CN218109776U - 一种分体式底脚焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及底脚焊接机技术领域，具体为一种分体式底脚焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的表面转动连接有支撑台，所述支撑台的表面安装有底脚本体，所述焊接机本体的表面固定安装有显示板，所述支撑台的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个平衡板，两个所述平衡板的表面均与焊接机本体固定连接，所述平衡板的上端固定安装有矩形板，所述矩形板的表面开设有圆孔，所述矩形板上圆孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有握架，所述矩形板的表面固定安装有长筒。本申请，解决了现有技术中在对不同尺寸的底脚进行焊接时，工作人员需要进行更换分体式底脚焊接机，给工作人员造成不便的缺点。

Description

一种分体式底脚焊接机

技术领域

本申请涉及底脚焊接机技术领域，尤其涉及一种分体式底脚焊接机。

背景技术

分体式底脚焊接机是指用于焊接底脚的机器，在使用分体式底脚焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，工作人员需要进行更换分体式底脚焊接机，给工作人员造成不便，综合上述问题，研究出一种分体式底脚焊接机显得尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在对不同尺寸的底脚进行焊接时，工作人员需要进行更换分体式底脚焊接机，给工作人员造成不便的缺点，而提出的一种分体式底脚焊接机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种分体式底脚焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的表面转动连接有支撑台，所述支撑台的表面安装有底脚本体，所述焊接机本体的表面固定安装有显示板，所述支撑台的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个平衡板，两个所述平衡板的表面均与焊接机本体固定连接，所述平衡板的上端固定安装有矩形板，所述矩形板的表面开设有圆孔，所述矩形板上圆孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有握架，所述矩形板的表面固定安装有长筒，所述滑杆位于长筒的内壁，所述滑杆的圆弧面螺纹连接有限位筒。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，可以在工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，对底脚进行限位，方便工作人员进行焊接底脚。

优选的，两个所述滑杆相互远离的一端均固定安装有平衡球，所述平衡球的尺寸大于圆孔的尺寸。

上述部件所达到的效果为：滑动滑杆，滑杆滑动一定距离后，平衡球的表面与矩形板相接触，使得滑杆不能滑动，达到了限制滑杆移动出圆孔内壁的效果。

优选的，两个所述握架的表面均滑动连接有安装板，所述握架的内部螺纹连接有两个卡销，所述卡销的表面位于安装板的表面。

上述部件所达到的效果为：向上滑动安装板，安装板滑动一定距离后，转动卡销，卡销借助螺纹移动，卡销向靠近安装板的方向移动，卡销移动的同时带动安装板移动，安装板移动一定距离后，安装板的表面挤压底脚，达到了固定不同高度底脚的效果。

优选的，两个所述安装板的内部均固定连接有承载架，所述承载架的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：滑动承载架，承载架滑动的同时带动安装板滑动，达到了带动安装板滑动的效果。

优选的，所述焊接机本体的表面设有遮挡装置，所述遮挡装置包括方形板，所述显示板的表面安装有盖板，所述盖板的表面开设有矩形槽，所述盖板上矩形槽的内壁插设有连接杆，所述连接杆贯穿盖板和方形板，所述连接杆的圆弧面螺纹连接有压板。

上述部件所达到的效果为：通过设置遮挡装置，可以对焊接机使用过程中产生的碎屑进行遮挡，使得碎屑不会积累在显示板上。

优选的，所述盖板的表面固定安装有收集盒，所述收集盒的表面固定安装有倾斜块，所述倾斜块位于盖板的表面。

上述部件所达到的效果为：盖板遮挡的碎屑沿着盖板掉落在收集盒内，达到了收集溅射在盖板表面碎屑的效果。

优选的，所述收集盒的内部滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的内部插设有拉杆。

上述部件所达到的效果为：滑动拉杆，拉杆向靠近收集盒的方向滑动，拉杆滑动的同时带动遮挡板滑动，遮挡板滑动一定距离后，遮挡板将收集盒进行遮挡，达到了遮挡收集盒的效果。

