CN218120388U - 烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干机，属于烘干技术领域，其中烘干机包括壳体、热回收器、冷凝器、蒸发器、压缩机和控制器，壳体内部形成有加热室、除湿室和储物腔，壳体设有回风口，加热室设有排风口；热回收器设于加热室与除湿室之间，热回收器设有与回风口对应设置的气流进风口；冷凝器设于加热室中；蒸发器设于除湿室中；压缩机设于储物腔中；控制器设于储物腔，控制器与所述压缩机连接，以控制所述压缩机的启停；当需要除湿时，气流从回风口经过热回收器进入除湿室除湿，气流再经过热回收器进入加热室进行加热，最后从排风口排出。本实用新型提供的烘干机可以根据除湿量分区工作，资源利用率高且加热除湿效果好。

Description

烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干技术领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

现有技术中使用的烘干机多为分体式，分体式的烘干机包括设置在室外的外机和设置在室内的内机，内机与外机通过管路连接，空气经外机的蒸发器遇冷结露，实现除湿效果，然后再经过输送管道经过内机的冷凝器加热形成烘干热风。传统的这种分体式烘干机，构造复杂，蒸发器与冷凝器一个室外一个室内，不仅需要提前预留安装位置，占用空间大，而且给安装及后期移动使用也带来不便。另外，目前市场上所使用的烘干机排湿功能较为简单，由此造成烘干效率不高、热能资源浪费等问题，而且，大多都是单一加热室，无法根据被烘干物料量和除湿量等因素，合理利用资源，可能会造成能源浪费。因此，传统的分体式烘干机还存在许多不合理的地方，需要进一步改进完善。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种烘干机，以简化烘干机的结构，使结构更加紧凑，方便布置安装。

本实用新型提供一种烘干机，包括：

壳体，其内部形成有加热室、除湿室和储物腔，加热室与除湿室连通，壳体设有回风口，加热室设有排风口；

热回收器，其设于加热室与除湿室之间，以连通加热室与除湿室，热回收器设有与回风口对应设置的气流进气口；

冷凝器，其设于加热室中；

蒸发器，其设于除湿室中；

压缩机，其设于储物腔中；

控制器，其设于储物腔中，控制器与压缩机连接；

当需要除湿时，气流从回风口经过热回收器进入除湿室除湿，气流再经过热回收器进入加热室进行加热，最后从排风口排出；

当不需要除湿时，气流从回风口直接进入加热室进行加热，然后从排风口排出。

本技术方案通过设置储物腔安装压缩机和控制器，以使压缩机、控制器与加热室中的冷凝器、除湿室中的蒸发器等部件集成于一体，以简化整体结构、减小占用空间，从而便于安装布置；通过设置除湿室，以降低烤房中空气含水量，使气流先在除湿室除湿后进入加热室加热，从而增加除湿效果。

在其中一些实施例中，壳体内部设有隔板，隔板将壳体内部分隔形成加热室、除湿室和储物腔。

在其中一些实施例中，热回收器设有气流进气口、加热室进气口、除湿室进气口和除湿室出气口；气流进气口与除湿室进气口连通，除湿室进气口和除湿室出气口分别与除湿室连通；除湿室出气口与加热室进气口连通，加热室进气口与加热室连通。在其中一些实施例中，蒸发器设置于除湿室进气口与除湿室出气口之间。

在其中一些实施例中，热回收器通过支撑板连接于壳体，支撑板设置于气流进气口和除湿室出气口之间，支撑板与壳体形成进风腔，气流进气口位于进风腔，进风腔与加热室连通；蒸发器将除湿室划分为除湿区和交换区，除湿室进气口位于除湿区，除湿室出气口位于交换区，交换区与加热室连通。

