CN218121600U - 不锈钢管加工的抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供不锈钢管加工的抗压强度检测装置，涉及不锈钢管技术领域。该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括调节箱，所述调节箱顶部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有强度检测设备本体，所述调节箱顶部设有两个移动座。该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，多个第一丝杆均与多个移动板通过滚珠螺母副连接，使得多个移动板带动多个夹持板可以往相对的方向进行移动，多个移动板均多个限位槽内部并与两个连接板滑动接触，提高了多个移动板移动的稳定性，通过多个夹持板可以将钢管两端进行夹持固定，解决了可以针对多种大小的钢管进行固定，提高了装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强度检测装置，具体为不锈钢管加工的抗压强度检测装置，属于不锈钢管技术领域。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。在不锈钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
不锈钢管在加工时会进行抗压强度检测，所以我们会用到抗压强度检测装置，通常检测设备在检测时，需要通过固定装置对钢管进行夹持，使钢管在检测时具有稳定性，由于现有的固定装置只能针对一种大小的钢管进行固定，满足不了针对多种大小的钢管进行固定，降低了装置的使用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供不锈钢管加工的抗压强度检测装置，以解决现有技术中不锈钢管在加工时会进行抗压强度检测，所以我们会用到抗压强度检测装置，通常检测设备在检测时，需要通过固定装置对钢管进行夹持，使钢管在检测时具有稳定性，由于现有的固定装置只能针对一种大小的钢管进行固定，满足不了针对多种大小的钢管进行固定，降低了装置的使用性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括调节箱，所述调节箱顶部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有强度检测设备本体，所述调节箱顶部设有两个移动座，两个所述移动座对于调节箱竖直中心线对称分布，两个所述移动座之间设有调节组件，两个所述移动座顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板一侧均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间设有驱动组件，两个所述第一锥齿轮外侧均设有多个第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮均绕着两个所述第一锥齿轮环形分布，多个所述第二锥齿轮均与两个所述第一锥齿轮啮合连接，多个所述第二锥齿轮一侧均固定连接有第一丝杆，多个所述第一丝杆外侧均转动连接有支板，多个所述支板均与两个所述连接板固定连接，多个所述第一丝杆外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板，多个所述移动板一端均固定连接有夹持板。
优选地，所述调节组件包括两个凸形杆和凸形槽，两个所述凸形杆均固定连接于两个所述移动座底部，所述凸形槽开设于调节箱顶部，两个所述凸形杆均设置于凸形槽内部并与调节箱滑动接触，两个凸形杆均设置于凸形槽内部并与调节箱滑动接触方式，提高了两个移动座往相对或相反方向移动时，具有稳定性。
优选地，所述调节组件还包括第二丝杆，所述第二丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述移动座均通过滚珠螺母副连接于第二丝杆外侧两端，所述第二丝杆外侧固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮穿过凸形槽，所述第二蜗轮外侧啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆一端穿过调节箱内部一侧并与调节箱转动连接，所述第二蜗杆一端固定连接有第一转把，第二丝杆外侧两端均开设有相反螺纹方式，有利于两个移动座可以向相对或相反的方向进行移动。
优选地，所述驱动组件包括两个转杆，两个所述转杆均转动连接于两个所述连接板一侧，两个所述第一锥齿轮均固定连接于两个所述转杆外侧，两个所述转杆一端均固定连接有第二皮带轮。
优选地，所述驱动组件还包括两个方形杆，两个所述方形杆一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮分别与两个所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述方形杆外侧均设有连接块，两个所述方形杆均与连接块之间通过轴承转动连接，两个所述连接块均固定连接于两个所述凸形杆底部，两个所述方形杆之间设有转动杆，两个第一皮带轮分别与两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接方式，起到传动效果，使两个转杆带动两个第一锥齿轮可以同时转动。
优选地，所述转动杆内部开设有方形槽，两个所述方形杆设置于方形槽内部并与转动杆滑动接触，所述转动杆外侧固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮外侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆一端穿过调节箱内部一侧并与调节箱转动连接，所述第一蜗杆一端固定连接有第二转把，两个所述方形杆设置于方形槽内部并与转动杆滑动接触方式，使两个移动座往相对方向移动时，两个连接块从而可以带动两个方形杆在转动杆内部开设的方形槽内滑动，从而有利于两个第一皮带轮的转动。
