CN218111264U - 一种铣刨凿毛一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刨凿毛一体机，涉及铣刨凿毛设备技术领域，包括移动车体，所述移动车体上活动设置有凿毛臂，所述凿毛臂自由端设置有凿毛部件，所述凿毛部件包括凿毛箱体，凿毛箱体底部设置有开口，所述凿毛箱体内对应开口位置处转动设置有铣刨凿毛组合辊，铣刨凿毛组合辊的外缘延伸出开口，所述铣刨凿毛组合辊通过皮带连接有汽轮机，所述汽轮机的驱动端连接有防逆转离合轮，本产品一方面提高了铣刨凿毛设备的灵活性，此外配置有防逆转离合轮，可以防止负载设备在停机后带动动力源逆转引发设备损坏的情况发生。

Description

一种铣刨凿毛一体机

技术领域

本实用新型涉及凿毛设备技术领域，尤其涉及一种铣刨凿毛一体机。

背景技术

铣刨凿毛一体机，可以用于高速公路、高铁、桥面及箱梁混凝土层剔凿，建筑物地面及市政工程混凝土表面凿毛、修补、翻新、二次加固。室内地面做高了也可以用它铣去高出部分，以及大理石花岗岩的防滑凿毛处理等多种用途。如申请号为CN202022812331.9一种凿毛铣刨一体机，包括机体，所述机体上设置有轮盘，所述轮盘上设置有合金滚轮，所述机体上设置有行走轮，所述机体上设置有支撑轮，所述支撑轮与所述行走轮的直径相同；所述轮盘滑动设置在机体上，所述轮盘沿竖直方向滑动，所述机体上设置有用于调节轮盘与地面之间距离的调节件，所述调节件用于调节合金滚轮抵接至地面。

现有的凿毛铣刨一体机存在以下缺陷：1、由于其应用场景以及工作方式的要求，其整体重量较重，造成其工作过程中灵活度不高，2，由于其凿毛端需求负载动力较大，多采用汽轮机进行动力源驱动，但是由于凿毛端其转动惯性较大，当动力源停机时在惯性作用下，如果离合轮没有防反转功能，会造成动力源反转，进而影响汽轮机的寿命。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种铣刨凿毛一体机，解决了现有技术中存在的问题，通过设计移动式车体，提高整体设备的灵活性，通过防逆转离合轮设计，可以防止负载设备在停机后带动动力源逆转引发设备损坏的情况发生。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铣刨凿毛一体机，包括移动车体，所述移动车体上活动设置有凿毛臂，所述凿毛臂自由端设置有凿毛部件，所述凿毛部件包括凿毛箱体，凿毛箱体底部设置有开口，所述凿毛箱体内对应开口位置处转动设置有铣刨凿毛组合辊，铣刨凿毛组合辊的外缘延伸出开口，所述铣刨凿毛组合辊通过皮带连接有液压马达，所述液压马达的驱动端连接有防逆转离合轮。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述移动车体为挖掘机，所述凿毛部件设置在挖掘机的工作臂端部。

优选的，所述防逆转离合轮包括转动盘，所述转动盘外侧壁上开设有皮带槽，所述转动盘上中部开设有安装孔，所述安装孔内同轴嵌设有内驱动轮，所述内驱动轮包括同轴相连的防逆转部、传动部，所述安装孔内对应传动部位置同轴设置有轴承，所述传动部与轴承内壁相贴合，所述安装孔内壁与轴承外壁相贴合，所述防逆转部的外侧壁上沿周向活动设置有自复位卡块，所述安装孔内壁上沿周向开设有与自复位卡块配合的卡槽。

优选的，所述自复位卡块绕内驱动轮外周均布设置有多个，所述卡槽对应开设有多个。

优选的，所述安装孔内对应轴承外侧一端位置绕周向开设有环状安装槽，所述环状安装槽内设置有卡簧。

优选的，所述防逆转部上对应自复位卡块位置开设有L型安装开口槽，所述自复位卡块包括依次相连的卡合部、转动部，所述转动部为柱状，所述转动部活动嵌设在安装开口槽内，所述卡合部远离转动部一端突出安装开口槽，所述安装开口槽内对应卡合部位置设置有复位支撑弹簧，所述复位支撑弹簧一端支撑在安装开口槽内，所述复位支撑弹簧另一端支撑在卡合部上。