在其中一些实施例中，冷凝器设置于加热室进气口与排风口之间。

在其中一些实施例中，冷凝器将加热室分隔为加热区和出风区，加热室进气口位于加热区，排风口位于出风区，加热室进风口与除湿室连通。

在其中一些实施例中，烘干机还包括气液分离器，其设于储物腔中，且与压缩机连接，气液分离器远离压缩机的一端与蒸发器连接。

本技术方案通过设置气液分离器，以防止液体进入压缩机,避免液体损坏压缩机，对压缩机起保护作用。

在其中一些实施例中，加热室、除湿室分别为两个，两个加热室之间、两个除湿室之间分别相互独立工作，两个加热室与两个除湿室一一对应连接。

本技术方案通过设置两个加热室和两个除湿室，以增加烘干机的除湿、加热效率；通过设置两个加热室之间、两个除湿室之间分别相互独立工作，以使烘干机可以根据除湿量分区工作，实现资源的合理利用，从而得到节能的目的。

在其中一些实施例中，设置在两个加热室的两个冷凝器之间、设置在两个除湿室的两个蒸发器之间也分别相互独立工作。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中烘干机能够将部件集成于一体，整体占用空间小，便于安装布置；并且加热效率高、除湿效果好且资源被合理利用，节约资源。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型烘干机一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型烘干机一个实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干机一个实施例的后方结构示意图；

图4为本实用新型烘干机一个实施例的整体结构示意图；

图5为本实用新型烘干机一个实施例的左侧结构示意图；

图6为本实用新型烘干机一个实施例处于除湿状态时的气流流向图；

图7为本实用新型烘干机一个实施例处于不需要除湿状态的气流流向图；

图8为本实用新型烘干机一个实施例中冷凝器、热回收器与蒸发器装配时的结构示意图；

图9为本实用新型烘干机一个实施例中冷凝器、热回收器与蒸发器装配时的左视图；

图10为本实用新型烘干机一个实施例中冷凝器的结构示意图；

图11为本实用新型烘干机一个实施例中蒸发器的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、加热室；3、除湿室；4、热回收器；5、冷凝器；6、蒸发器； 7、控制器；8、压缩机；9、气液分离器；

11、回风口；12、第二隔板；13、第一隔板；14、支撑板；15、第三隔板； 16、储物腔；17、进风腔；

21、排风口；22、出风区；23、加热区；

31、除湿区；32、交换区；

41、气流进气口；42、加热室进气口；43、除湿室进气口；44、除湿室出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图11所示，在本实用新型烘干机的一个示意性实施例中，该烘干机包括壳体1、热回收器4、冷凝器5、蒸发器6、压缩机8和控制器7，壳体 1内部形成有加热室2、除湿室3和储物腔16，加热室2与除湿室3连通，壳体 1设有回风口11，加热室2设有排风口21；热回收器4设于加热室2与除湿室 3之间，以连通加热室2与除湿室3，热回收器4设有与回风口11对应设置的气流进气口41；冷凝器5设于加热室2中，用于将气态媒介液化成液态，并放出大量热，以升高加热室2中温度，使加热室2形成高温环境，从而使烤房的温度升高，以对烤房中的物料进行加热烘干；蒸发器6设于除湿室3中，用于将液体媒介蒸发为气态媒介，吸收环境中的热量，以降低除湿室3中的温度，使除湿室3形成低温环境，从而使烤房中空气中的气态水液化成液体，降低空气中的含水量降低，进而以对烤房空气进行除湿；压缩机8设于储物腔16中；控制器7设于储物腔16中，控制器7与压缩机8连接，以控制压缩机8的启停；当需要除湿时，气流从回风口11经过热回收器4进入除湿室3除湿，气流再经过热回收器4进入加热室2进行加热，最后从排风口21排出；当不需要除湿时，气流从回风口11直接进入加热室2进行加热，然后从排风口21排出。

