CN218118373U - 防止油封窜出的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防止油封窜出的轴承座，其技术方案包括：安装板和主体，所述安装板顶部两侧均安装有侧板，所述安装板顶部位于两侧侧板间隙位置处安装有底板，所述底板顶部中间安装有主体，所述主体内部前表面中间设有内槽，所述内槽内表面通过阻尼橡胶安装有内环，所述内环内表面靠近后表面位置处通过轴承槽安装有轴承B，所述内环内表面靠近前表面位置处通过轴承槽安装有轴承A，所述内槽内表面位于内环前表面安装有油封。防止油封窜出的轴承座解决了现有轴承座多设置单个轴承对转轴进行固定，转轴转动过程中跳动较大，轴承极易在冲击力作用下而损坏的问题，提高了转轴的旋转同心度，从而提高了驱动设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为防止油封窜出的轴承座。
背景技术
轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
经过海量检索，发现现有技术中的轴承座的如公开号为CN213064365U公开的一种防窜动的轴承座，通过在安装组件的内部固定设置有防窜组件，能够利用安装栓将安装架进行安装，然后利用安装环对固定环进行固定，再利用卡槽与卡块进行活动连接，便于工作人员对轴承本体进行限位，防止轴承本体发生窜动，确保轴承本体的稳定性，接着利用固定块之间的缝隙提高散热的效率。
现有轴承座，多设置单个轴承对转轴进行固定，转轴转动过程中跳动较大，轴承极易在冲击力作用下而损坏，为此，我们提出防止油封窜出的轴承座，提高了转轴的旋转同心度，从而提高了驱动设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防止油封窜出的轴承座，具备防止油封窜出的优点，解决了现有轴承座多设置单个轴承对转轴进行固定，转轴转动过程中跳动较大，轴承极易在冲击力作用下而损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止油封窜出的轴承座，包括安装板和主体，其中所述安装板顶部两侧均安装有侧板，所述安装板顶部位于两侧侧板间隙位置处安装有底板，所述底板顶部中间安装有主体，所述主体内部前表面中间设有内槽，所述内槽内表面通过阻尼橡胶安装有内环，所述内环内表面靠近后表面位置处通过轴承槽安装有轴承B，所述内环内表面靠近前表面位置处通过轴承槽安装有轴承A。
优选的，所述内槽内表面位于内环前表面安装有油封，所述主体前表面通过螺丝安装有压板。
优选的，所述底板前后表面两侧位置处均安装有连接板，两侧所述连接板内部中间设有调节槽。
优选的，所述安装板顶部位于调节槽中间安装有连接螺栓，所述连接螺栓外表面位于连接板顶部安装有螺母。
优选的，所述侧板与底板相邻位置处均设有限位齿，所述侧板一侧的限位齿与底板一侧的限位齿相插合。
优选的，所述安装板下表面四个角位置处均安装有安装螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置轴承A和轴承B，达到对转轴旋转跳动力进行降低的效果，以解决轴承座多设置单个轴承对转轴进行固定，转轴转动过程中跳动较大，轴承极易在冲击力作用下而损坏的问题，提高了转轴的旋转同心度，从而提高了驱动设备的使用寿命。
2、本实用新型通过设置压板、油封和螺丝，达到对油封进行限位保护的效果，通过压板和螺丝，对油封进行压合限位，以解决轴承座使用过程中，油封在振动力作用下极易窜出，影响轴承座密封性能的问题，降低了油封的窜出几率，从而提高了轴承座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为图3当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、安装螺栓；2、安装板；3、底板；4、主体；5、螺丝；6、压板；7、限位齿；8、调节槽；9、螺母；10、连接螺栓；11、连接板；12、侧板；13、轴承槽；14、内环；15、阻尼橡胶；16、内槽；17、轴承A；18、轴承B；19、油封。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止油封窜出的轴承座，包括安装板2和主体4，安装板2顶部两侧均安装有侧板12，安装板2顶部位于两侧侧板12间隙位置处安装有底板3，底板3顶部中间安装有主体4，主体4内部前表面中间设有内槽16，内槽16内表面通过阻尼橡胶15安装有内环14，通过设置阻尼橡胶15，对内环14振动力进行吸收，内环14内表面靠近后表面位置处通过轴承槽13安装有轴承B18，内环14内表面靠近前表面位置处通过轴承槽13安装有轴承A17，内槽16内表面位于内环14前表面安装有油封19，主体4前表面通过螺丝5安装有压板6，通过设置压板6，对油封19外表面进行限位，防止油封19窜出，安装板2下表面四个角位置处均安装有安装螺栓1，通过设置安装螺栓1，对安装板2进行固定。
基于实施例1的防止油封窜出的轴承座的工作原理是：将本实用新型安装好后，将转轴套接于油封19、轴承A17和轴承B18内表面，通过轴承A17和轴承B18，降低转轴转动跳动力，增加转轴的旋转同心度，从而增加驱动设备的使用寿命，同时通过阻尼橡胶15对转轴转动振动力进行吸收，从而增加转轴的旋转稳定性，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的防止油封窜出的轴承座，相较于实施例一，本实施例还包括：底板3前后表面两侧位置处均安装有连接板11，两侧连接板11内部中间设有调节槽8，安装板2顶部位于调节槽8中间安装有连接螺栓10，连接螺栓10外表面位于连接板11顶部安装有螺母9，侧板12与底板3相邻位置处均设有限位齿7，侧板12一侧的限位齿7与底板3一侧的限位齿7相插合。
本实施例中，使用前，通过安装螺栓1对安装板2进行固定的，再将转轴插入轴承A17与轴承B18内表面，同时通过转轴的平衡中心调整底板3在两侧侧板12中间的Z轴位置，再通过螺母9和连接螺栓10，对主体4进行锁紧固定的，即可通过本实用新型，降低转轴的振动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.防止油封窜出的轴承座，包括安装板(2)和主体(4)，其特征在于：所述安装板(2)顶部两侧均安装有侧板(12)，所述安装板(2)顶部位于两侧侧板(12)间隙位置处安装有底板(3)，所述底板(3)顶部中间安装有主体(4)，所述主体(4)内部前表面中间设有内槽(16)，所述内槽(16)内表面通过阻尼橡胶(15)安装有内环(14)，所述内环(14)内表面靠近后表面位置处通过轴承槽(13)安装有轴承B(18)，所述内环(14)内表面靠近前表面位置处通过轴承槽(13)安装有轴承A(17)。
2.根据权利要求1所述的防止油封窜出的轴承座，其特征在于：所述内槽(16)内表面位于内环(14)前表面安装有油封(19)，所述主体(4)前表面通过螺丝(5)安装有压板(6)。
3.根据权利要求1所述的防止油封窜出的轴承座，其特征在于：所述底板(3)前后表面两侧位置处均安装有连接板(11)，两侧所述连接板(11)内部中间设有调节槽(8)。
4.根据权利要求3所述的防止油封窜出的轴承座，其特征在于：所述安装板(2)顶部位于调节槽(8)中间安装有连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)外表面位于连接板(11)顶部安装有螺母(9)。
5.根据权利要求1所述的防止油封窜出的轴承座，其特征在于：所述侧板(12)与底板(3)相邻位置处均设有限位齿(7)，所述侧板(12)一侧的限位齿(7)与底板(3)一侧的限位齿(7)相插合。
6.根据权利要求1所述的防止油封窜出的轴承座，其特征在于：所述安装板(2)下表面四个角位置处均安装有安装螺栓(1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222154062.0U CN218118373U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 防止油封窜出的轴承座 |
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222154062.0U patent/CN218118373U/zh active Active
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