CN218114116U - 一种改进型注油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注油机技术领域，尤其涉及一种改进型注油机。其技术方案包括：框架本体、固定板、传动辊、活动槽和轴承，所述框架本体内壁一侧安装有等距平行分布的固定板，所述固定板和框架本体上端外壁两侧均转动安装有连接杆，所述固定板和框架本体一侧外壁均设置有夹板，所述夹板上端外壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内壁下端一侧嵌入安装有轴承，所述连接杆上端外壁一侧安装有电机本体，且电机本体分别与框架本体和固定板相连接，通过设置固定板、夹板和连接板，达到了提高工件输送流畅性的效果，保证了工件的移动轨迹便于进行控制，提高了工件的输送流畅性。

Description

一种改进型注油机

技术领域

本实用新型涉及注油机技术领域，具体为一种改进型注油机。

背景技术

注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料，注油机结构主要由液压泵、注油管、输油管、步进电机、伺服电机等组成，注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，按照驱动方式，它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。

经过海量检索，发现现有技术中的注油机装置典型的如公开号为CN209213422U公开的一种改进控制方式的注油机，包括工作架，所述工作架的上端设有电机，所述电机的一侧连接有减速器，所述减速器的输出端通过联轴器连接有油泵，所述油泵固定安装于所述工作架上，所述油泵的上端连接有储油罐，所述工作架的一侧设有控制箱，所述控制箱通过导线连接所述电机，所述控制箱内设有时间继电器和功率调节器，所述时间继电器连接有时间调节旋钮，所述功率调节器连接有功率调节旋钮，所述控制箱上设有启停旋钮。本实用新型由于设有时间继电器和功率调节器，在注油工作进行时，可以通过时间调节旋钮自由调整注油的时间，通过功率调节旋钮自由调整电机的运行功率，从而确保准确的注油量，且同一时间内的注油量一致。

现有的注油机需要通过输料装置，使工件输送至注油机下端，便于注油机对工件进行注油，但现有的输料装置缺少对挡料结构，导致了工件的移动轨迹不便于进行控制，影响工件的输送流畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型注油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型注油机，包括框架本体、固定板、传动辊、活动槽和轴承，所述框架本体内壁一侧安装有等距平行分布的固定板，所述固定板和框架本体上端外壁两侧均转动安装有连接杆，所述固定板和框架本体一侧外壁均设置有夹板，所述夹板上端外壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内壁下端一侧嵌入安装有轴承。

优选的，所述框架本体内壁转动安装有等距平行分布的传动辊，所述传动辊位于固定板下端。工件在传动辊上端发生移动。

优选的，所述框架本体内壁下端两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆上端外壁一侧安装有挡板，所述挡板位于传动辊之间。电动推杆能够带动挡板发生垂直移动，且挡板能够对遮挡工件，保证工件受控移出。

优选的，所述夹板的长度小于固定板的长度。

优选的，所述连接杆一侧外壁位于活动槽内部，且连接杆转动安装于轴承内部。轴承保证了连接杆与夹板之间能够发生相对转动。

优选的，所述连接杆上端外壁一侧安装有电机本体，且电机本体分别与框架本体和固定板相连接。电机本体能够带动连接杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定板、夹板和连接板，达到了提高工件输送流畅性的效果，工件在传动辊上端被带动移动，且通过固定板对工件输送位置进行分隔，需要输送物料时，电机本体带动连接杆转动，通过连接杆和轴承带动夹板移动，达到了调节夹板与固定板之间间距的目的，使夹板对工件进行夹持固定，避免后续工件移动时，整体工件跟随移出，电动推杆带动挡板发生垂直移动，直至挡板上端外壁与传动辊上端外壁处于同一水平位置，使工件通过传动辊移出，达到了输送工件的目的，保证了工件的移动轨迹便于进行控制，提高了工件的输送流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的框架本体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的框架本体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中夹板结构局部放大示意图。

图中：1、框架本体；11、传动辊；12、电动推杆；13、挡板；2、固定板；21、夹板；22、连接杆；23、电机本体；24、活动槽；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种改进型注油机，包括框架本体1、固定板2、传动辊11、活动槽24和轴承25，框架本体1内壁一侧安装有等距平行分布的固定板2，固定板2和框架本体1上端外壁两侧均转动安装有连接杆22，固定板2和框架本体1一侧外壁均设置有夹板21，夹板21上端外壁两侧均开设有活动槽24，活动槽24内壁下端一侧嵌入安装有轴承25。