上述烘干机中，如图1-图4所示，壳体1包括两个加热室2和两个除湿室 3，两个加热室2并列设置且相互独立工作，两个除湿室3并列设置且相互独立工作，两个加热室2和两个除湿室3一一对应设置，加热室2位于除湿室3上方。壳体1内部是空腔结构，壳体1内部设有隔板，以将壳体1内部的空腔结构划分为两个加热室2、两个除湿室3和一个储物腔16，两个加热室2、两个除湿室3分别对称设置于壳体1内部左右两侧，两个加热室2之间、两个除湿室3 之间分别通过第一隔板13相互隔绝，位于壳体1同一侧的加热室2与除湿室3 之间通过第二隔板12相互分隔，储物腔16设置于加热室2和除湿室3后方，储物腔16通过第三隔板15与加热室2、除湿室3隔绝，为了保证加热室2的加热效果和除湿室3的除湿效果，储物腔16与加热室2、除湿室3密封隔绝。上述烘干机安装于烤房的通口处，储物腔16位于室外，加热室2和除湿室3位于室内。

上述烘干机中，如图1、图2、图5和图8所示，热回收器4设置于加热室 2与除湿室3之间，以连通加热室2与除湿室3，热回收器4位于除湿室3中，热回收器4设有与加热室2连通的加热室进气口42，加热室进气口42与气流进气口41连通，热回收器4还设有与除湿室3连通的除湿室进气口43和除湿室出气口44，除湿室出气口44与加热室进气口42连通，为了使加热室2具有良好的加热效果以及使除湿室3具有良好的除湿效果，加热室2与除湿室3采用密封处理，加热室2与除湿室3通过除湿室出气口44和加热室进气口42连通，以防止气流从加热室2与除湿室3的连接缝隙泄漏，影响烘干机的除湿效果和加热效果；当需要除湿时，气流从气流进气口41进入热回收器4，气流从除湿室进气口43进入除湿室3进行除湿，然后从除湿器出气口44再进入热回收器4，从加热室进气口42进入加热室2进行加热；当不需要除湿时，气流直接从回风口11进入加热室2进行加热。

上述烘干机中，如图1-图8所示，除湿室3用于降低烤房中空气湿度，除去烤房空气中的水分，除湿室3中设有蒸发器6，热回收器4通过支撑板14设置于除湿室3中，支撑板14对热回收器4起支撑作用，并将热回收器4与壳体 1连接；热回收器4与壳体设置回风口11的侧壁存在间隙，热回收器4、支撑板14和壳体1设置回风口11的侧壁共同限定出进风腔17，且进风腔17与加热室2连通，支撑板14设置于气流进气口41和除湿室出气口44之间，气流进气口41与进风腔17连通，当不需要除湿时，气流从回风口11进入进风腔17，然后从进风腔17直接进入加热室2加热；蒸发器6将除湿室3划分为交换区32 和除湿区31，除湿室进气口43位于除湿区31，除湿室出气口44位于交换区32，交换区32与加热室2连通；当需要除湿时，如图6所示，气流从气流进气口41 进入热回收器4，然后从除湿室进气口43进入除湿室3，气流中的水分在蒸发器6的作用下遇冷凝结成液体，从而进行除湿，除湿后的气体从除湿室出气口44再次进入热回收器4，最后从加热室进气口42进入加热室2进行加热；当不需要除湿时，如图7所示，气流从回风口11经过进风腔17直接进入加热室2 进行加热。

上述烘干机中，如图1-图7所示，加热室2用于加热烤房中空气，维持烤房的高温环境，加热室2中设有冷凝器5，冷凝器5设置于加热室进气口42与排风口21之间，冷凝器5的一端与壳体1顶部连接，冷凝器5的另一端与第二隔板12连接，冷凝器5倾斜设置于加热室2中，以使冷凝器5与加热室2中气流充分作用，冷凝器5将加热室2分隔为加热区23和出风区22，加热室进气口 42位于加热区23，排风口21位于出风区22，加热区23与除湿室3连通；为了使烘干机内部气流流通，排风口21处设置排风机，以排出加热室2中气流，使烤房中空气可以在烘干机内部与烤房之间循环流通；在其中一些实施例中，在回风口11处设置送风机，将烤房中空气送入热回收器4中，使烘干机内部与烤房存在气压差，以使空气在烘干机内部与烤房之间流通循环。

