CN220230953U - 一种圆锥轴承保持器质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承保持器检测技术领域，具体为一种圆锥轴承保持器质量检测装置，辅助装置包括支架板，支架板固定安装在工作台的侧面，支架板水平端的两侧表面均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有位移座，位移座的一侧外壁表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有齿轮，支架板水平端的表面固定安装有齿条，位移座的底部表面固定安装有两个连接杆，连接杆远离位移座的一端固定安装有推板，工作台的表面固定安装有横板，横板的侧面固定安装有多个圆盘，多个圆盘的环形侧壁均固定安装有锥齿。本实用新型，解决现有的圆锥轴承保持器质量检测装置只能单个进行检测，而如若一个个进行检测的话，就会使的整个过程费时费力，检测效率低下的问题。

Description

一种圆锥轴承保持器质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承保持器检测技术领域，尤其涉及一种圆锥轴承保持器质量检测装置。

背景技术

圆锥轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。

轴承的加工制造过程中，要对成品的轴承进行多个参数的检测，只有每个参数都符合标准，生产出的轴承才是正品，否则就是次品，需要重新加工，因此轴承检测至关重要，是轴承质量的保障，而现有的圆锥轴承保持器质量检测装置只能单个进行检测，而如若一个个进行检测的话，就会使的整个过程费时费力，检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种圆锥轴承保持器质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆锥轴承保持器质量检测装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有四个支腿，四个所述支腿远离底座的一端表面固定安装有工作台，所述底座的表面设有收集箱，所述工作台的侧面固定安装有导料板，所述工作台的两侧外壁表面均开设有缺口，所述工作台的侧面设有辅助装置，所述辅助装置包括支架板，所述支架板固定安装在工作台的侧面，所述支架板水平端的两侧表面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有位移座，所述位移座的一侧外壁表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述支架板水平端的表面固定安装有齿条，所述齿轮和齿条之间相互啮合,电机的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮和齿条的设置起到了让位移座在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述位移座的底部表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离位移座的一端固定安装有推板,推板的设置起到了带动轴承保持架移动的效果。

优选的，所述工作台的表面固定安装有横板，所述横板的侧面固定安装有多个圆盘，多个所述圆盘的环形侧壁均固定安装有锥齿,锥齿的设置起到了对轴承保持架进行定位固定的效果。

优选的，所述工作台的侧面设有下料装置，所述下料装置包括L型支架，所述L型支架固定安装在工作台的侧面，所述L型支架水平端的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有下料板,电动伸缩杆的设置起到了带动下料板移动的效果，下料板的设置起到了将轴承保持架推动收集箱内部的效果。

优选的，两个所述缺口的两侧内壁表面均开设有竖槽，每两个所述竖槽之间滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，其中两个所述竖槽的内壁表面均开设有插孔,插杆和插孔的设置起到了将阻挡板限位在竖槽内部的效果。

优选的，所述阻挡板的侧面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述阻挡板的侧面开设有条形槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板借助螺纹杆和条形槽滑动连接，所述活动板和滑板之间固定安装有L型杆,支撑板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动活动板在条形槽的内部移动的效果，L型杆的设置起到了带动滑板在凹槽的内部移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用该装置时，首先可依次将一批待检测的轴承保持架放在工作台的表面，放置完毕后，启动电机，电机启动带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而使的位移座在滑槽的内部移动，位移座在滑槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动推动推板移动，推板移动推动多组轴承保持架往横板一侧靠近，多个轴承保持架均相互贴合，直至一侧边沿处的保持架外壁与多组锥齿相抵即可，多组锥齿的外形可适应性与轴承保持架外壁相抵，确保稳定效果，当多个轴承保持架定位固定完毕后，这时即可使用外部检测设备对多个轴承保持架进行平整度检测，通过上述结构的配合，可以一次性对多个轴承保持架进行定位，辅助后期的检测工作，提升检测效率，省时省力。