优选地，两个所述连接板一侧均开设有多个限位槽，多个限位槽均绕着两个连接板均匀分布，多个所述移动板均设置于多个限位槽内部并与两个所述连接板滑动接触。
本实用新型提供了不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其具备的有益效果如下：
1、该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，多个第一丝杆均与多个移动板通过滚珠螺母副连接，使得多个移动板带动多个夹持板可以往相对的方向进行移动，多个移动板均多个限位槽内部并与两个连接板滑动接触，提高了多个移动板移动的稳定性，通过多个夹持板可以将钢管两端进行夹持固定，解决了可以针对多种大小的钢管进行固定，提高了装置的使用性。
2、该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，两个移动座均通过滚珠螺母副连接于第二丝杆外侧两端，两个移动座可以带动两个连接板往相对方向进行调节，通过两个凸形杆均设置于凸形槽内部并与调节箱滑动接触，提高了两个移动座移动的稳定性，两个连接板从而可以靠近钢管的两端，方便多个夹持板对钢管两端夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部结构放大图；
图3为本实用新型的调节箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的凸形杆结构示意图；
图5为本实用新型的转动杆结构示意图。
图中：1、调节箱；2、固定板；3、强度检测设备本体；4、移动座；5、连接板；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、支板；9、第一丝杆；10、移动板；11、夹持板；12、转杆；13、转动杆；14、方形杆；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、第一蜗轮；18、第一蜗杆；19、第二丝杆；20、第二蜗轮；21、第二蜗杆；22、凸形杆；23、凸形槽；24、连接块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供不锈钢管加工的抗压强度检测装置。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括调节箱1，调节箱1顶部固定连接有固定板2，固定板2底部安装有强度检测设备本体3，调节箱1顶部设有两个移动座4，两个移动座4对于调节箱1竖直中心线对称分布，两个移动座4之间设有调节组件，两个移动座4顶部均固定连接有连接板5，两个连接板5一侧均设有第一锥齿轮6，两个第一锥齿轮6之间设有驱动组件，两个第一锥齿轮6外侧均设有多个第二锥齿轮7，多个第二锥齿轮7均绕着两个第一锥齿轮6环形分布，多个第二锥齿轮7均与两个所述第一锥齿轮6啮合连接，多个第二锥齿轮7一侧均固定连接有第一丝杆9，多个第一丝杆9外侧均转动连接有支板8，多个支板8均与两个连接板5固定连接，多个第一丝杆9外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板10，两个连接板5一侧均开设有多个限位槽，多个限位槽均绕着两个连接板5均匀分布，多个移动板10均设置于多个限位槽内部并与两个连接板5滑动接触，多个移动板10一端均固定连接有夹持板11。
驱动组件包括两个转杆12，两个转杆12均转动连接于两个连接板5一侧，两个第一锥齿轮6均固定连接于两个转杆12外侧，两个转杆12一端均固定连接有第二皮带轮16，驱动组件还包括两个方形杆14，两个方形杆14一端均固定连接有第一皮带轮15，两个第一皮带轮15分别与两个第二皮带轮16之间通过皮带传动连接，两个方形杆14外侧均设有连接块24，两个方形杆14均与连接块24之间通过轴承转动连接，两个连接块24均固定连接于两个凸形杆22底部，两个方形杆14之间设有转动杆13，转动杆13内部开设有方形槽，两个方形杆14设置于方形槽内部并与转动杆13滑动接触，转动杆13外侧固定连接有第一蜗轮17，第一蜗轮17外侧啮合连接有第一蜗杆18，第一蜗杆18一端穿过调节箱1内部一侧并与调节箱1转动连接，第一蜗杆18一端固定连接有第二转把。
具体的，使用者手持着钢管放置两个连接板5之间，通过调节组件的设置(对于调节组件后续会进一步阐述)，将两个移动座4往相对方向调节，使两个移动座4带动连接板5可以往相对方向移动合适的位置。
此时通过正向转动第二转把，第一蜗杆18与第一蜗轮17啮合连接，第一蜗轮17带动转动杆13进行转动，转动杆13带动两端均设置的方形杆14进行转动，两个方形杆14分别与两个第二皮带轮16通过皮带传动连接，两个第二皮带轮16同时带动两个转杆12进行转动，两个转杆12带动外侧均固定连接的第一锥齿轮6进行转动，多个第二锥齿轮7均与两个第一锥齿轮6啮合连接，多个第二锥齿轮7带动多个第一丝杆9进行转动，多个第一丝杆9均与多个移动板10通过滚珠螺母副连接，使得多个移动板10带动多个夹持板11可以往相对的方向进行移动，多个移动板10均多个限位槽内部并与两个连接板5滑动接触，提高了多个移动板10移动的稳定性，通过多个夹持板11可以将钢管两端进行夹持固定，解决了可以针对多种大小的钢管进行固定，提高了装置的使用性。
请参阅图1、图3、图4和图5，调节组件包括两个凸形杆22和凸形槽23，两个凸形杆22均固定连接于两个移动座4底部，凸形槽23开设于调节箱1顶部，两个凸形杆22均设置于凸形槽23内部并与调节箱1滑动接触，调节组件还包括第二丝杆19，第二丝杆19外侧两端均开设有相反螺纹，两个移动座4均通过滚珠螺母副连接于第二丝杆19外侧两端，第二丝杆19外侧固定连接有第二蜗轮20，第二蜗轮20穿过凸形槽23，第二蜗轮20外侧啮合连接有第二蜗杆21，第二蜗杆21一端穿过调节箱1内部一侧并与调节箱1转动连接，第二蜗杆21一端固定连接有第一转把。
