CN207881391U - 一种热泵干衣机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵干衣机组，包括：蒸发器，用于接收冷凝器输出的液态传热介质并使液态传热介质转变成气态，再将气态传热介质输送至压缩机；压缩机，用于压缩气态传热介质成液态传热介质，再将液态传热介质输送至冷凝器；冷凝器，用于冷却液态传热介质并将冷却后液态传热介质输送至蒸发器；还包括设于蒸发风机和冷凝风机，蒸发风机朝向蒸发器，冷凝风机朝向所述冷凝器。本实用新型热泵干衣机组加热效率远大于其他加热设备的效率，采用热泵干衣机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机组。
背景技术
目前，市场上使用的干衣机主要为电热式干衣机，例如采用PTC发热元件，通过电加热的方式提高空气温度，在风机的作用下使热空气流经衣物表面，通过热湿交换和促进水分蒸发来带走衣物上的水分，实现衣物的加速干燥。电热式干衣机因其结构简单、价格便宜，电热式干衣机占绝大多数市场份额。但是，电热式干衣机直接使用电热丝加热空气，消耗大量的电能，且通过衣物的高温、高湿的气流直接排入室内，会给室内造成热湿污染。同时，普通电热式干衣机还存在电热引发火灾的风险，特别是当衣服(可燃或者易燃物)近距离接触电热丝时，存在相当的火灾风险，同时，湿衣物具有良好的导电性，容易引起触电事故。电加热产生的高温气流对待干燥衣物也存在一定的破坏性，化学纤维受到高温气流的作用容易卷曲、变形，给使用者带来诸多不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热泵干衣机组，以解决现有技术中干衣机存在的易引发火灾、触电事故的问题，同时还能克服普通干衣机烘干衣物过程中导致纤维损坏的缺陷。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种热泵干衣机组，包括：
蒸发器，用于接收冷凝器输出的液态传热介质并使液态传热介质转变成气态，再将气态传热介质输送至压缩机；
压缩机，用于压缩气态传热介质成液态传热介质，再将液态传热介质输送至冷凝器；
冷凝器，用于冷却液态传热介质并将冷却后液态传热介质输送至蒸发器；
还包括设于蒸发风机和冷凝风机，所述蒸发风机朝向所述蒸发器，所述冷凝风机朝向所述冷凝器。
进一步地，所述冷凝器与蒸发器之间还设有储液罐，所述储液罐用于收集冷凝器输出的液态传热介质。
进一步地，所述储液罐与蒸发器之间还设有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀用于调控液态传热介质的流速。
进一步地，所述电子膨胀阀与蒸发器之间还设有热回收系统；
使用时，所述蒸发器与压缩机设于烘衣房外，所述冷凝器、储液罐和电子膨胀阀设于烘衣房内，所述热回收系统设于烘衣房外且贴近烘衣房壁。
进一步地，所述蒸发器与压缩机之间还设有气液分离器。
进一步地，所述蒸发器为翅片式蒸发器，所述冷凝器为翅片式冷凝器。
进一步地，所述热泵干衣机组还包括中央控制器，所述中央控制器为PLC触屏控制器。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型热泵干衣机组包括蒸发器、压缩机、冷凝器、蒸发风机和冷凝风机，使用时，将冷凝器和冷凝风机置于烘衣房室内，将蒸发器、压缩机和蒸发风机置于烘衣房室外。利用逆卡诺原理，通过蒸发器让液态传热介质不断完成蒸发过程，即蒸发风机吹动烘衣房外的空气与蒸发器进行热交换，液态传热介质吸收热量后转变成气态传热介质并输送至压缩机；然后，气态传热介质经过压缩、冷凝后变成液态传热介质同时放出大量的热，使得液态传热介质温度升高，高温的液态传热介质输送至冷凝器，冷凝风机吹动烘衣房内的空气与冷凝器进行热交换，高温的液态传热介质释放出热量且房内空气升温；最后，释放热量后的液态传热介质回流至蒸发器，进行下一轮热量运输。通过上述过程不断将烘衣房外的热量输送至烘衣房内，温度不至于过高，不会损坏衣物，也不存在导致火灾、触电事故的风险。同时，该热泵干衣机组加热效率远大于其他加热设备的效率，采用热泵干衣机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型热泵干衣机组的工作流程图；
图2为本实用新型一种实施方式的柜式热泵干衣机组；
图3为本实用新型另一种实施方式的柜式热泵干衣机组。
图中：P1、蒸发器；P11、蒸发风机；P2、压缩机；P3、冷凝器；P31、冷凝风机；P4、储液罐；P5、电子膨胀阀；P6、热回收系统；P7、气液分离器；10、柜式热泵干衣机组；11、排风风机；12、循环风机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
如图1所示，为本实用新型热泵干衣机组的工作流程图。该热泵干衣机组包括：蒸发器P1、蒸发风机P11、压缩机P2、冷凝器P3和冷凝风机P31，蒸发风机P11的出风口朝向蒸发器P1，冷凝风机P31的出风口朝向冷凝器P3。蒸发器P1、蒸发风机P11和压缩机P2设于烘干房外侧，冷凝器P3和冷凝风机P31设于烘干房内侧。蒸发器P1吸收外部环境的热量将液体传热介质蒸发成气态传热介质，气态传热介质从蒸发器P1流出并输送至压缩机P2。压缩机P2做功，将气态传热介质压缩成液态传热介质，此时，液态传热介质的温度升高，一般能够达到65～100℃。液态传热介质从压缩机P2输送至冷凝器P3(进入到烘干房室内)，冷凝风机P31使烘干房内的空气与冷凝器P3进行热交换，热交换后，烘干房内的空气升温而冷凝器P3降温，升温后的空气可以用来烘干衣物，实现烘干房内的空气循环，保证烘干房内的空气温度。从冷凝器P3流出的液态传热介质再次回流至蒸发器P1，进行下一轮热交换。本实用新型热泵干衣机组通过上述过程不断将烘衣房外的热量输送至烘衣房内，温度不至于过高(65～100℃左右)，不会损坏衣物，也不存在导致火灾和触电事故的风险。同时，该热泵干衣机组加热效率远大于其他加热设备的效率，采用热泵干衣机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。在本实施例中，传热介质为常用的冰箱、空调等制冷设备中的传热介质。通过普通的传热介质即能解决该热泵干衣机组的热传导问题，成本低。