2、本实用新型中，通过设置下料装置，当轴承保持架检测完毕后，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在条形槽的内部移动，活动板在条形槽的内部移动带动L型杆移动，L型杆移动带动滑板在凹槽的内部移动，滑板在凹槽的内部移动带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的阻挡板在竖槽的内部失去限位，当阻挡板和竖槽之间失去限位后，这时即可将阻挡板从竖槽的内部抽出，当阻挡板和竖槽分离时，这时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动下料板移动，下料板移动将工作台表面的轴承保持架推向导料板处，然后落入收集箱的内部被收集起来，通过上述结构的配合，可在一批检测工作结束后，快速将工作台表面检测完成的轴承保持架进行同步推动，快速将轴承保持架进行收集，从而在继续进行下一批的检测工作，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种圆锥轴承保持器质量检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种圆锥轴承保持器质量检测装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种圆锥轴承保持器质量检测装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种圆锥轴承保持器质量检测装置图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种圆锥轴承保持器质量检测装置图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、支腿；3、工作台；4、收集箱；5、导料板；6、辅助装置；601、支架板；602、滑槽；603、位移座；604、电机；605、齿轮；606、齿条；607、连接杆；608、推板；609、横板；610、圆盘；611、锥齿；7、下料装置；701、L型支架；702、电动伸缩杆；703、下料板；704、竖槽；705、阻挡板；706、凹槽；707、滑板；708、插杆；709、插孔；710、支撑板；711、螺纹杆；712、转轮；713、条形槽；714、活动板；715、L型杆；8、缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥轴承保持器质量检测装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有四个支腿2，四个支腿2远离底座1的一端表面固定安装有工作台3，底座1的表面设有收集箱4，工作台3的侧面固定安装有导料板5，工作台3的两侧外壁表面均开设有缺口8。

下面具体说一下其辅助装置6和下料装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：工作台3的侧面设有辅助装置6，辅助装置6包括支架板601，支架板601固定安装在工作台3的侧面，支架板601水平端的两侧表面均开设有滑槽602，两个滑槽602之间滑动连接有位移座603，位移座603的一侧外壁表面固定安装有电机604，电机604的输出端固定安装有齿轮605，支架板601水平端的表面固定安装有齿条606，齿轮605和齿条606之间相互啮合。

在本实施例中：电机604的设置起到了带动齿轮605转动的效果，齿轮605和齿条606的设置起到了让位移座603在滑槽602的内部移动的效果。

具体的，位移座603的底部表面固定安装有两个连接杆607，连接杆607远离位移座603的一端固定安装有推板608。

在本实施例中：推板608的设置起到了带动轴承保持架移动的效果。

具体的，工作台3的表面固定安装有横板609，横板609的侧面固定安装有多个圆盘610，多个圆盘610的环形侧壁均固定安装有锥齿611。锥齿611的设置起到了对轴承保持架进行定位固定的效果。

在本实施例中：工作台3的侧面设有下料装置7，下料装置7包括L型支架701，L型支架701固定安装在工作台3的侧面，L型支架701水平端的表面固定安装有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702的输出端固定安装有下料板703。当轴承保持架检测完毕后，首先转动转轮712，转轮712转动带动螺纹杆711转动，螺纹杆711转动带动活动板714在条形槽713的内部移动，活动板714在条形槽713的内部移动带动L型杆715移动，L型杆715移动带动滑板707在凹槽706的内部移动，滑板707在凹槽706的内部移动带动插杆708移动，插杆708移动使其自身从插孔709的内部移出，插杆708和插孔709分离使的阻挡板705在竖槽704的内部失去限位，当阻挡板705和竖槽704之间失去限位后，这时即可将阻挡板705从竖槽704的内部抽出，当阻挡板705和竖槽704分离时，这时启动电动伸缩杆702，电动伸缩杆702启动带动下料板703移动，下料板703移动将工作台3表面的轴承保持架推向导料板5处，然后落入收集箱4的内部被收集起来，通过上述结构的配合，可在一批检测工作结束后，快速将工作台3表面检测完成的轴承保持架进行同步推动，快速将轴承保持架进行收集，从而在继续进行下一批的检测工作，进一步提高了该装置的实用性。

具体的，两个缺口8的两侧内壁表面均开设有竖槽704，每两个竖槽704之间滑动连接有阻挡板705，阻挡板705的顶部表面开设有凹槽706，凹槽706的内部滑动连接有滑板707，滑板707的表面固定安装有插杆708，其中两个竖槽704的内壁表面均开设有插孔709。

在本实施例中：插杆708和插孔709的设置起到了将阻挡板705限位在竖槽704内部的效果。

具体的，阻挡板705的侧面固定安装有两个支撑板710，两个支撑板710之间转动连接有螺纹杆711，螺纹杆711的一端端口固定安装有转轮712，阻挡板705的侧面开设有条形槽713，螺纹杆711的表面螺纹连接有活动板714，活动板714借助螺纹杆711和条形槽713滑动连接，活动板714和滑板707之间固定安装有L型杆715。

