CN219943642U - 一种便于清洗的分离筛 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及分离筛技术领域,具体为一种便于清洗的分离筛,包括分选筛、调节装置和辅助装置,所述分选筛的表面固定连接有进料仓,所述分选筛的表面固定连接有风机,所述分选筛的表面固定连接有承载仓,所述分选筛的表面位于承载仓的位置固定连接有出杂道,所述承载仓的表面设置有出料口,所述分选筛的表面位于承载仓的位置借助辅助装置安装有调节装置,所述调节装置包括分筛网,所述分筛网通过调节装置安装在承载仓的内壁,解决了现有技术中存在使用多个分筛机的方式不仅增大了油脂物料(油菜籽)的加工使用成本,且在使用时十分的不便,增加了工作人员的工作量,影响了油脂物料的加工效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及分离筛技术领域,尤其涉及一种便于清洗的分离筛。
背景技术
分离筛是用来对物料进行分离或者筛选除杂的装置,例如在对油脂物料(油菜籽)进行加工之前,需要对油菜籽进行除杂时便会使用分离筛进行分离筛选。
在油菜籽进行除杂分离时,将油菜籽从进料仓进入分选筛的内部,在分筛网往通过振动筛选的方式进入承载仓中,然后菜籽中的秸秆或杂质会从风机和出杂口出去,完成油菜籽的分离除杂,发明人在日常使用过程中发现,分离筛只能分离出油菜籽中的杂质,难以对不同颗粒大小油菜籽进行进一步的细致分选,这降低了分离筛的实用性和便捷性,同时也影响油菜籽的加工使用效率,为了应对上述问题,会使用不同大小分筛网的分离筛对油菜籽进行多次的筛选,从而将不同颗粒大小的油菜籽进行筛选,便于后续的加工使用。
但在实际操作过程中发现,使用多个分筛机的方式不仅增大了油脂物料(油菜籽)的加工使用成本,且在使用时十分的不便,增加了工作人员的工作量,影响了油脂物料的加工效率。
实用新型内容
本申请的目的是解决现有技术中存在使用多个分筛机的方式不仅增大了油脂物料(油菜籽)的加工使用成本,且在使用时十分的不便,增加了工作人员的工作量,影响了油脂物料的加工效率的缺点,而提出的一种便于清洗的分离筛。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种便于清洗的分离筛,包括分选筛、调节装置和辅助装置,所述分选筛的表面固定连接有进料仓,所述分选筛的表面固定连接有风机,所述分选筛的表面固定连接有承载仓,所述分选筛的表面位于承载仓的位置固定连接有出杂道,所述承载仓的表面设置有出料口,所述分选筛的表面位于承载仓的位置借助辅助装置安装有调节装置,所述调节装置包括分筛网,所述分筛网通过调节装置安装在承载仓的内壁,所述分筛网的表面远离进料仓的一侧固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨的表面彼此靠近的一侧分别开设有滑槽,两个所述滑轨地滑槽内壁滑动连接有调节网,所述分筛网的筛网孔径大小与调节网的筛网孔径大小相同,所述分筛网的表面固定连接有护板,所述护板与承载仓的内壁两侧相抵接。
上述部件所达到的效果为:当使用分选筛进行不同颗粒大小油菜籽的分离筛选时,首先拉动调节网,使调节网在滑轨的滑槽中滑动,然后调节网的筛网孔会与分筛网的筛网孔分筛交错,形成新的孔径大小筛网,然后将经过除杂处理的油菜籽倒入进料仓中,油菜籽会从进料仓中落入分筛网上,在分选筛的振动作用下,小于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入承载仓中并从出料口出去,大于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入出杂道并出去,这时分选筛不仅可以用于对油脂物质的除杂,还可以对不同颗粒大小的油脂物质进行筛选,提高了分选筛的实用性和便捷性,提高了油脂物料的加工效率,在减小了油菜籽的加工使用成本的同时,也减少了工作人员的工作劳度。
优选的,两个所述滑轨的一端分别固定连接有挡块,所述挡块的尺寸大小与两个滑轨的滑槽相适配。
