CN211667926U - 一种新风除湿一体机 - Google Patents

Abstract

一种新风除湿一体机，属于新风技术领域。新风除湿一体机包括机壳，以及设于机壳内的排风风机、送风风机、压缩机、第一换热器、第二换热器、全热交换器；机壳一侧设置有排风口、新风口，机壳另一侧设置有与排风口相对的送风口、和与新风口相对的回风口；全热交换器设于机壳中部，使得自回风口进入的室内污风能通过全热交换器从排风口排出室外，且自新风口进入的室外新风能通过全热交换器从送风口进入室内；第一换热器和第二换热器依次设于送风口的前侧，用于将回风口处进入的室内回风依次经第一换热器、第二换热器除湿后，通过送风机进入室内。本实用新型将新风除湿功能集成在一体机内，且实现室内回风和室外新风的冷热量交换。

Description

一种新风除湿一体机

技术领域

本实用新型属于新风技术领域，尤其涉及一种新风除湿一体机。

背景技术

目前新风机主要可分为单向流和双向流新风机。传统双向流新风机有两种形式：（1）两个单向流新风机组合在一起，一个新风机将室内风往室外排，一个新风机将室外新风往室内送；该新风机存在能耗高的缺陷。（2）采用全热交换芯体进行室内能量的回收。此方式能量回收效率低，无制冷制热功能。

实用新型专利CN201621140432.3公开了带除湿功能的新风系统，该系统包括新风机，所述新风机上连接有新风通道与回风通道，其中新风通道的进口端与室外连通、出口端与室内连通，回风通道的进口端与室内连通、出口端与室外连通；新风系统还包括除湿机，所述除湿机的进口端与回风通道连接，所述除湿机的出口端与所述新风通道连接。该系统采用两个独立的新风机和除湿机实现，不仅能耗较大，且占用空间，管线布置较为复杂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种新风除湿一体机，将新风除湿功能集成在一体机内，结构简单，节省空间，安装便捷。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型一种新风除湿一体机，包括机壳、以及设于机壳内的排风风机、送风风机、压缩机、第一换热器、第二换热器、全热交换器；所述机壳一侧设置有排风口、新风口，所述机壳另一侧设置有与排风口相对的送风口、和与新风口相对的回风口；所述全热交换器设于机壳中部，使得自回风口进入的室内污风能通过全热交换器从排风口排出室外，且自新风口进入的室外新风能通过全热交换器从送风口进入室内；所述第一换热器和第二换热器依次设于所述送风口的前侧，用于将回风口处进入的室内回风依次经第一换热器、第二换热器除湿后，通过送风机进入室内。

该新风除湿一体机带有全热交换器，可以做到很好的冷热量的回收。并通过控制风阀实现除湿功能。

作为优选，新风除湿一体机还包括第三换热器，所述第三换热器设于所述排风口的前侧，用于将从排风口处排出的室内污风经第三换热器后排出。

作为优选，所述机壳内设有第一隔板、第二隔板、第三隔板；所述第一隔板自机壳的新风口处延伸至所述全热交换器，所述第一隔板与机壳底面形成新风风道；所述第二隔板自机壳顶面向下延伸至所述全热交换器，所述第二隔板、所述第一隔板与所述机壳围成排风腔；所述第三隔板自回风口处向所述全热交换器处延伸，所述全热交换器与所述第三隔板之间留有间隙，所述第三隔板与机壳底面形成回风风道；所述第三隔板、所述第二隔板与所述机壳围成送风腔。

作为优选，所述第一换热器与所述第二换热器斜置于所述送风腔内。

作为优选，所述第一换热器的顶端靠近排风风机，所述第一换热器的底端靠近回风口；所述第二换热器与所述第一换热器平行设置。

作为优选，新风除湿一体机还包括设于排风腔内的第三换热器，所述第三换热器斜置于所述排风腔内。

作为优选，所述压缩机设于送风腔内，且在所述送风风机与第三隔板之间。

作为优选，新风除湿一体机还包括设于新风口处的新风过滤网。

作为优选，新风除湿一体机还包括设于回风口处的回风过滤网。

作为优选，新风除湿一体机还包括设于新风口与全热交换器之间的风阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种新风除湿一体机，将蒸发器集成在新风机内，作为一体机使用，结构简单，节省空间；并且，利用全热交换器，室内回风和室外新风通过全热交换器进行了冷热量的交换，做到了能量的回收。