在本实施例中：支撑板710的设置起到了支撑螺纹杆711的效果，转轮712的设置起到了带动螺纹杆711转动的效果，螺纹杆711的设置起到了带动活动板714在条形槽713的内部移动的效果，L型杆715的设置起到了带动滑板707在凹槽706的内部移动的效果。

工作原理：通过设置辅助装置6，当需要使用该装置时，首先可依次将一批待检测的轴承保持架放在工作台3的表面，放置完毕后，启动电机604，电机604启动带动齿轮605转动，齿轮605转动和齿条606啮合，进而使的位移座603在滑槽602的内部移动，位移座603在滑槽602的内部移动带动连接杆607移动，连接杆607移动推动推板608移动，推板608移动推动多组轴承保持架往横板609一侧靠近，多个轴承保持架均相互贴合，直至一侧边沿处的保持架外壁与多组锥齿611相抵即可，多组锥齿611的外形可适应性与轴承保持架外壁相抵，确保稳定效果，当多个轴承保持架定位固定完毕后，这时即可使用外部检测设备对多个轴承保持架进行平整度检测，通过上述结构的配合，可以一次性对多个轴承保持架进行定位，辅助后期的检测工作，提升检测效率，省时省力。当轴承保持架检测完毕后，首先转动转轮712，转轮712转动带动螺纹杆711转动，螺纹杆711转动带动活动板714在条形槽713的内部移动，活动板714在条形槽713的内部移动带动L型杆715移动，L型杆715移动带动滑板707在凹槽706的内部移动，滑板707在凹槽706的内部移动带动插杆708移动，插杆708移动使其自身从插孔709的内部移出，插杆708和插孔709分离使的阻挡板705在竖槽704的内部失去限位，当阻挡板705和竖槽704之间失去限位后，这时即可将阻挡板705从竖槽704的内部抽出，当阻挡板705和竖槽704分离时，这时启动电动伸缩杆702，电动伸缩杆702启动带动下料板703移动，下料板703移动将工作台3表面的轴承保持架推向导料板5处，然后落入收集箱4的内部被收集起来，通过上述结构的配合，可在一批检测工作结束后，快速将工作台3表面检测完成的轴承保持架进行同步推动，快速将轴承保持架进行收集，从而在继续进行下一批的检测工作，进一步提高了该装置的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种圆锥轴承保持器质量检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有四个支腿(2)，四个所述支腿(2)远离底座(1)的一端表面固定安装有工作台(3)，所述底座(1)的表面设有收集箱(4)，所述工作台(3)的侧面固定安装有导料板(5)，所述工作台(3)的两侧外壁表面均开设有缺口(8)，其特征在于：所述工作台(3)的侧面设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括支架板(601)，所述支架板(601)固定安装在工作台(3)的侧面，所述支架板(601)水平端的两侧表面均开设有滑槽(602)，两个所述滑槽(602)之间滑动连接有位移座(603)，所述位移座(603)的一侧外壁表面固定安装有电机(604)，所述电机(604)的输出端固定安装有齿轮(605)，所述支架板(601)水平端的表面固定安装有齿条(606)，所述齿轮(605)和齿条(606)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述位移座(603)的底部表面固定安装有两个连接杆(607)，所述连接杆(607)远离位移座(603)的一端固定安装有推板(608)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述工作台(3)的表面固定安装有横板(609)，所述横板(609)的侧面固定安装有多个圆盘(610)，多个所述圆盘(610)的环形侧壁均固定安装有锥齿(611)。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述工作台(3)的侧面设有下料装置(7)，所述下料装置(7)包括L型支架(701)，所述L型支架(701)固定安装在工作台(3)的侧面，所述L型支架(701)水平端的表面固定安装有电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)的输出端固定安装有下料板(703)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：两个所述缺口(8)的两侧内壁表面均开设有竖槽(704)，每两个所述竖槽(704)之间滑动连接有阻挡板(705)，所述阻挡板(705)的顶部表面开设有凹槽(706)，所述凹槽(706)的内部滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)的表面固定安装有插杆(708)，其中两个所述竖槽(704)的内壁表面均开设有插孔(709)。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述阻挡板(705)的侧面固定安装有两个支撑板(710)，两个所述支撑板(710)之间转动连接有螺纹杆(711)，所述螺纹杆(711)的一端端口固定安装有转轮(712)，所述阻挡板(705)的侧面开设有条形槽(713)，所述螺纹杆(711)的表面螺纹连接有活动板(714)，所述活动板(714)借助螺纹杆(711)和条形槽(713)滑动连接，所述活动板(714)和滑板(707)之间固定安装有L型杆(715)。