CN218111353U - 一种酚醛树脂造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于造粒技术领域，具体是一种酚醛树脂造粒装置，包括造粒机，所述造粒机一侧的下端设置有进料斗，且造粒机的一侧放置有分料机，所述分料机的底端安装有出料管，且分料机的下方安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有安装板，且安装板的顶端放置有收集箱，所述造粒机另一侧的下端通过螺栓安装有风箱，且风箱内部的底端通过螺栓安装有风机，所述风箱内部的顶端卡设有滤袋。本申请通过密封管与密封板紧密贴合形成密封，很好的避免出料时粉尘过多外泄，同时启动风机工作产生风力，使得上料和下料过程中的粉尘被吸入滤袋内部收集，实现对上料和下料过程中外泄粉尘的收集处理，保证工作环境的洁净，从而解决了上下料过程中粉尘外泄的问题。
Description
技术领域
本申请属于造粒技术领域，具体是一种酚醛树脂造粒装置。
背景技术
酚醛树脂是一种合成塑料，用途十分广泛，具有良好的耐高温性，被应用于一些高温领域，在对酚醛树脂进行生产时，需要将冷却后的酚醛树脂粉碎成树脂颗粒，而如今有着很多种酚醛树脂造粒装置。
如今的酚醛树脂造粒装置能够实现良好的造粒工作，几乎能够满足酚醛树脂的造粒工作，并且在造粒的过程中能够很好的避免灰尘外泄，使得造粒工作更为清洁，但是在进料和出料的部位就存在一定的问题，进料口完全敞开，原料也是通过送料结构直接加入，上料过程中容易出现粉尘，而在下料的地方更为简单，一般人工手拿袋子或者放置收集箱在下料口收集，往往大量的粉尘外泄，使得工作环境受到一定的污染。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种酚醛树脂造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种酚醛树脂造粒装置，包括：造粒机，所述造粒机一侧的下端设置有进料斗，且造粒机的一侧放置有分料机，所述分料机的底端安装有出料管，且分料机的下方安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有安装板，且安装板的顶端放置有收集箱，所述造粒机另一侧的下端通过螺栓安装有风箱，且风箱内部的底端通过螺栓安装有风机，所述风箱内部的顶端卡设有滤袋，且风箱的顶端安装有主流管，所述主流管的一侧通过法兰盘安装有第一支管，且主流管的另一侧通过法兰盘安装有第二支管。
作为本申请进一步的方案：所述第一支管位于进料斗上方的中间位置处，且第一支管的底端均匀安装有分流管。
作为本申请进一步的方案：所述安装板的一端安装有斜板，且斜板与水平面的夹角为三十度。
作为本申请进一步的方案：所述出料管外壁的四周均安装有滤网，且出料管的底端粘贴有密封板，所述密封板下方的收集箱顶端对应安装有密封管。
作为本申请进一步的方案：所述第二支管的俯视形状为圆形，且第二支管的内部直径大于分料机外壁下端的直径。
作为本申请进一步的方案：所述分料机内部下端的两侧均安装有导向板，且导向板顶端的两端均滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿导向板与安装板顶端相连。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1、该酚醛树脂造粒装置，通过顶升气缸工作带动安装板向上运动使得密封管与密封板紧密贴合形成密封，很好的避免出料时粉尘过多外泄，同时启动风机工作产生风力，使得上料和下料过程中的粉尘被吸入滤袋内部收集，实现对上料和下料过程中外泄粉尘的收集处理，保证工作环境的洁净，从而解决了上下料过程中粉尘外泄的问题。
附图说明
图1为本申请的正视剖面结构示意图。
图2为本申请风箱的立体结构示意图。
图3为本申请安装板的立体结构示意图。
图4为本申请出料管的立体结构示意图。
图中：1、造粒机；2、主流管；3、第一支管；4、进料斗；5、风箱；6、风机；7、滤袋；8、收集箱；9、顶升气缸；10、安装板；11、导向杆；12、导向板；13、出料管；14、第二支管；15、分料机；16、分流管；17、密封管；18、斜板；19、密封板；20、滤网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-4，本实施例中的一种酚醛树脂造粒装置，包括：造粒机1，造粒机1一侧的下端设置有进料斗4，且造粒机1的一侧放置有分料机15，分料机15的底端安装有出料管13，且分料机15的下方安装有顶升气缸9，顶升气缸9的输出端安装有安装板10，且安装板10的顶端放置有收集箱8，造粒机1另一侧的下端通过螺栓安装有风箱5，且风箱5内部的底端通过螺栓安装有风机6，风箱5内部的顶端卡设有滤袋7，且风箱5的顶端安装有主流管2，主流管2的一侧通过法兰盘安装有第一支管3，且主流管2的另一侧通过法兰盘安装有第二支管14。
如图1和图2，本实施例中的，第一支管3位于进料斗4上方的中间位置处，且第一支管3的底端均匀安装有分流管16。
需要说明的是，通过风机6工作产生风力，使得上料过程中的粉尘依次通过分流管16、第一支管3和主流管2被吸入滤袋7内部收集，实现对上料过程中外泄粉尘的收集。
如图3，本实施例中的，安装板10的一端安装有斜板18，且斜板18与水平面的夹角为三十度。
需要说明的是，由于斜板18与水平面的夹角为三十度，便于将收集箱8搬运至安装板10顶端或者将收集箱8搬下。
如图1、图3和图4，本实施例中的，出料管13外壁的四周均安装有滤网20，且出料管13的底端粘贴有密封板19，密封板19下方的收集箱8顶端对应安装有密封管17。