附图说明

图1为本实用新型一种新风除湿一体机示例一的结构示意图；

图2为图1新风除湿一体机的原理图（除湿模式）；

图3为图1新风除湿一体机的原理图（新风模式）；

图4为本实用新型一种新风除湿一体机示例二的结构示意图；

图5为图4新风除湿一体机的原理图（新风模式）；

图6为图4新风除湿一体机的原理图（除湿模式）；

图7为图4新风除湿一体机于恒温除湿模式和制冷热回收时的管路连接图；

图8为图4新风除湿一体机于制冷模式和制冷热回收时的管路连接图；

图9为图4新风除湿一体机于制热模式和制冷热回收时的管路连接图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

示例一

如图1，新风除湿一体机包括机壳100，以及设于机壳100内的排风风机6、送风风机4、压缩机2、第一换热器51、第二换热器52、全热交换器10。所述机壳100一侧设置有排风口7、新风口8，所述机壳100另一侧设置有与排风口7相对的送风口3、和与新风口8相对的回风口1。所述排风风机6设于所述排风口7处，所述送风风机4设于所述送风口处3。所述全热交换器10设于机壳100中部，其分别与所述排风风机6所在区域、所述送风风机4所在区域、所述新风口8所在区域、所述回风口1所在区域连通，使得自回风口1进入的室内污风能通过全热交换器10从排风口7排出室外，且自新风口8进入的室外新风能通过全热交换器10从送风口3进入室内。所述第一换热器51和第二换热器52依次设于所述送风口3的前侧，用于将回风口1处进入的室内回风依次经第一换热器51、第二换热器52除湿后，通过送风机4进入室内。

所述新风除湿一体机具有新风除湿模式。在新风除湿模式下，如图3，压缩机2、送风风机4、排风风机6运行。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风依次经过作为蒸发器的第一换热器51和作为冷凝器的第二换热器52后送入室内。例如，室外新风约为35摄氏度，室内污风约为28摄氏度，经过全热交换器10能进行冷热量交换，污风通过排风口送出，新风先经过作为蒸发器的第一换热器蒸发降温，之后通过作为冷凝器的第二换热器冷凝升温，经送风口送入室内。

为了实现除湿和新风独立控制，所述新风除湿一体机还包括风阀11，所述风阀设于新风口8与全热交换器10之间。此时，新风除湿一体机具有五种模式，即新风模式、除湿模式、上述新风除湿模式、制冷模式、制热模式。

在除湿模式下，如图2，风阀11关闭，排风风机6关闭，压缩机2和送风风机4运行。室内回风经回风口进入，依次经过作为蒸发器的第一换热器51和作为冷凝器的第二换热器52进行恒温除湿，之后通过送风口进入室内。

在新风模式下，风阀11开启，送风风机和排风风机6运行，压缩机2关闭。室外新风和室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风进入室内。

在制冷模式下，风阀11开启状态，送风风机4和排风风机6运行，压缩机开启。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风经过作为蒸发器的第一换热器51制冷后送入室内。

在制热模式下，风阀11开启状态，送风风机和排风风机运行，压缩机开启。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风经过作为冷凝器的第一换热器51制热后送入室内。

具体地，如图1，所述机壳100内设有第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103。所述第一隔板101自机壳100的新风口8处延伸至所述全热交换器10，所述第一隔板101与机壳100底面形成新风风道，所述风阀设于新风风道内。所述第二隔板102自机壳100顶面向下延伸至所述全热交换器10，所述第二隔板102、所述第一隔板101与所述机壳100围成排风腔。所述第三隔板103自回风口1处向所述全热交换器10处延伸，所述全热交换器10与所述第三隔板103之间留有间隙，除湿时，回风自该间隙流入送风风腔，再依次经第一换热器51、第二换热器52除湿。所述第三隔板103与机壳100底面形成回风风道。所述第三隔板103、所述第二隔板102与所述机壳100围成送风腔。

为了提高结构的紧凑性，所述第一换热器51与所述第二换热器52斜置于所述送风腔内。并且，所述压缩机2设于送风腔内，且在所述送风风机4与第三隔板103之间。为了提高除湿风量和效率，所述第一换热器51的顶端靠近排风风机6，所述第一换热器51的底端靠近回风口1，所述第二换热器52与所述第一换热器51平行设置。这样，全热交换器出来的新风能更大面积地通过蒸发器和冷凝器，高效除湿。