综上所述：

本申请中，当工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，首先将底脚放在支撑台上，随后滑动平衡球，平衡球向靠近底脚的方向滑动，平衡球滑动的同时带动滑杆滑动，滑杆滑动的同时带动握架滑动，握架滑动一定距离后，握架的表面与底脚相接触，随后转动限位筒，限位筒借助螺纹移动，限位筒向靠近矩形板的方向移动，限位筒移动一定距离后，限位筒的表面与长筒相接触，使得滑杆不能向远离底脚的方向滑动，握架也被不能滑动，达到了固定底脚的效果，此时工作人员可以利用焊接机对底脚进行焊接。

当工作人员需要对不同高度的底脚进行焊接时，向上滑动安装板，安装板滑动一定距离后，转动卡销，卡销借助螺纹移动，卡销向靠近安装板的方向移动，卡销移动的同时带动安装板移动，安装板移动一定距离后，安装板的表面挤压底脚，达到了固定不同高度底脚的效果，通过设置限位装置，可以在工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，对底脚进行限位，方便工作人员进行焊接底脚。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的A处放大图；

图3为本申请图1的侧视结构示意图；

图4为本申请图3的B处放大图；

图5为本申请图3的C处放大图。

图例说明：1、焊接机本体；2、支撑台；3、底脚本体；4、限位装置；401、安装板；402、握架；403、卡销；404、承载架；405、滑杆；406、限位筒；407、长筒；408、平衡球；409、矩形板；410、平衡板；411、圆孔；5、遮挡装置；51、盖板；52、矩形槽；53、方形板；54、收集盒；55、压板；56、连接杆；57、倾斜块；58、拉杆；59、遮挡板；6、显示板。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种分体式底脚焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体1的表面转动连接有支撑台2，支撑台2的表面安装有底脚本体3，焊接机本体1的表面固定安装有显示板6，支撑台2的表面设有限位装置4，通过设置限位装置4，可以在工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，对底脚进行限位，方便工作人员进行焊接底脚，焊接机本体1的表面设有遮挡装置5，通过设置遮挡装置5，可以对焊接机使用过程中产生的碎屑进行遮挡，使得碎屑不会积累在显示板6上。

下面具体说一下其限位装置4和遮挡装置5的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：限位装置4包括两个平衡板410，两个平衡板410的表面均与焊接机本体1固定连接，平衡板410的上端固定安装有矩形板409，矩形板409的表面开设有圆孔411，矩形板409上圆孔411的内壁滑动连接有滑杆405，滑杆405的表面固定安装有握架402，矩形板409的表面固定安装有长筒407，滑杆405位于长筒407的内壁，滑杆405的圆弧面螺纹连接有限位筒406，两个滑杆405相互远离的一端均固定安装有平衡球408，平衡球408的尺寸大于圆孔411的尺寸，滑动滑杆405，滑杆405滑动一定距离后，平衡球408的表面与矩形板409相接触，使得滑杆405不能滑动，达到了限制滑杆405移动出圆孔411内壁的效果，两个握架402的表面均滑动连接有安装板401，握架402的内部螺纹连接有两个卡销403，卡销403的表面位于安装板401的表面，向上滑动安装板401，安装板401滑动一定距离后，转动卡销403，卡销403借助螺纹移动，卡销403向靠近安装板401的方向移动，卡销403移动的同时带动安装板401移动，安装板401移动一定距离后，安装板401的表面挤压底脚，达到了固定不同高度底脚的效果，两个安装板401的内部均固定连接有承载架404，承载架404的截面呈“U”形，滑动承载架404，承载架404滑动的同时带动安装板401滑动，达到了带动安装板401滑动的效果。

参照图3、图4和图5所示，具体的，遮挡装置5包括方形板53，显示板6的表面安装有盖板51，盖板51的表面开设有矩形槽52，盖板51上矩形槽52的内壁插设有连接杆56，连接杆56贯穿盖板51和方形板53，连接杆56的圆弧面螺纹连接有压板55，盖板51的表面固定安装有收集盒54，收集盒54的表面固定安装有倾斜块57，倾斜块57位于盖板51的表面，盖板51遮挡的碎屑沿着盖板51掉落在收集盒54内，达到了收集溅射在盖板51表面碎屑的效果，收集盒54的内部滑动连接有遮挡板59，遮挡板59的内部插设有拉杆58，滑动拉杆58，拉杆58向靠近收集盒54的方向滑动，拉杆58滑动的同时带动遮挡板59滑动，遮挡板59滑动一定距离后，遮挡板59将收集盒54进行遮挡，达到了遮挡收集盒54的效果。