具体的，人员手持钢管放置在两个连接板5之间时，通过正向转动第一转把，第二蜗杆21与第二蜗轮20啮合连接，第二蜗轮20带动第二丝杆19进行转动，由于第二丝杆19外侧两端开设有相反螺纹，两个移动座4均通过滚珠螺母副连接于第二丝杆19外侧两端，两个移动座4可以带动两个连接板5往相对方向进行调节，通过两个凸形杆22均设置于凸形槽23内部并与调节箱1滑动接触，提高了两个移动座4移动的稳定性，两个连接板5从而可以靠近钢管的两端，方便多个夹持板11对钢管两端夹持固定。
当两个移动座4带动两个连接板5往相对方向移动时，通过两个连接块24均固定连接于凸形杆22底部的方式，从而带动两个方形杆14可以同时往相对方向移动，两个方形杆14均设置于方形槽内部并与转动杆13滑动接触，方便转动杆13转动时带动两个方形杆14处于转动状态，从而有利于两个第一皮带轮15均与两个第二皮带轮16之间通过皮带进行传动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括调节箱(1)，其特征在于：所述调节箱(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)底部安装有强度检测设备本体(3)，所述调节箱(1)顶部设有两个移动座(4)，两个所述移动座(4)对于调节箱(1)竖直中心线对称分布，两个所述移动座(4)之间设有调节组件，两个所述移动座(4)顶部均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)一侧均设有第一锥齿轮(6)，两个所述第一锥齿轮(6)之间设有驱动组件，两个所述第一锥齿轮(6)外侧均设有多个第二锥齿轮(7)，多个所述第二锥齿轮(7)均绕着两个所述第一锥齿轮(6)环形分布，多个所述第二锥齿轮(7)均与两个所述第一锥齿轮(6)啮合连接，多个所述第二锥齿轮(7)一侧均固定连接有第一丝杆(9)，多个所述第一丝杆(9)外侧均转动连接有支板(8)，多个所述支板(8)均与两个所述连接板(5)固定连接，多个所述第一丝杆(9)外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板(10)，多个所述移动板(10)一端均固定连接有夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：所述调节组件包括两个凸形杆(22)和凸形槽(23)，两个所述凸形杆(22)均固定连接于两个所述移动座(4)底部，所述凸形槽(23)开设于调节箱(1)顶部，两个所述凸形杆(22)均设置于凸形槽(23)内部并与调节箱(1)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：所述调节组件还包括第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述移动座(4)均通过滚珠螺母副连接于第二丝杆(19)外侧两端，所述第二丝杆(19)外侧固定连接有第二蜗轮(20)，所述第二蜗轮(20)穿过凸形槽(23)，所述第二蜗轮(20)外侧啮合连接有第二蜗杆(21)，所述第二蜗杆(21)一端穿过调节箱(1)内部一侧并与调节箱(1)转动连接，所述第二蜗杆(21)一端固定连接有第一转把。
4.根据权利要求2所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个转杆(12)，两个所述转杆(12)均转动连接于两个所述连接板(5)一侧，两个所述第一锥齿轮(6)均固定连接于两个所述转杆(12)外侧，两个所述转杆(12)一端均固定连接有第二皮带轮(16)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件还包括两个方形杆(14)，两个所述方形杆(14)一端均固定连接有第一皮带轮(15)，两个所述第一皮带轮(15)分别两个所述第二皮带轮(16)之间通过皮带传动连接，两个所述方形杆(14)外侧均设有连接块(24)，两个所述方形杆(14)均与连接块(24)之间通过轴承转动连接，两个所述连接块(24)均固定连接于两个所述凸形杆(22)底部，两个所述方形杆(14)之间设有转动杆(13)。
6.根据权利要求5所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：所述转动杆(13)内部开设有方形槽，两个所述方形杆(14)设置于方形槽内部并与转动杆(13)滑动接触，所述转动杆(13)外侧固定连接有第一蜗轮(17)，所述第一蜗轮(17)外侧啮合连接有第一蜗杆(18)，所述第一蜗杆(18)一端穿过调节箱(1)内部一侧并与调节箱(1)转动连接，所述第一蜗杆(18)一端固定连接有第二转把。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于：两个所述连接板(5)一侧均开设有多个限位槽，多个限位槽均绕着两个连接板(5)均匀分布，多个所述移动板(10)均设置于多个限位槽内部并与两个所述连接板(5)滑动接触。
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| CN202221845710.0U CN218121600U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 不锈钢管加工的抗压强度检测装置 |
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| CN (1) | CN218121600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116067797A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-05 | 连云港佰博新材料有限公司 | 一种陶瓷管生产用强度检测装置 |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221845710.0U patent/CN218121600U/zh active Active
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