，橡胶圈可以套设于喷液主体73的外侧，当喷液口71穿过避让孔33后，橡胶圈可以与抽吸通道31的内侧壁32发生干涉，通过抽吸通道31的内侧壁32与喷液主体73共同挤压密封件733，密封件733受压后可以密封抽吸通道31的内侧壁32与喷液主体73之间的间隙，从而可以避免抽吸通道31内的液体从抽吸通道31的内侧壁32与喷液主体73之间的间隙流动至安装座30内，可以进一步地避免安装座30内的电子零件短路烧损，也可以进一步地避免液体在安装座30内积聚后产生异味。

如图8所示，根据本实用新型实施例所述的清洁设备200包括：地刷100、回收箱201和储液箱202。地刷100为上述实施例所述的地刷100，回收箱201选择性地与抽吸通道31连通，其中，回收箱201用于回收灰尘等杂物与液体的混合物，地刷100可以使地面上的灰尘等杂物与液体混合，且地刷100可以将地面上的灰尘等杂物与液体的混合物抽吸后导流至回收箱201内，从而可以使清洁设备200将地面的灰尘等杂物去除。在一些实施例中，回收箱201可拆卸地安装于清洁设备200上，当回收箱201内蓄满灰尘等杂物与液体的混合物、或者用户对地面清理完成后，用户可以将回收箱201从清洁设备200上拆下以排空回收箱201内灰尘等杂物与液体的混合物。在另外一些实施例中，回收箱201可以设置有排液口，用户可以将回收箱201的排液口开启以排出回收箱201内灰尘等杂物与液体的混合物。进一步地，回收箱201与地刷100之间可以设置有单向阀，单向阀可以避免灰尘等杂物与液体的混合物从回收箱201倒流回地刷100，进而可以避免灰尘等杂物与液体的混合物从地刷100排放至地面上，可以避免地面二次脏污。

进一步地，储液箱202选择性地与喷液件70连通。其中，储液箱202中存储有用于清洁地面的液体，在一些实施例中，储液箱202中存储的液体为清水，在另外一些实施例中，储液箱202中存储的液体为清洁剂或者混合有清洁剂的清水等。并且，储液箱202与喷液件70之间可以设置有连通阀，当连通阀开启时，储液箱202内的液体可以流动至喷液件70，从而可以使喷液件70向抽吸通道31内喷洒液体以去除抽吸通道31的内侧壁32上附着的灰尘等杂物。储液箱202还可以将存储的液体输送至地刷100的喷液机构10，喷液机构10可以将储液箱202中存储的液体均匀地喷洒在清洁件20的周向外表面，从而可以使清洁件20将液体涂敷在地面上。

进一步地，清洁设备200还可以包括：安装杆204和手柄203，手柄203和地刷100可以分别安装于安装杆204的两端，回收箱201和储液箱202均可以设置于安装杆204的外侧，用户可以通过操作手柄203以控制清洁设备200工作，安装杆204可以延长手柄203与地刷100之间的操作距离，从而可以使用户更容易操作清洁设备200，提高了清洁设备200的使用体验。

根据本实用新型实施例所述的清洁设备200，通过使用喷液件70朝向抽吸通道31内喷洒液体，喷液件70喷出的液体可以将附着在抽吸通道31的内侧壁32的灰尘等杂物冲洗去除，与现有技术相比，可以防止灰尘等杂物堵塞抽吸通道31，也可以避免抽吸通道31内出现异味等问题，从而可以提高用户对清洁设备200的使用体验，进而可以提高清洁设备200的市场竞争力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种地刷(100)，其特征在于，包括：

安装座(30)；

清洁件(20)，所述清洁件(20)可转动地安装于所述安装座(30)，所述安装座(30)限定出抽吸通道(31)，所述抽吸通道(31)与所述清洁件(20)对应布置；

喷液件(70)，所述喷液件(70)用于朝向所述抽吸通道(31)内喷洒液体。

2.根据权利要求1所述的地刷(100)，其特征在于，从所述抽吸通道(31)靠近所述清洁件(20)的端部至远离所述清洁件(20)的端部方向上，所述抽吸通道(31)的内侧壁(32)朝向所述抽吸通道(31)内部倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液件(70)设于所述安装座(30)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液件(70)设有喷液口(71)，所述喷液件(70)设于所述安装座(30)内且所述喷液口(71)从所述抽吸通道(31)的内侧壁(32)伸出所述安装座(30)以朝向所述抽吸通道(31)内喷洒液体。

5.根据权利要求4所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液件(70)包括：进液主体(72)和喷液主体(73)，所述进液主体(72)和所述喷液主体(73)连接，所述进液主体(72)限定出进液通道(721)，所述喷液主体(73)限定出所述喷液口(71)，所述进液通道(721)与所述喷液口(71)连通。

6.根据权利要求5所述的地刷(100)，其特征在于，所述抽吸通道(31)的内侧壁(32)设有避让孔(33)，所述喷液主体(73)靠近所述内侧壁(32)的端部形成有所述喷液口(71)且从所述避让孔(33)伸出所述安装座(30)。

7.根据权利要求5所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液主体(73)套设于所述进液主体(72)外部且还限定出连通通道(731)，所述连通通道(731)连通所述喷液口(71)和所述进液通道(721)。

8.根据权利要求5所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液件(70)还包括：固定架(74)，所述固定架(74)限定出定位空间(741)，所述定位空间(741)内设有第一定位部(742)，所述喷液主体(73)的外表面设有第二定位部(732)，所述喷液主体(73)设于所述定位空间(741)，且所述第一定位部(742)和所述第二定位部(732)定位配合。

9.根据权利要求6所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液主体(73)和所述抽吸通道(31)的内侧壁(32)间夹设有密封件(733)以密封所述避让孔(33)。

10.根据权利要求6所述的地刷(100)，其特征在于，所述抽吸通道(31)的内侧壁(32)形成有朝向所述抽吸通道(31)内凸出的遮挡部，所述遮挡部用于遮挡所述避让孔(33)，且所述遮挡部具有与所述喷液口(71)对应的避让口。

11.根据权利要求4所述的地刷(100)，其特征在于，在所述抽吸通道(31)的轴向方向上，所述抽吸通道(31)具有靠近所述清洁件(20)的第一端和远离所述清洁件(20)的第二端，所述喷液件(70)靠近所述第一端布置。

12.根据权利要求5所述的地刷(100)，其特征在于，所述喷液口(71)朝向所述抽吸通道(31)内。

13.一种清洁设备(200)，其特征在于，包括：

地刷(100)，所述地刷(100)为根据权利要求1-12中任一项所述的地刷(100)；

回收箱(201)，所述回收箱(201)选择性地与所述抽吸通道(31)连通；

储液箱(202)，所述储液箱(202)选择性地与所述喷液件(70)连通。

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