为了净化空气，新风除湿一体机还包括新风过滤网、回风过滤网。所述新风过滤网设于所述新风口处，用于过滤从新风口进入全热交换器的新风。所述回风过滤网设于所述回风口处，用于过滤从回风口进入全热交换器或蒸发器的回风。另外，新风除湿一体机还包括负离子模块，如负离子发生器。所述负离子模块设于所述全热交换器上。

示例二

如图4，新风除湿一体机包括机壳100，以及设于机壳100内的排风风机6、送风风机4、压缩机2、第一换热器51、第二换热器52、全热交换器10、第三换热器53。所述机壳100一侧设置有排风口7、新风口8，所述机壳100另一侧设置有与排风口7相对的送风口3、和与新风口8相对的回风口1。所述排风风机6设于所述排风口7处，所述送风风机4设于所述送风口处3。所述全热交换器10设于机壳100中部，其分别与所述排风风机6所在区域、所述送风风机4所在区域、所述新风口8所在区域、所述回风口1所在区域连通，使得自回风口1进入的室内污风能通过全热交换器10从排风口7排出室外，且自新风口8进入的室外新风能通过全热交换器10从送风口3进入室内。所述第一换热器51和第二换热器52依次设于所述送风口3的前侧，用于将回风口1处进入的室内回风依次经第一换热器51、第二换热器52除湿后，通过送风机4进入室内。所述第三换热器53设于所述排风口7的前侧，用于将从排风口7处排出的室内污风经第三换热器53除湿后排出。

所述新风除湿一体机具有新风除湿模式。在新风除湿模式下，如图5，压缩机2、送风风机4、排风风机6运行。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风依次经过作为蒸发器的第一换热器和作为冷凝器的第二换热器后送入室内。例如，室外新风约为35摄氏度，室内污风约为28摄氏度，经过全热交换器10能进行冷热量交换，污风经作为冷凝器的第三换热器冷凝升温，之后通过排风口送出，新风先经过作为蒸发器的第一换热器蒸发降温，之后通过作为冷凝器的第二换热器冷凝升温，经送风口送入室内。此模式运行的是恒温除湿模式和制冷热回收（参照图7）。

为了实现除湿和新风独立控制，所述新风除湿一体机还包括风阀11，所述风阀设于新风口8与全热交换器10之间。此时，新风除湿一体机具有三种模式，即新风模式、室内恒温除湿模式、新风除湿模式。

在室内除湿模式下，如图6，风阀11关闭，排风风机6关闭，压缩机2和送风风机4运行。室内回风经回风口进入，依次经过作为蒸发器的第一换热器51和作为冷凝器的第二换热器52进行恒温除湿，之后通过送风口进入室内。此模式运行的是恒温除湿模式和制冷制热回收。参照图7，电磁阀打开，四通阀不动作。压缩机排出的高压气体经过四通阀流入第三换热器53和第二换热器52（两者均作为冷凝器），冷凝后经过毛细管节流为低温低压液态制冷剂，进入第一换热器2（作为蒸发器）中蒸发后被压缩机吸入，完成一个循环。

在新风模式下，风阀11开启，送风风机和排风风机6运行，压缩机2关闭。室外新风和室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风进入室内。

在制冷模式下，风阀11开启状态，送风风机4和排风风机6运行，压缩机开启。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风经过作为蒸发器的第一换热器51制冷后送入室内。此工况运行的是制冷模式和制冷制热回收。如图8，此模式下电磁阀关闭，四通阀不动作。压缩机排出的高压气体经过四通阀流入第三换热器53（作为冷凝器），冷凝后经过毛细管节流为低温低压液态制冷剂，进入第一换热器51（作为蒸发器）中蒸发后被压缩机吸入，完成一个循环。

在制热模式下，风阀11开启状态，送风风机和排风风机运行，压缩机开启。室外新风和一部分室内污风通过全热交换器进行冷热量交换后，污风排出室外，新风和另外一部分室内回风经过作为冷凝器的第一换热器51制热后送入室内。此工况运行的是制热模式和制冷热回收。如图9，此模式下电磁阀关闭，四通阀动作。压缩机排出的高压气体经过四通阀流入作为蒸发器的第三换热器53，再经过毛细管节后进入作为冷凝器的第一换热器51中，最后被压缩机吸入，完成一个循环。