优选的，所述卡合部、转动部为一体成型的金属件。

优选的，所述卡槽截面为三角形，所述传动部上开设有用于连接驱动源的键槽。

优选的，所述铣刨凿毛组合辊包括转动设置在凿毛箱体上的主转轴，所述主转轴上沿轴向同轴并排设置有多个固定盘，相邻两个固定盘之间绕轴均布转动设置有多个凿毛盘，所述凿毛盘上边缘位置均布设置有凿毛齿。

优选的，所述凿毛箱体上对应开口两侧位置处还转动设置有用于凿毛过程中进行导向的导向轮。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型将铣刨凿毛模块与现有的挖掘机类移动车体结合在一起，可以提高整体凿毛过程的便利性以及灵活性，此外通过防逆转离合轮设计，可以防止负载设备在停机后带动动力源逆转引发设备损坏的情况发生，此外本方案中设计的防扭转离合轮整体结构紧凑，便于安装以及后期的维护。

附图说明

图1为铣刨凿毛一体机的整体结构示意图；

图2为铣刨凿毛组合辊的整体结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为防逆转离合轮的主视图；

图5为防逆转离合轮的后视图；

图6为图4中B处结构放大示意图。

其中，1-移动车体，2-工作臂，3-凿毛部件，4-液压马达，5-防逆转离合轮，6-皮带，7-铣刨凿毛组合辊，8-开口，9-凿毛箱体，10-主转轴，11-固定盘，12-凿毛盘，13-凿毛齿，14-导向轮；501-转动盘,502-内驱动轮，503-卡槽,504-安装孔，505-自复位卡块，506-卡簧，507-轴承，508-环状安装槽，509-安装开口槽，510-转动部，511-卡合部，512-复位支撑弹簧，513-皮带槽。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种铣刨凿毛一体机，包括移动车体1，移动车体1上活动安装有凿毛臂2，凿毛臂自由端安装有凿毛部件3，在本实施例中，其中移动车体为挖掘机，凿毛部件安装在挖掘机的工作臂(即凿毛臂)端部，其中凿毛部件的灵活操作利用挖掘机自身的灵活动作来实现。凿毛部件3包括凿毛箱体，凿毛箱体底部安装有开口8，凿毛箱体9内对应开口位置处转动安装有铣刨凿毛组合辊，铣刨凿毛组合辊7的外缘延伸出开口，其中铣刨凿毛组合辊包括转动安装在凿毛箱体9上的主转轴10，主转轴上沿轴向同轴并排安装有多个固定盘，相邻两个固定盘11之间绕轴均布转动安装有多个凿毛盘，凿毛盘12上边缘位置均布安装有凿毛齿13，利用突出于开口的凿毛齿实现对待处理区域的铣刨凿毛，进一步的凿毛组件的零部件可以根据实际使用状态进行更换维修；凿毛箱体上对应开口两侧位置处还转动安装有用于凿毛过程中进行导向的导向轮14，便于凿毛过程中的稳定性。

铣刨凿毛组合辊通过皮带6连接有液压马达4，液压马达4与挖掘机自身的液压系统相连，液压马达4的驱动端连接有防逆转离合轮5，防逆转离合轮5包括与铣刨凿毛一体机的驱动源相连的转动盘501，转动盘501外侧壁上开设有皮带槽513，皮带槽513上安装外接皮带与负载的铣刨凿毛一体机相连，转动盘上中部开设有安装孔504，安装孔内同轴嵌设有内驱动轮502，内驱动轮502包括同轴相连的防逆转部、传动部510，安装孔内对应传动部位置同轴安装有轴承，传动部与轴承内壁相贴合，安装孔内壁与轴承外壁相贴合，防逆转部的外侧壁上沿周向活动安装有自复位卡块505，安装孔内壁上沿周向开设有与自复位卡块配合的卡槽503；本实施例中自复位卡块绕内驱动轮外周均布安装有4个，卡槽对应开设有4个，设计多个卡合结构可以保证整体运行的稳定性，其中防逆转部上对应自复位卡块位置开设有L型安装开口槽，自复位卡块包括依次相连的卡合部、转动部510，转动部510为柱状，转动部活动嵌设在安装开口槽内，卡合部远离转动部一端突出安装开口槽509，安装开口槽内对应卡合部位置安装有复位支撑弹簧512，复位支撑弹簧512一端支撑在安装开口槽内，复位支撑弹簧另一端支撑在卡合部511上，其中卡合部511、转动部为一体成型的金属件，便于生产加工同时保证自复位卡块的结构强度。