作为优选的实施方式，冷凝器P3与蒸发器P1之间还设有储液罐P4，从冷凝器P3流出的液态传热介质首先流进储液罐P4，然后再流入蒸发器P1。储液罐P4起到缓冲和补给传热介质的作用，当从冷凝器P3回流的液态传热介质较多时，可以暂时存储于储液罐P4中，起到缓冲传热介质管道的压力和缓解蒸发器的热交换负荷的功能。当传热介质管道中的传热介质较少时，也能通过储液罐P4适当补充传热介质，保证该热泵干衣机组的加热效率。
作为优选的实施方式，储液罐P4与蒸发器P1之间还设有电子膨胀阀P5。电子膨胀阀P5能够根据预设的程序调节传热介质管道中的传热介质流量，防止传热介质管道内的压力过大或者过下，保证该热泵干衣机组的加热效率。在本实施例中，储液罐P4、电子膨胀阀P5以及储液罐P4与电子膨胀阀P5之间的传热介质管道均设于烘干房内，由此通过与烘干房内的空气进行热交换，实现高效利用液态传热介质的热量，进一步提升烘干房内的空气温度。
作为优选的实施方式，电子膨胀阀P5与蒸发器P1之间还设有热回收系统P6。使用该热泵干衣机组时，热回收系统P6设于烘衣房外且紧贴烘衣房的外壁。由此，通过热回收系统P6能够吸收从烘衣房内测扩散出来的热量，吸收的热量用来加热液态传热介质从而使一部分液态传热介质提前汽化，降低蒸发器P1的吸热负荷，也有利于充分汽化传热介质。
作为优选的实施方式，蒸发器P1与压缩机P2之间还设有气液分离器P7。气液分离器P7能够有效分离液态传热介质和气态传热介质，有效截留管道中的液态传热介质，从而保证压缩机P2高效低压缩气态传热介质，保证该热泵干衣机组的加热效率。
作为优选的实施方式，蒸发器P1为翅片式蒸发器，冷凝器P3为翅片式冷凝器。借助于翅片的高效传热功能，翅片式蒸发器和翅片式冷凝器能够有效地实现烘衣房内外的传热功能。
作为优选的实施方式，该热泵干衣机组还包括中央控制器，且该中央控制器为PLC触屏控制器。借助于PLC触屏控制器的高效、灵敏、可视化的控制功能，能够保证热泵干衣机组的整体正常运作和高效加热，可视化触屏还方便使用者基于需求随时调节。
实施例2
如图2所示，实施例2示出了一种柜式热泵干衣机组10，该柜式热泵干衣机组10同样包括设于柜式热泵干衣机组10底部的蒸发器P1、压缩机P2和冷凝器P3，其中，蒸发器P1、压缩机P2和冷凝器P3的连通关系与实施例1相同。在实施例2中，柜式热泵干衣机组10的柜体内部上、下端分别设有排风风机11和循环风机12。
实施例3
如图3所示，实施例3为另一种柜式热泵干衣机组。实施例3与实施例2的不同之处在于柜体结构不同。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种热泵干衣机组，其特征在于，包括：
蒸发器，用于接收冷凝器输出的液态传热介质并使液态传热介质转变成气态，再将气态传热介质输送至压缩机；
压缩机，用于压缩气态传热介质成液态传热介质，再将液态传热介质输送至冷凝器；
冷凝器，用于冷却液态传热介质并将冷却后液态传热介质输送至蒸发器；
还包括设于蒸发风机和冷凝风机，所述蒸发风机朝向所述蒸发器，所述冷凝风机朝向所述冷凝器。
2.如权利要求1所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述冷凝器与蒸发器之间还设有储液罐，所述储液罐用于收集冷凝器输出的液态传热介质。
3.如权利要求2所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述储液罐与蒸发器之间还设有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀用于调控液态传热介质的流速。
4.如权利要求3所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述电子膨胀阀与蒸发器之间还设有热回收系统；
使用时，所述蒸发器与压缩机设于烘衣房外，所述冷凝器、储液罐和电子膨胀阀设于烘衣房内，所述热回收系统设于烘衣房外且贴近烘衣房壁。
5.如权利要求1所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述蒸发器与压缩机之间还设有气液分离器。
6.如权利要求1所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述蒸发器为翅片式蒸发器，所述冷凝器为翅片式冷凝器。
7.如权利要求1所述的热泵干衣机组，其特征在于，所述热泵干衣机组还包括中央控制器，所述中央控制器为PLC触屏控制器。
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| CN112112820A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 上海海立电器有限公司 | 制冷循环系统及其泵压机 |
| CN112616910A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 浙江艾奇尼环境科技有限公司 | 一种可调节的苹果热泵烘干系统 |
| TWI782858B (zh) * | 2022-01-19 | 2022-11-01 | 台灣松下電器股份有限公司 | 節能烘衣空調系統 |
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