具体地，如图4，所述机壳100内设有第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103。所述第一隔板101自机壳100的新风口8处延伸至所述全热交换器10，所述第一隔板101与机壳100底面形成新风风道，所述风阀设于新风风道内。所述第二隔板102自机壳100顶面向下延伸至所述全热交换器10，所述第二隔板102、所述第一隔板101与所述机壳100围成排风腔。所述第三隔板103自回风口1处向所述全热交换器10处延伸，所述全热交换器10与所述第三隔板103之间留有间隙，除湿时，回风自该间隙流入送风风腔，再依次经第一换热器51、第二换热器52除湿。所述第三换热器53置于排风腔内。所述第三隔板103与机壳100底面形成回风风道。所述第三隔板103、所述第二隔板102与所述机壳100围成送风腔。

为了提高结构的紧凑性，所述第一换热器51与所述第二换热器52斜置于所述送风腔内，所述第三换热器53也斜置于所述排风腔内。并且，所述压缩机2设于送风腔内，且在所述送风风机4与第三隔板103之间。为了提高除湿风量和效率，所述第一换热器51的顶端靠近排风风机6，所述第一换热器51的底端靠近回风口1，所述第二换热器52与所述第一换热器51平行设置。所述第三换热器53的顶端靠近第一换热器51，所述第三换热器的底端靠近排风口7。这样，从全热交换器出来的新风能更大面积地通过第一、第二换热器，高效除湿，且从全热交换器出来的污风也能更大面积地通过第三换热器。

为了净化空气，新风除湿一体机还包括新风过滤网、回风过滤网。所述新风过滤网9设于所述新风口处，用于过滤从新风口进入全热交换器的新风。所述回风过滤网设于所述回风口处，用于过滤从回风口进入全热交换器或蒸发器的回风。另外，新风除湿一体机还包括负离子模块，如负离子发生器。所述负离子模块12设于所述全热交换器上。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种新风除湿一体机，其特征在于，包括机壳，以及设于机壳内的排风风机、送风风机、压缩机、第一换热器、第二换热器、全热交换器；所述机壳一侧设置有排风口、新风口，所述机壳另一侧设置有与排风口相对的送风口、和与新风口相对的回风口；所述全热交换器设于机壳中部，使得自回风口进入的室内污风能通过全热交换器从排风口排出室外，且自新风口进入的室外新风能通过全热交换器从送风口进入室内；所述第一换热器和第二换热器依次设于所述送风口的前侧，用于将回风口处进入的室内回风依次经第一换热器、第二换热器除湿后，通过送风机进入室内。

2.根据权利要求1所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，还包括第三换热器，所述第三换热器设于所述排风口的前侧，用于将从排风口处排出的室内污风经第三换热器后排出。

3.根据权利要求1所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，所述机壳内设有第一隔板、第二隔板、第三隔板；所述第一隔板自机壳的新风口处延伸至所述全热交换器，所述第一隔板与机壳底面形成新风风道；所述第二隔板自机壳顶面向下延伸至所述全热交换器，所述第二隔板、所述第一隔板与所述机壳围成排风腔；所述第三隔板自回风口处向所述全热交换器处延伸，所述全热交换器与所述第三隔板之间留有间隙，所述第三隔板与机壳底面形成回风风道；所述第三隔板、所述第二隔板与所述机壳围成送风腔。

4.根据权利要求3所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，所述第一换热器与所述第二换热器斜置于所述送风腔内。

5.根据权利要求4所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，所述第一换热器的顶端靠近排风风机，所述第一换热器的底端靠近回风口；所述第二换热器与所述第一换热器平行设置。

6.根据权利要求3所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，还包括设于排风腔内的第三换热器，所述第三换热器斜置于所述排风腔内。

7.根据权利要求3所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，所述压缩机设于送风腔内，且在所述送风风机与第三隔板之间。

8.根据权利要求1所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，还包括设于新风口处的新风过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，还包括设于回风口处的回风过滤网。

10.根据权利要求1所述的一种新风除湿一体机，其特征在于，还包括设于新风口与全热交换器之间的风阀。

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