CN218111619U - 一种注塑模具高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具高效冷却装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底座的内部固定安装有冷却液箱，所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱，两个所述机箱的底部连接壳体的顶端连通有进风口，所述进风口的内部固定安装有进风网，所述机箱的内部固定安装有引风机，所述机箱顶部的靠两侧位置均开设有出风孔。本实用新型通过喷头对注塑模具的表面进行喷洒，同时，引风机通过将壳体内产生的雾气和热量通过进风口从出风口排出壳体的外部，壳体内的水则会从排水管流向冷却液箱的内部，再循环将水通过连接水管喷洒至壳体内，降低壳体内部的温度，以便于更好的对注塑模具进行冷却。

Description

一种注塑模具高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具高效冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，现有的注塑模具在使用过后，会产生大量的热量，如不及时对其进行降温处理，会影响产品的质量，降低工作的效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具高效冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出注塑模具在使用过后，会产生大量的热量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具高效冷却装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底座的内部固定安装有冷却液箱，所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱，两个所述机箱的底部连接壳体的顶端连通有进风口，所述进风口的内部固定安装有进风网，所述机箱的内部固定安装有引风机，所述机箱顶部的靠两侧位置均开设有出风孔，所述壳体的底部靠两侧位置开设有排水管，所述排水管的底部贯穿至冷却液箱的内部，所述排水管的顶部固定安装有滤网，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定安装有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，所述底板的两侧设有连接水管，所述底座内的底部固定安装有水泵，所述连接水管的底端贯穿底座固定连通水泵的输出端，所述连接水管的顶部贯穿壳体连接至连接板的内部，所述连接板的一侧固定安装有喷头。

优选的，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内部底端靠中心的位置固定设有放置板，所述放置板的顶部固定安装有注塑模具。

优选的，所述底座底部靠两侧的位置均焊接有支撑腿。

优选的，所述冷却液箱底部靠中心的位置开设有出水管，所述出水管的底部贯穿至底座的外部并活动安装有手动阀。

优选的，壳体两侧的靠底部位置均固定安装有通风网。

优选的，所述壳体的前表面活动安装有箱门，所述箱门的前表面固定安装有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接水管的底端连接水泵，上端连接至连接板，注塑模具放置于放置板上，通过喷头对注塑模具的表面进行喷洒，同时，引风机通过将壳体内产生的雾气和热量通过进风口从出风口排出壳体的外部，壳体内的水则会从排水管流向冷却液箱的内部，再循环将水通过连接水管喷洒至壳体内，降低壳体内部的温度，以便于更好的对注塑模具进行冷却，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、壳体；4、放置板；5、注塑模具；6、通风网；7、冷却液箱；8、排水管；9、滤网；10、出水管；11、支撑腿；12、机箱；13、进风口；14、进风网；15、引风机；16、出风口；17、连接板；18、喷头；19、水泵；20、连接水管；21、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具高效冷却装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有底座2，底座2底部靠两侧的位置均焊接有支撑腿11，底板1的顶部固定连接有壳体3，底座2的内部固定安装有冷却液箱7，冷却液箱7底部靠中心的位置开设有出水管10，出水管10的底部贯穿至底座2的外部并活动安装有手动阀，壳体3顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱12，两个机箱12的底部连接壳体3的顶端连通有进风口13，进风口13的内部固定安装有进风网14，机箱12的内部固定安装有引风机15，引风机15通过将壳体3内产生的雾气和热量通过进风口13从出风口6排出壳体3的外部，机箱12顶部的靠两侧位置均开设有出风孔16，壳体3的底部靠两侧位置开设有排水管8，排水管8的底部贯穿至冷却液箱7的内部，排水管8的顶部固定安装有滤网9，壳体3内两侧的靠中心位置均固定安装有连接板17，连接板17的内部开设有空腔，底板1的两侧设有连接水管20，底座2内的底部固定安装有水泵19，连接水管20的底端贯穿底座2固定连通水泵19的输出端，连接水管20的顶部贯穿壳体3连接至连接板17的内部，连接板17的一侧固定安装有喷头18，将连接水管20的一端连接水泵19，另一端连接至连接板17，将注塑模具5放置于放置板4上，通过喷头18对注塑模具5的表面进行喷洒，同时，引风机15通过将壳体3内产生的雾气和热量通过进风口13从出风口6排出壳体3的外部，壳体3内的水则会从排水管8流向冷却液箱7的内部，再循环将水通过连接水管20喷洒至壳体3内，降低壳体3内部的温度，以便于更好的对注塑模具进行冷却。

壳体3的内部开设有空腔，壳体3内部底端靠中心的位置固定设有放置板4，放置板4的顶部固定安装有注塑模具5，壳体3的前表面活动安装有箱门21，箱门21的前表面固定安装有门把手，壳体3两侧的靠底部位置均固定安装有通风网6。

使用时，将连接水管20的一端连接水泵19，另一端连接至连接板17，将注塑模具5放置于放置板4上，通过喷头18对注塑模具5的表面进行喷洒，同时，引风机15通过将壳体3内产生的雾气和热量通过进风口13从出风口6排出壳体3的外部，壳体3内的水则会从排水管8流向冷却液箱7的内部，再循环将水通过连接水管20喷洒至壳体3内，降低壳体3内部的温度，以便于更好的对注塑模具进行冷却，便于了使用者的使用，同时避免冷却液的浪费，达到了节约水资源的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑模具高效冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述底座(2)的内部固定安装有冷却液箱(7)，所述壳体(3)顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱(12)，两个所述机箱(12)的底部连接壳体(3)的顶端连通有进风口(13)，所述进风口(13)的内部固定安装有进风网(14)，所述机箱(12)的内部固定安装有引风机(15)，所述机箱(12)顶部的靠两侧位置均开设有出风孔(16)，所述壳体(3)的底部靠两侧位置开设有排水管(8)，所述排水管(8)的底部贯穿至冷却液箱(7)的内部，所述排水管(8)的顶部固定安装有滤网(9)，所述壳体(3)内两侧的靠中心位置均固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的内部开设有空腔，所述底板(1)的两侧设有连接水管(20)，所述底座(2)内的底部固定安装有水泵(19)，所述连接水管(20)的底端贯穿底座(2)固定连通水泵(19)的输出端，所述连接水管(20)的顶部贯穿壳体(3)连接至连接板(17)的内部，所述连接板(17)的一侧固定安装有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效冷却装置，其特征在于：所述壳体(3)的内部开设有空腔，所述壳体(3)内部底端靠中心的位置固定设有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部固定安装有注塑模具(5)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效冷却装置，其特征在于：所述底座(2)底部靠两侧的位置均焊接有支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(7)底部靠中心的位置开设有出水管(10)，所述出水管(10)的底部贯穿至底座(2)的外部并活动安装有手动阀。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效冷却装置，其特征在于：所述壳体(3)两侧的靠底部位置均固定安装有通风网(6)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效冷却装置，其特征在于：所述壳体(3)的前表面活动安装有箱门(21)，所述箱门(21)的前表面固定安装有门把手。

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