上述部件所达到的效果为:通过挡块的设置,使调节网在滑轨的滑槽内壁的滑动位移进行限制,从而使调节网可以稳定便捷的使用,便于调节控制分筛网与调节网交错时的孔径大小。
优选的,所述调节网的表面固定连接有把手,所述把手的截面呈“T”形。
上述部件所达到的效果为:通过把手的设置,可以便于地拉动调节网在滑轨的滑槽中滑动,进而便捷快速地使用调节网,从而便捷地筛选出不同颗粒大小的油菜籽,便于后续的加工使用。
优选的,所述护板的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有螺栓,螺栓与把手的表面相抵接。
上述部件所达到的效果为:当调节网与分筛网交错产生的新筛网孔后,转动螺栓,使螺栓与把手产生抵接,从而对调节网进行限位固定,从而使新孔径的设置,保持稳固,不易产生变化,保证了不同颗粒大小油菜籽的分离筛选。
优选的,所述调节网包括四个装配板,四个所述装配板两两一组,同组所述装配板分别固定连接在分筛网的同一侧表面两端,四个所述装配板均卡接在承载仓的表面,四个所述装配板的表面分别开设有螺孔,四个所述装配板的螺孔内壁分别螺纹连接有螺杆,所述螺杆与承载仓的表面螺纹连接。
上述部件所达到的效果为:当将调节装置安装在分选筛的承载仓位置时,首先通过装配板与承载仓表面的卡接,使装配板设置在承载仓的内壁,然后转动装配板表面螺孔内的螺杆,直至螺杆与承载仓表面螺纹连接,从而实现调节装置的便捷装配和拆卸,同时也方便了对调节装置的清理,使分筛网和调节网的不易产生堵塞,保证了分选筛的正常使用效率。
优选的,所述螺杆的表面固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端与装配板的表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过连接绳的设置,使螺杆的使用更加方便,同时也在使用螺杆时不易因工作人员的失误导致其遗失,从而保证了调节装置的便捷拆卸和安装,从而方便对调节装置的清洗。
优选的,四个所述装配板的内壁分别固定连接有加固垫,所述加固垫为橡胶垫。
上述部件所达到的效果为:通过加固垫的设置,使装配板可以更加稳定地卡接在承载仓上,从而使分筛网可以稳定地设置,不易发生晃动,便于清洗分选筛内部零部件的同时,也保证了调节装置稳定使用。
综上所述,本申请的有益效果为:
分选筛不仅可以用于对油脂物质的除杂,还可以对不同颗粒大小的油脂物质进行筛选,提高了分选筛的实用性和便捷性,提高了油脂物料的加工效率,在减小了油菜籽的加工使用成本的同时,也减少了工作人员的工作劳度。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请调节装置的立体结构示意图;
图3为本申请图2的侧面立体结构示意图;
图4为本申请辅助装置的立体结构示意图。
图例说明:1、分选筛;2、进料仓;3、承载仓;4、出料口;5、出杂道;6、风机;7、调节装置;71、分筛网;72、滑轨;73、滑槽;74、调节网;75、护板;76、把手;77、安装板;78、螺栓;79、挡块;8、辅助装置;81、装配板;82、螺孔;83、螺杆;84、加固垫;85、连接绳。
具体实施方式
参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种便于清洗的分离筛,包括分选筛1、调节装置7和辅助装置8,分选筛1的表面固定连接有进料仓2,分选筛1的表面固定连接有风机6,分选筛1的表面固定连接有承载仓3,分选筛1的表面位于承载仓3的位置固定连接有出杂道5,承载仓3的表面设置有出料口4,分选筛1的表面位于承载仓3的位置借助辅助装置8安装有调节装置7。
下面具体说一下其调节装置7和辅助装置8的具体设置和作用。
