CN218109233U - 一种锻造件加工用半自动生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造件加工用半自动生产线设备，包括坯料加热设备，所述坯料加热设备的一侧设置有锻压设备，所述锻压设备的内部安装有锻压块，所述锻压块的两侧均设置有滚动结构，所述锻压设备的一侧设置有传送机构，所述传送机构的一侧设置有修边机构。本实用新型通过设置有夹具和机械臂，机械臂的一端安装有夹具，锻压设备对坯料锻压完成后通过机械臂与夹具配合使用对锻压完成的坯料进行取出后将坯料放置到传送机构上传送到下一个工位，取代了传统的人工取料，节约了人工和时间，从而有效地提高了该锻压的工效率，使得该设备的使用效果更好。

Description

一种锻造件加工用半自动生产线设备

技术领域

本实用新型涉及锻造件加工技术领域，具体为一种锻造件加工用半自动生产线设备。

背景技术

锻造件生产过程中需要对预先制好的坯料进行加热，后将坯料放入到相应的锻压设备中进行锻压成型，成型后再将该材料取出通过传送机构传送到修边的机器旁，通过修边的机器对锻压过程中产生的毛边等进行修理，但是现有锻造件加工用半自动生产线设备存在很多问题或缺陷：

传统的锻造件加工用半自动生产线设备，锻压设备使用的过程中该设备的前后端均需要工人，一个放料一个取料较为浪费人力和时间，难以提高了该锻压设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造件加工用半自动生产线设备，以解决上述背景技术中提出的锻压设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件加工用半自动生产线设备，包括坯料加热设备，所述坯料加热设备的一侧设置有锻压设备，所述锻压设备的内部安装有锻压块，所述锻压块的两侧均设置有滚动结构，所述锻压设备一端的一侧设置有防护结构，所述锻压设备的一端安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有夹具，所述锻压设备的一侧设置有传送机构，所述传送机构的一侧设置有修边机构。

优选的，所述滚动结构包括滑动槽，所述滑动槽设置于锻压设备内部的两侧，所述滑动槽内部均匀安装有转动轴，所述转动轴的外部活动设置有滚珠，所述滑动槽的外部设置有滑动块，且滑动块的一侧与锻压块的一侧固定。

优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠在滑动槽的内部呈等间距分布。

优选的，所述滑动块设置有四组，所述滑动块关于锻压块的中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑动块的横截面大于滑动槽的横截面，所述滑动块与滑动槽之间构成滑动结构。

优选的，所述防护结构包括安装槽，所述安装槽安装于锻压设备一端的一侧，所述安装槽的一侧设置有固定螺栓，所述安装槽的内部设置有防护板。

优选的，所述安装槽的横截面大于防护板的横截面，所述安装槽和防护板之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造件加工用半自动生产线设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有夹具和机械臂，机械臂的一端安装有夹具，锻压设备对坯料锻压完成后通过机械臂与夹具配合使用对锻压完成的坯料进行取出，取出后将坯料放置到传送机构上传送到下一个工位，取代了传统的人工取料，节约了人工和时间，从而有效地提高了该锻压的工效率，使得该设备的使用效果更好；

(2)通过设置有滚动结构，锻压块对坯料进行锻压时会不断的上下移动，移动的过程中因在锻压设备内部的两侧设置有滑动块和滑动槽，对锻压块的上下移动进行导向，使得锻压块的上下移动更加平稳，同时因在滑动槽的内部等间距设置有活动设置的滚珠，使用起来更加顺畅，实现该设备运行得更加平稳；

(3)通过设置有防护结构，锻压设备一端的一侧通过安装槽安装有防护板进行防护，避免了该夹具在工作时别人的误闯，提高了该设备使用的安全性，从而使得该生产线设备使用起来更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的机器壁侧视结构示意图；

图4为本实用新型的夹具俯视结构示意图；

图5为本实用新型的滑动块结构示意图。

图中：1、坯料加热设备；2、锻压设备；3、滚动结构；301、滚珠；302、转动轴；303、滑动块；304、滑动槽；4、锻压块；5、传送机构；6、修边机构；7、机械臂；8、夹具；9、防护结构；901、安装槽；902、固定螺栓；903、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锻造件加工用半自动生产线设备，包括坯料加热设备1，坯料加热设备1的一侧设置有锻压设备2，锻压设备2的内部安装有锻压块4，锻压块4的两侧均设置有滚动结构3，锻压设备2一端的一侧设置有防护结构9，锻压设备2的一端安装有机械臂7，机械臂7的一端安装有夹具8，锻压设备2的一侧设置有传送机构5，传送机构5的一侧设置有修边机构6；