工作原理，当工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，首先将底脚放在支撑台2上，随后滑动平衡球408，平衡球408向靠近底脚的方向滑动，平衡球408滑动的同时带动滑杆405滑动，滑杆405滑动的同时带动握架402滑动，握架402滑动一定距离后，握架402的表面与底脚相接触，随后转动限位筒406，限位筒406借助螺纹移动，限位筒406向靠近矩形板409的方向移动，限位筒406移动一定距离后，限位筒406的表面与长筒407相接触，使得滑杆405不能向远离底脚的方向滑动，握架402也被不能滑动，达到了固定底脚的效果，此时工作人员可以利用焊接机对底脚进行焊接。

当工作人员需要对不同高度的底脚进行焊接时，向上滑动安装板401，安装板401滑动一定距离后，转动卡销403，卡销403借助螺纹移动，卡销403向靠近安装板401的方向移动，卡销403移动的同时带动安装板401移动，安装板401移动一定距离后，安装板401的表面挤压底脚，达到了固定不同高度底脚的效果，通过设置限位装置4，可以在工作人员利用焊接机对不同尺寸的底脚进行焊接时，对底脚进行限位，方便工作人员进行焊接底脚。

本申请中，当需要进行使用焊接机时，首先转动盖板51，盖板51转动一定角度后，停止转动盖板51，随后转动压板55，压板55借助螺纹移动，压板55向靠近盖板51的方向移动，压板55移动一定距离后，压板55的表面挤压盖板51，此时盖板51被固定，这时可以进行使用焊接机，盖板51会对焊接机焊接过程中溅射到显示板6表面的碎屑进行遮挡，盖板51遮挡的碎屑沿着盖板51掉落在收集盒54内，当不需要使用焊接机时，滑动拉杆58，拉杆58向靠近收集盒54的方向滑动，拉杆58滑动的同时带动遮挡板59滑动，遮挡板59滑动一定距离后，遮挡板59将收集盒54进行遮挡，达到了遮挡收集盒54的效果，通过设置遮挡装置5，可以对焊接机使用过程中产生的碎屑进行遮挡，使得碎屑不会积累在显示板6上。

Claims (7)

1.一种分体式底脚焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)的表面转动连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面安装有底脚本体(3)，所述焊接机本体(1)的表面固定安装有显示板(6)，所述支撑台(2)的表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个平衡板(410)，两个所述平衡板(410)的表面均与焊接机本体(1)固定连接，所述平衡板(410)的上端固定安装有矩形板(409)，所述矩形板(409)的表面开设有圆孔(411)，所述矩形板(409)上圆孔(411)的内壁滑动连接有滑杆(405)，所述滑杆(405)的表面固定安装有握架(402)，所述矩形板(409)的表面固定安装有长筒(407)，所述滑杆(405)位于长筒(407)的内壁，所述滑杆(405)的圆弧面螺纹连接有限位筒(406)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：两个所述滑杆(405)相互远离的一端均固定安装有平衡球(408)，所述平衡球(408)的尺寸大于圆孔(411)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：两个所述握架(402)的表面均滑动连接有安装板(401)，所述握架(402)的内部螺纹连接有两个卡销(403)，所述卡销(403)的表面位于安装板(401)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：两个所述安装板(401)的内部均固定连接有承载架(404)，所述承载架(404)的截面呈“U”形。

5.根据权利要求1所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：所述焊接机本体(1)的表面设有遮挡装置(5)，所述遮挡装置(5)包括方形板(53)，所述显示板(6)的表面安装有盖板(51)，所述盖板(51)的表面开设有矩形槽(52)，所述盖板(51)上矩形槽(52)的内壁插设有连接杆(56)，所述连接杆(56)贯穿盖板(51)和方形板(53)，所述连接杆(56)的圆弧面螺纹连接有压板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：所述盖板(51)的表面固定安装有收集盒(54)，所述收集盒(54)的表面固定安装有倾斜块(57)，所述倾斜块(57)位于盖板(51)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种分体式底脚焊接机，其特征在于：所述收集盒(54)的内部滑动连接有遮挡板(59)，所述遮挡板(59)的内部插设有拉杆(58)。

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