框架本体1内壁转动安装有等距平行分布的传动辊11，传动辊11位于固定板2下端。工件在传动辊11上端发生移动。

夹板21的长度小于固定板2的长度。

连接杆22一侧外壁位于活动槽24内部，且连接杆22转动安装于轴承25内部。轴承25保证了连接杆22与夹板21之间能够发生相对转动。

连接杆22上端外壁一侧安装有电机本体23，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的注油机装置还需要提供电动推杆12和电机本体23以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆12和电机本体23的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机本体23分别与框架本体1和固定板2相连接。电机本体23能够带动连接杆22转动，工件在传动辊11上端被带动移动，且通过固定板2对工件输送位置进行分隔，需要输送物料时，电机本体23带动连接杆22转动，通过连接杆22和轴承25带动夹板21移动，达到了调节夹板21与固定板2之间间距的目的，使夹板21对工件进行夹持固定，避免后续工件移动时，整体工件跟随移出。

实施例二：一种改进型注油机，包括框架本体1、固定板2、传动辊11、活动槽24和轴承25，框架本体1内壁一侧安装有等距平行分布的固定板2，固定板2和框架本体1上端外壁两侧均转动安装有连接杆22，固定板2和框架本体1一侧外壁均设置有夹板21，夹板21上端外壁两侧均开设有活动槽24，活动槽24内壁下端一侧嵌入安装有轴承25。

框架本体1内壁转动安装有等距平行分布的传动辊11，传动辊11位于固定板2下端。工件在传动辊11上端发生移动。

框架本体1内壁下端两侧均安装有电动推杆12，电动推杆12上端外壁一侧安装有挡板13，挡板13位于传动辊11之间。电动推杆12能够带动挡板13发生垂直移动，且挡板13能够对遮挡工件，保证工件受控移出。

连接杆22一侧外壁位于活动槽24内部，且连接杆22转动安装于轴承25内部。轴承25保证了连接杆22与夹板21之间能够发生相对转动。

连接杆22上端外壁一侧安装有电机本体23，且电机本体23分别与框架本体1和固定板2相连接。电机本体23能够带动连接杆22转动，电动推杆12带动挡板13发生垂直移动，直至挡板13上端外壁与传动辊11上端外壁处于同一水平位置，使工件通过传动辊11移出，达到了输送工件的目的，保证了工件的移动轨迹便于进行控制，提高了工件的输送流畅性。

工作原理：工件在传动辊11上端被带动移动，且通过固定板2对工件输送位置进行分隔，需要输送物料时，电机本体23带动连接杆22转动，通过连接杆22和轴承25带动夹板21移动，使夹板21对工件进行夹持固定，电动推杆12带动挡板13发生垂直移动，直至挡板13上端外壁与传动辊11上端外壁处于同一水平位置，使工件通过传动辊11移出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进型注油机，包括框架本体(1)、固定板(2)、传动辊(11)、活动槽(24)和轴承(25)，其特征在于：所述框架本体(1)内壁一侧安装有等距平行分布的固定板(2)，所述固定板(2)和框架本体(1)上端外壁两侧均转动安装有连接杆(22)，所述固定板(2)和框架本体(1)一侧外壁均设置有夹板(21)，所述夹板(21)上端外壁两侧均开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)内壁下端一侧嵌入安装有轴承(25)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型注油机，其特征在于：所述框架本体(1)内壁转动安装有等距平行分布的传动辊(11)，所述传动辊(11)位于固定板(2)下端。

3.根据权利要求1所述的一种改进型注油机，其特征在于：所述框架本体(1)内壁下端两侧均安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)上端外壁一侧安装有挡板(13)，所述挡板(13)位于传动辊(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种改进型注油机，其特征在于：所述夹板(21)的长度小于固定板(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种改进型注油机，其特征在于：所述连接杆(22)一侧外壁位于活动槽(24)内部，且连接杆(22)转动安装于轴承(25)内部。

6.根据权利要求1所述的一种改进型注油机，其特征在于：所述连接杆(22)上端外壁一侧安装有电机本体(23)，且电机本体(23)分别与框架本体(1)和固定板(2)相连接。

Images