CN218108324U - 进料分布器、振动筛和造粒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛选技术领域，公开了一种进料分布器、振动筛和造粒系统，该进料分布器包括：挡片(21)，所述挡片(21)位于物料管内且与物料的进料方向形成夹角，以改变所述物料的进料方向和进料速度；调节杆(22)，所述调节杆(22)的一端连接至所述挡片(21)、另一端安装在所述物料管上，并设置为能够调节所述挡片(21)绕所述调节杆(22)的延伸方向自转。本实用新型的进料分布器能够改变物料的进料方向和进料速度，避免振动筛受损。

Description

进料分布器、振动筛和造粒系统

技术领域

本实用新型涉及物料筛选技术领域，具体地涉及一种进料分布器、振动筛和造粒系统。

背景技术

造粒系统的粒料振动筛是筛选合格颗粒的设备。其中，振动筛是挤压造粒机的关键设备之一，其内部装有上下两层筛网。振动筛的主要作用是利用电机偏振原理，通过振动将不合格大粒料、合格粒料和不合格小粒料进行分级处理。

目前，造粒系统主要流程是切粒机产生的产品颗粒输送至颗粒离心干燥器进行脱除水分，然后进入到振动筛进行分级，不合格大粒料经振动筛上部筛网收集到大粒收集箱，合格产品和小颗粒产品通过振动筛的上层网流入至下层网。当合格颗粒落到下层网时，合格颗粒流至合格产品缓存罐后并送至产品料仓，较小的不合格粒料从下层网落下，收集至大小粒收集箱内。如果筛网破损会使大粒料或者小粒料流入产品缓存罐中并送至成品料仓，从而造成产品质量不合格。

其中，粒料从干燥器到振动筛时，粒料在通过干燥器与振动筛之间的物料管中分布不均匀，并形成偏流。由此粒料会流至振动筛的两侧，导致筛网两侧负荷过大，造成振动筛损坏而不能对粒料进行筛分。具体问题是：粒料在振动筛内分布不均，造成了筛网的局部受力过载，从而筛网极易产生金属疲劳，造成筛网损坏。另外，粒料下料速度过大且具有较大的冲击力也会造成筛网的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的振动筛中的物料出现偏流的问题，提供一种进料分布器、振动筛和造粒系统，该进料分布器能够改变物料的进料方向和进料速度，避免振动筛受损。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种进料分布器，包括：挡片，所述挡片位于物料管内且与物料的进料方向形成夹角，以改变所述物料的进料方向和进料速度；调节杆，所述调节杆的一端连接至所述挡片、另一端安装在所述物料管上，并设置为能够调节所述挡片绕所述调节杆的延伸方向自转。

可选地，所述调节杆设置为伸缩杆，以能够沿所述调节杆的延伸方向将所述挡片调节移动至不同位置。

可选地，所述挡片呈长方形。

本实用新型第二方面提供一种振动筛，包括上述的进料分布器、用于通入所述物料的进料管以及将所述进料分布器安装至所述进料管的固定机构。

可选地，所述振动筛包括位于所述进料管上且用于观察进料情况的观察口。

可选地，所述固定机构包括安装在所述观察口上的卡箍、安装在所述卡箍上且用于安装所述调节杆的调节板。

可选地，所述卡箍设置为通过螺栓连接形成闭环，并安装在所述观察口上。

可选地，所述调节杆通过螺栓连接方式连接至所述调节板。

可选地，所述卡箍上安装有多个所述进料分布器，在进料管内，多个所述进料分布器设置为能够共同调节所述物料。

本实用新型第三方面提供一种造粒系统，包括上述的振动筛。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

挡片与物料形成的夹角为任意角度，主要是为了阻挡物料而改变物料的流动方向，使得物料能够在物料管内均匀分布地流动，避免物料出现偏流现象。与此同时，挡片还减缓了物料的进料速度，防止物料速度过快，避免物料对物料管以及与物料管连接的接收单元进行冲刷，防止对物料管和接收单元造成磨损，从而增加物料管和接收单元的使用寿命。调节杆通过自身的转动，改变挡片与物料的夹角，从而调节物料在物料管中的分布情况，以及改变物料的进料速度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

在附图中，附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是现有技术的振动筛的示意图；

图2是本实用新型的振动筛的一种实施方式示意图；

图3是本实用新型的进料分布器的一种实施方式示意图。

附图标记说明

1-振动筛、11-进料口、12-观察口、13-进料管、2-进料分布器、21-挡片、 22-调节杆、3-固定机构、31-调节板、32-卡箍、33-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，现有技术的振动筛1在工作过程中，粒料通过进料管13 进入振动筛1的内部时，会出现偏流，从而使得粒料在振动筛1中分布不均匀。

如图2和图3所示，本实用新型一方面提供一种适用于振动筛1的进料分布器，包括：

挡片21，所述挡片21位于物料管内且与物料的进料方向形成夹角，以改变所述物料的进料方向和进料速度。其中，挡片21与物料形成的夹角为任意角度，主要是为了阻挡物料而改变物料的流动方向，使得物料能够在物料管内均匀分布地流动，避免物料出现偏流现象。与此同时，挡片21还减缓了物料的进料速度，防止物料速度过快，避免物料对物料管以及与物料管连接的接收单元进行冲刷，防止对物料管和接收单元造成磨损，从而增加物料管和接收单元的使用寿命。