具体地，如图3所示，使用时坯料锻压完成后机械臂7启动通过夹具8 对坯料进行一个夹持，后带动坯料从锻压设备2中分离，接着将坯料放入到锻压设备2一侧的传送机构5上，通过传送机构5传送到下一个工位，有效地节约了时间，提高了该生产设备的工作效率；

滚动结构3包括滑动槽304，滑动槽304设置于锻压设备2内部的两侧，滑动槽304内部均匀安装有转动轴302，转动轴302的外部活动设置有滚珠 301，滑动槽304的外部设置有滑动块303，且滑动块303的一侧与锻压块4 的一侧固定；

滑动块303的横截面大于滑动槽304的横截面，滑动块303与滑动槽304 之间构成滑动结构，滚珠301设置有若干个，若干个滚珠301在滑动槽304 的内部呈等间距分布，等间距分布的滚珠301使得滑动块303的上下移动更加顺畅，从而对锻压块4的导向效果更好；

滑动块303设置有四组，滑动块303关于锻压块4的中轴线呈对称分布，对称分布的滑动块303使得锻压块4的运动更加平稳；

具体地，如图1和图2所示，使用时，锻压块4上下移动进行锻压时滑动块303在锻压块4的两侧一同上下移动，对锻压块4进行导向使得锻压块4 的移动更加平稳，同时因在滑动槽304的内部设置有等间距分布的滚珠301，使得滑动块303与滑动槽304之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而使得该滑动块303的上下移动更加顺畅，使得锻压块4的移动更加平稳且顺畅，锻压的效果更好；

防护结构9包括安装槽901，安装槽901安装于锻压设备2一端的一侧，安装槽901的一侧设置有固定螺栓902，安装槽901的内部设置有防护板903；

安装槽901的横截面大于防护板903的横截面，安装槽901和防护板903 之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对防护板903进行一个拆装，使用效果更好；

具体地，如图3所示，使用时，将防护板903卡入进安装槽901的内部在锻压设备2一端的一侧形成防护，也就是在机械臂7的一侧进行防护，避免了机械臂7工作受到干扰，工作效果更好。

工作原理：首先将铝合金坯料放入到坯料加热设备1的内部加热，加热完成后将坯料取出接着放入到锻压设备2的内部，启动锻压设备2推动锻压块4对放置好的坯料进行压制，压制完成后锻压块4回归原位，启动机械臂7 通过机械臂7操控夹具8对坯料进行一个夹持，后带动坯料从锻压设备2中分离，接着将坯料放入到锻压设备2一侧的传送机构5上，使得传送机构5 带动坯料传送到下一个工位，达到下一个工位后修边机构6对压制成型的坯料的边角进行一个修剪；

其次锻压块4在上下移动进行压制的过程中，滑动块303在锻压块4的两侧一同上下移动，对锻压块4进行导向使得锻压块4的移动更加平稳，压制的效果更好；

最后锻压设备2一端的机械臂7工作时，机械臂7的一侧通过安装槽901 卡合安装有防护板903进行防护，避免了机械臂7工作时有人误闯，从而更好地将坯料传向另一侧的传送机构5上，最终完成该生产线设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锻造件加工用半自动生产线设备，包括坯料加热设备(1)，其特征在于：所述坯料加热设备(1)的一侧设置有锻压设备(2)，所述锻压设备(2)的内部安装有锻压块(4)，所述锻压块(4)的两侧均设置有滚动结构(3)，所述锻压设备(2)一端的一侧设置有防护结构(9)，所述锻压设备(2)的一端安装有机械臂(7)，所述机械臂(7)的一端安装有夹具(8)，所述锻压设备(2)的一侧设置有传送机构(5)，所述传送机构(5)的一侧设置有修边机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述滚动结构(3)包括滑动槽(304)，所述滑动槽(304)设置于锻压设备(2)内部的两侧，所述滑动槽(304)内部均匀安装有转动轴(302)，所述转动轴(302)的外部活动设置有滚珠(301)，所述滑动槽(304)的外部设置有滑动块(303)，且滑动块(303)的一侧与锻压块(4)的一侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述滚珠(301)设置有若干个，若干个所述滚珠(301)在滑动槽(304)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求2所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述滑动块(303)设置有四组，所述滑动块(303)关于锻压块(4)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述滑动块(303)的横截面大于滑动槽(304)的横截面，所述滑动块(303)与滑动槽(304)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述防护结构(9)包括安装槽(901)，所述安装槽(901)安装于锻压设备(2)一端的一侧，所述安装槽(901)的一侧设置有固定螺栓(902)，所述安装槽(901)的内部设置有防护板(903)。

7.根据权利要求6所述的一种锻造件加工用半自动生产线设备，其特征在于：所述安装槽(901)的横截面大于防护板(903)的横截面，所述安装槽(901)和防护板(903)之间构成卡合结构。

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