作为优选的方案，安装孔内对应轴承外侧一端位置绕周向开设有环状安装槽508，环状安装槽内安装有卡簧506，通过卡簧对内部的轴承507进行限位固定。

作为优选的方案，卡槽截面为三角形，便于更好的卡合，传动部上开设有用于连接驱动源(液压马达)的键槽。本实用新型将铣刨凿毛模块与现有的挖掘机类移动车体结合在一起，可以提高整体凿毛过程的便利性以及灵活性，此外通过防逆转离合轮设计，可以防止负载设备在停机后带动动力源逆转引发设备损坏的情况发生，此外本方案中设计的防扭转离合轮整体结构紧凑，便于安装以及后期的维护。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种铣刨凿毛一体机，包括移动车体，所述移动车体上活动设置有凿毛臂，其特征在于：所述凿毛臂自由端设置有凿毛部件，所述凿毛部件包括凿毛箱体，凿毛箱体底部设置有开口，所述凿毛箱体内对应开口位置处转动设置有铣刨凿毛组合辊，铣刨凿毛组合辊的外缘延伸出开口，所述铣刨凿毛组合辊通过皮带连接有液压马达，所述液压马达的驱动端连接有防逆转离合轮。

2.根据权利要求1所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述移动车体为挖掘机，所述凿毛部件设置在挖掘机的工作臂端部。

3.根据权利要求1所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述防逆转离合轮包括转动盘，所述转动盘外侧壁上开设有皮带槽，所述转动盘上中部开设有安装孔，所述安装孔内同轴嵌设有内驱动轮，所述内驱动轮包括同轴相连的防逆转部、传动部，所述安装孔内对应传动部位置同轴设置有轴承，所述传动部与轴承内壁相贴合，所述安装孔内壁与轴承外壁相贴合，所述防逆转部的外侧壁上沿周向活动设置有自复位卡块，所述安装孔内壁上沿周向开设有与自复位卡块配合的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述自复位卡块绕内驱动轮外周均布设置有多个，所述卡槽对应开设有多个。

5.根据权利要求3所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述安装孔内对应轴承外侧一端位置绕周向开设有环状安装槽，所述环状安装槽内设置有卡簧。

6.根据权利要求3所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述防逆转部上对应自复位卡块位置开设有L型安装开口槽，所述自复位卡块包括依次相连的卡合部、转动部，所述转动部为柱状，所述转动部活动嵌设在安装开口槽内，所述卡合部远离转动部一端突出安装开口槽，所述安装开口槽内对应卡合部位置设置有复位支撑弹簧，所述复位支撑弹簧一端支撑在安装开口槽内，所述复位支撑弹簧另一端支撑在卡合部上。

7.根据权利要求6所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述卡合部、转动部为一体成型的金属件。

8.根据权利要求6所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述卡槽截面为三角形，所述传动部上开设有用于连接驱动源的键槽。

9.根据权利要求1所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述铣刨凿毛组合辊包括转动设置在凿毛箱体上的主转轴，所述主转轴上沿轴向同轴并排设置有多个固定盘，相邻两个固定盘之间绕轴均布转动设置有多个凿毛盘，所述凿毛盘上边缘位置均布设置有凿毛齿。

10.根据权利要求1所述的一种铣刨凿毛一体机，其特征在于：所述凿毛箱体上对应开口两侧位置处还转动设置有用于凿毛过程中进行导向的导向轮。

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