上述烘干机中，如图1-图5所示，储物腔16用于安装存放控制器7、压缩机8、气液分离器9以及其他管路阀门等，储物腔16通过第三隔板15与加热室 2、除湿室3隔绝，控制器7安装于第三隔板15靠近储物腔16的一侧，控制器 7位于压缩机8和气液分离器9上方，以防止除湿室3中的液态水渗入储物腔 16中影响控制器7工作；控制器7分别与冷凝器5、蒸发器6、压缩机8和气液分离器9连接，以控制冷凝器5、蒸发器6、压缩机8和气液分离器9工作；压缩机8的一端与冷凝器5连接，压缩机8的另一端与气液分离器9连接，冷凝器5远离压缩机8的一端与蒸发器6连接，蒸发器6远离冷凝器5的一端与气液分离器9连接；除湿室3中设有排水管，以排出空气遇冷形成的液态水，排水管伸入储物腔16中，并从储物腔16延伸到烤房室外进行排水；在其中一些实施例中，烤房中设置集水箱，排水管与集水箱连通，以使除湿室3中的液态水被收集至集水箱中，为了防止液态水在烤房的高温环境中再次被蒸发为气态，集水箱是封闭结构，除湿室3中排水方式属于现有技术以及储物腔16中的相关管路阀门属于本领域的公知常识，此处不再赘述。

上述烘干机中，媒介吸放热的工作原理为：媒介在压缩机8的活塞作用下，把低温低压气体压缩成高温高压的气体，高温高压气体进入冷凝器5后被冷却成液体，从而放出大量热，冷空气吸收其热量而温度不断上升并成为高温热空气；媒介通过冷凝器5后，再进入到蒸发器6中蒸发，吸收环境中的热量，最后进入压缩机8，如此反复循环，媒介在蒸发器6中吸收空气的热量，在压缩机 8的机械作用下，从冷凝器5中放出热量，转变为热风的热量；通过媒介产生物理相变(液态-气态-液态)，利用往复循环相变过程中不间断吸热与放热的特性，由蒸发器吸取低温热源空气中的热量，通过冷凝器向冷空气中不断放热，使冷空气逐渐升温到高温热空气，从而进行给烤房空气进行除湿和加热。

上述烘干机中，如图1-图3所示，两个加热室2与两个除湿室3一一对应设置，两个加热室2的两个冷凝器5对应连接有两个压缩机8和两个气液分离器9，上述烘干机包括相互独立的两套工作系统，每套工作系统都包括一个加热室2和与其连接的除湿室3以及对应连接的压缩机8和气液分离器9，通过控制器7可以控制烘干机工作，在实际使用中，可以根据烤房中除湿量和被烘干物料的数量选择两套工作系统同时工作还是选择其中一套工作系统工作，以提高资源利用率，降低资源的浪费，需要说明的是，选择一套还是两套工作系统工作的因素有很多且是多重因素共同决定，此处以烘干物料的数量和空气湿度两个因素为例，具体介绍烘干机的资源配置。

上述烘干机中，当被烘干物料较多且烤房空气湿度较大时，选择两套工作系统同时工作且两套工作系统的加热室2和除湿室3都工作，以增加对烤房空气的加热效率和除湿效率；当被烘干物料较多且烤房空气湿度较小时，选择两套工作系统同时工作，其中一套工作系统进行除湿和加热，另一套工作系统仅进行加热，不进行除湿，以增加对烤房空气的加热效率，同时又能避免除湿资源的浪费；当被烘干物料较少时且烤房空气湿度较小时，选择其中一套工作系统工作，以降低对资源的浪费，提高资源利用率；当被烘干物料较少时且烤房空气湿度较大时，可以选择两套工作系统工作，以提高工作效率，也可以其中一套工作系统工作，以降低对资源的浪费，提高资源利用率。