调节杆22，所述调节杆22的一端连接至所述挡片21、另一端安装在所述物料管上，并设置为能够调节所述挡片21绕所述调节杆22的延伸方向自转。调节杆通过自身的转动，改变挡片21与物料的夹角，从而调节物料在物料管中的分布情况，以及改变物料的进料速度。

如图2和图3所示，本实用新型中的所述调节杆22优选为伸缩杆，以能够沿所述调节杆22的延伸方向将所述挡片21调节移动至不同位置。物料在物料管中的偏流情况各有不同，例如，物料管的上游连接的上一单元为离心机，则离心机出来的物料进入物料管时会出现偏流的现象。其中，由于离心机的工作情况不同，则物料在物料管中的偏流角度和速度也随之不同，伸缩杆主要是为了改变挡片21在物料管中的空间位置，从而使得挡片21能够在物料管的横截面的任意位置阻挡物料，以改变物料在物料管中的流动方向和流动速度。

如图3所示，本实用新型中的挡片21的形状可以是圆形、椭圆形或其他形状等，挡片的实际形状主要是根据物料的种类和物料在物料管中的实际情况(偏流情况)进行选择。其中，本实用新型的挡片21优选为长方形。

如图2所示，本实用新型中的振动筛包括上述的进料分布器2、用于通入所述物料的进料管13以及将所述进料分布器2安装至所述进料管13的固定机构3。

当物料通过进料管13进入振动筛的内腔时，物料在振动筛中分布不均匀，即，物料形成偏流，导致振动筛的局部堆积大量的物料。振动筛在长时间筛选物料后，振动筛的局部工作负荷过大，具体原因：振动筛中的筛网极易出现机械疲劳、物料的流动速度过大而对筛网造成较强的冲击力。其中，进料分布器2能够改变物料的在进料管13中的分布情况和流动速度，从而使得物料进入振动筛的内腔时分布均匀，同时，由于进料分布器2减缓了物料的流动速度，间接的减小了物料对筛网的冲击力。最终，减小了物料对筛网的冲击力且物料在振动筛的内腔中分布均匀，从而延长了振动筛的使用寿命，减少了物料流水线的停车次数，保证物料的生产稳定运行。

如图2所示，本实用新型中的所述振动筛1包括位于所述进料管13上且用于观察进料情况的观察口12。观察口12可以观察物料在进料管13中的下料情况，以便于工人观察物料的流动情况。另外，如果工人通过观察口12 了解到物料出现偏流的情况，可以及时调节进料分布器2，改变物料的流动方向和流动速度，从而让物料在振动筛的内腔均匀分布，避免大量的物料堆积在振动筛的局部。

如图2和图3所示，本实用新型中的所述固定机构3包括安装在所述观察口12上的卡箍32、安装在所述卡箍32上且用于安装所述调节杆22的调节板31。

本实用新型中的固定机构3可以通过焊接的方式固定在观察口12上，也可以是通过卡扣、螺栓或卡箍等连接方式，可拆卸地将固定机构3安装在观察口12上，以便于更换进料分布器2。调节板31主要通过螺接的方式与调节杆22连接，以便于调节杆22的拆卸。

所述卡箍32设置为通过螺栓33连接形成闭环，并安装在所述观察口12 上。

如图2所示，本实用新型中的所述卡箍32上安装有多个所述进料分布器2，在进料管13内，多个所述进料分布器2设置为能够共同调节所述物料。当物料在进料管13中流动时，有时为了避免物料对进料管13的内壁进行冲击，多个进料分布器2可以共同调节物料的流动，避免物料对进料管13的内壁的冲击。另外，物料进入振动筛的内腔时，物料在筛网的多个局部处都有堆积，由此可知，物料在进料管13中形成了多重偏流的现象。那么，多个进料分布器2可以根据每个偏流情况进行调节(即，一个进料分布器2处理一个偏流现象)，最终让物料在振动筛内均匀分布。

本实用新型中的造粒系统包括上述的振动筛。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种进料分布器，其特征在于，包括：

挡片(21)，所述挡片(21)位于物料管内且与物料的进料方向形成夹角，以改变所述物料的进料方向和进料速度；

设置为伸缩杆的调节杆(22)，所述调节杆(22)的一端连接至所述挡片(21)、另一端安装在所述物料管上，并设置为能够调节所述挡片(21)绕所述调节杆(22)的延伸方向自转的同时能够将挡片(21)沿所述调节杆(22)的延伸方向将所述挡片(21)调节至不同位置。

2.根据权利要求1所述的进料分布器，其特征在于，所述挡片(21)呈长方形。

3.一种振动筛，其特征在于，包括根据权利要求1-2中任意一项所述的进料分布器(2)、用于通入所述物料的进料管(13)以及将所述进料分布器(2)安装至所述进料管(13)的固定机构(3)。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述振动筛(1)包括位于所述进料管(13)上且用于观察进料情况的观察口(12)。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装在所述观察口(12)上的卡箍(32)、安装在所述卡箍(32)上且用于安装所述调节杆(22)的调节板(31)。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述卡箍(32)设置为通过螺栓(33)连接形成闭环，并安装在所述观察口(12)上。

7.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述调节杆(22)通过螺栓连接方式连接至所述调节板(31)。

8.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述卡箍(32)上安装有多个所述进料分布器(2)，在进料管(13)内，多个所述进料分布器(2)设置为能够共同调节所述物料。

9.一种造粒系统，其特征在于，包括根据权利要求3-8中任意一项所述的振动筛。

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