需要说明的是，通过顶升气缸9工作带动安装板10向上运动，使得密封管17与密封板19紧密贴合形成密封，避免出料时粉尘外泄，并通过滤网20的设置保证正常的空气流通。
如图1和图2，本实施例中的，第二支管14的俯视形状为圆形，且第二支管14的内部直径大于分料机15外壁下端的直径。
需要说明的是，由于第二支管14的内部直径大于分料机15外壁下端的直径，便于第二支管14的安装。
如图1和图3，本实施例中的，分料机15内部下端的两侧均安装有导向板12，且导向板12顶端的两端均滑动连接有导向杆11，导向杆11的底端贯穿导向板12与安装板10顶端相连。
需要说明的是，通过导向杆11在导向板12内部滑动进行定位导向，保证安装板10稳定的运动。
可以理解的是，该酚醛树脂造粒装置，能够对下料口进行一定的封闭，避免粉尘过多的外泄，同时能够对上料或下料过程中的粉尘进行收集处理，很好保证工作环境的洁净。
上述实施例的工作原理为：
在将酚醛树脂输送至进料斗4内部时，启动风机6工作产生风力，使得上料过程中的粉尘依次通过分流管16、第一支管3和主流管2被吸入滤袋7内部收集，对上料过程中外泄粉尘的收集，然后通过造粒机1对酚醛树脂进行造粒工作，并经过分料机15进行分选，最终从出料管13落下，在下料前，通过斜板18的设置便于将收集箱8搬运至安装板10顶端，然后通过顶升气缸9工作带动安装板10向上运动，期间通过导向杆11在导向板12内部滑动进行定位导向，最终使得密封管17与密封板19紧密贴合形成密封，避免出料时粉尘外泄，并通过滤网20的设置保证正常的空气流通，此时在风力的作用下使得粉尘依次通过第二支管14和主流管2被吸入滤袋7内部进行收集，对下料过程中外泄粉尘的收集。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种酚醛树脂造粒装置，包括：造粒机（1），其特征在于：所述造粒机（1）一侧的下端设置有进料斗（4），且造粒机（1）的一侧放置有分料机（15），所述分料机（15）的底端安装有出料管（13），且分料机（15）的下方安装有顶升气缸（9），所述顶升气缸（9）的输出端安装有安装板（10），且安装板（10）的顶端放置有收集箱（8），所述造粒机（1）另一侧的下端通过螺栓安装有风箱（5），且风箱（5）内部的底端通过螺栓安装有风机（6），所述风箱（5）内部的顶端卡设有滤袋（7），且风箱（5）的顶端安装有主流管（2），所述主流管（2）的一侧通过法兰盘安装有第一支管（3），且主流管（2）的另一侧通过法兰盘安装有第二支管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于：所述第一支管（3）位于进料斗（4）上方的中间位置处，且第一支管（3）的底端均匀安装有分流管（16）。
3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于：所述安装板（10）的一端安装有斜板（18），且斜板（18）与水平面的夹角为三十度。
4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于：所述出料管（13）外壁的四周均安装有滤网（20），且出料管（13）的底端粘贴有密封板（19），所述密封板（19）下方的收集箱（8）顶端对应安装有密封管（17）。
5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于：所述第二支管（14）的俯视形状为圆形，且第二支管（14）的内部直径大于分料机（15）外壁下端的直径。
6.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂造粒装置，其特征在于：所述分料机（15）内部下端的两侧均安装有导向板（12），且导向板（12）顶端的两端均滑动连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的底端贯穿导向板（12）与安装板（10）顶端相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222915140.4U CN218111353U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种酚醛树脂造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218111353U true CN218111353U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84498036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222915140.4U Active CN218111353U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种酚醛树脂造粒装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218111353U (zh) |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222915140.4U patent/CN218111353U/zh active Active
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