上述烘干机的工作原理为：当需要除湿时，烤房中的空气从回风口11进入进风腔17，进风腔17中的气流从气流进气口41进入热回收器4，然后从除湿室进气口43进入除湿室3，气流中的水分在蒸发器6的作用下遇冷凝结成液体，液体在重力作用下滴落到除湿区31，并从排水管排出，从而完成空气的除湿，除湿后的气体从除湿室出气口44再次进入热回收器4，最后从加热室进气口42 进入加热区23进行加热，进入加热区23的气流经过冷凝器5从排风口21排到烤房中，使烤房维持高温环境，以烘干物料；当不需要除湿时，烤房中空气从回风口11进入进风腔17，进风腔17中的气流直接进入加热区23进行加热，进入加热区23的气流经过冷凝器5从排风口21排到烤房中，使烤房维持高温环境，以烘干物料。

上述烘干机集成度高、占用空间小、便于安装；加热、除湿效果好且资源利用率高。通过将控制器7、压缩机8和冷液分离器9与加热室2和除湿室3集成到壳体1中，以减小占用空间；通过将上述烘干机安装在烤房通口处，以减少管道的使用，便于安装布置；通过设置两个加热室和两个除湿室，使烘干机可以根据除湿量的需求，控制用能，达到节能目的。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.烘干机，其特征在于，包括：

壳体，其内部形成有加热室、除湿室和储物腔，所述加热室与所述除湿室连通，所述壳体设有回风口，所述加热室设有排风口；

热回收器，其设于所述加热室与所述除湿室之间，以连通所述加热室与所述除湿室，所述热回收器设有与所述回风口对应设置的气流进气口；

冷凝器，其设于所述加热室中；

蒸发器，其设于所述除湿室中；

压缩机，其设于所述储物腔中；

控制器，其设于所述储物腔中，所述控制器与所述压缩机连接；

当需要除湿时，气流从所述回风口经过所述热回收器进入所述除湿室除湿，气流再经过所述热回收器进入所述加热室进行加热，最后从所述排风口排出；

当不需要除湿时，气流从所述回风口直接进入所述加热室进行加热，然后从所述排风口排出。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述壳体内部设有隔板，所述隔板将所述壳体内部分隔形成所述加热室、所述除湿室和所述储物腔。

3.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，所述热回收器设有气流进气口、加热室进气口、除湿室进气口和除湿室出气口；所述气流进气口与所述除湿室进气口连通，所述除湿室进气口和所述除湿室出气口分别与所述除湿室连通；所述除湿室出气口与所述加热室进气口连通，所述加热室进气口与所述加热室连通。

4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述蒸发器设置于所述除湿室进气口与所述除湿室出气口之间。

5.根据权利要求4所述的烘干机，其特征在于，所述热回收器通过支撑板连接于所述壳体，所述支撑板设置于所述气流进气口和所述除湿室出气口之间，所述支撑板与所述壳体形成进风腔，所述气流进气口位于所述进风腔，所述进风腔与所述加热室连通；所述蒸发器将所述除湿室划分为除湿区和交换区，所述除湿室进气口位于所述除湿区，所述除湿室出气口位于所述交换区，所述交换区与所述加热室连通。

6.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述冷凝器设置于所述加热室进气口与所述排风口之间。

7.根据权利要求6所述的烘干机，其特征在于，所述冷凝器将所述加热室分隔为加热区和出风区，所述加热室进气口位于所述加热区，所述排风口位于所述出风区，所述加热室进风口与所述除湿室连通。

8.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括气液分离器，其设于所述储物腔中，且与所述压缩机连接，所述气液分离器远离所述压缩机的一端与所述蒸发器连接。

9.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，所述加热室、所述除湿室分别为两个，两个所述加热室之间、两个所述除湿室之间分别相互独立工作，两个所述加热室与两个所述除湿室一一对应连接。

10.根据权利要求9所述的烘干机，其特征在于，设置在两个所述加热室的两个冷凝器之间、设置在两个所述除湿室的两个蒸发器之间分别相互独立工作。

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