参照图1和图2所示,本实施方案中:调节装置7包括分筛网71,分筛网71通过调节装置7安装在承载仓3的内壁,分筛网71的表面远离进料仓2的一侧固定连接有两个滑轨72,两个滑轨72的表面彼此靠近的一侧分别开设有滑槽73,两个滑轨72的滑槽73内壁滑动连接有调节网74,分筛网71的筛网孔径大小与调节网74的筛网孔径大小相同,分筛网71的表面固定连接有护板75,护板75与承载仓3的内壁两侧相抵接,当使用分选筛1进行不同颗粒大小油菜籽的分离筛选时,首先拉动调节网74,使调节网74在滑轨72的滑槽73中滑动,然后调节网74的筛网孔会与分筛网71的筛网孔分筛交错,形成新的孔径大小筛网,然后将经过除杂处理的油菜籽倒入进料仓2中,油菜籽会从进料仓2中落入分筛网71上,在分选筛1的振动作用下,小于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入承载仓3中并从出料口4出去,大于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入出杂道5并出去,这时分选筛1不仅可以用于对油脂物质的除杂,还可以对不同颗粒大小的油脂物质进行筛选,提高了分选筛1的实用性和便捷性,提高了油脂物料的加工效率,在减小了油菜籽的加工使用成本的同时,也减少了工作人员的工作劳度。
参照图1和图3所示,本实施方案中:两个滑轨72的一端分别固定连接有挡块79,挡块79的尺寸大小与两个滑轨72的滑槽73相适配,通过挡块79的设置,使调节网74在滑轨72的滑槽73内壁的滑动位移进行限制,从而使调节网74可以稳定便捷的使用,便于调节控制分筛网71与调节网74交错时的孔径大小,调节网74的表面固定连接有把手76,把手76的截面呈“T”形,通过把手76的设置,可以便于的拉动调节网74在滑轨72的滑槽73中滑动,进而便捷快速地使用调节网74,从而便捷地筛选出不同颗粒大小的油菜籽,便于后续的加工使用,护板75的表面固定连接有安装板77,安装板77的表面螺纹连接有螺栓78,螺栓78与把手76的表面相抵接,当调节网74与分筛网71交错产生的新筛网孔后,转动螺栓78,使螺栓78与把手76产生抵接,从而对调节网74进行限位固定,从而使新孔径的设置,保持稳固,不易产生变化,保证了不同颗粒大小油菜籽的分离筛选。
参照图1和图4所示,本实施方案中:调节网74包括四个装配板81,四个装配板81两两一组,同组装配板81分别固定连接在分筛网71的同一侧表面两端,四个装配板81均卡接在承载仓3的表面,四个装配板81的表面分别开设有螺孔82,四个装配板81的螺孔82内壁分别螺纹连接有螺杆83,螺杆83与承载仓3的表面螺纹连接,当将调节装置7安装在分选筛1的承载仓3位置时,首先通过装配板81与承载仓3表面的卡接,使装配板81设置在承载仓3的内壁,然后转动装配板81表面螺孔82内的螺杆83,直至螺杆83与承载仓3表面螺纹连接,从而实现调节装置7的便捷装配和拆卸,同时也方便了对调节装置7的清理,使分筛网71和调节网74的不易产生堵塞,保证了分选筛1的正常使用效率。
参照图1和图4所示,本实施方案中:螺杆83的表面固定连接有连接绳85,连接绳85的另一端与装配板81的表面固定连接,通过连接绳85的设置,使螺杆83的使用更加方便,同时也在使用螺杆83时不易因工作人员的失误导致其遗失,从而保证了调节装置7的便捷拆卸和安装,从而方便对调节装置7的清洗,四个装配板81的内壁分别固定连接有加固垫84,加固垫84为橡胶垫,通过加固垫84的设置,使装配板81可以更加稳定地卡接在承载仓3上,从而使分筛网71可以稳定地设置,不易发生晃动,便于清洗分选筛1内部零部件的同时,也保证了调节装置7稳定使用。
工作原理:当使用分选筛1进行不同颗粒大小油菜籽的分离筛选时,首先拉动把手76使调节网74发生移动,使调节网74在滑轨72的滑槽73中滑动,然后调节网74的筛网孔会与分筛网71的筛网孔分筛交错,形成新的孔径大小筛网,然后转动安装板77表面的螺栓78,直至螺栓78与把手76的表面相抵接,然后将经过除杂处理的油菜籽倒入进料仓2中,油菜籽会从进料仓2中落入分筛网71上,在分选筛1的振动作用下,小于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入承载仓3中并从出料口4出去,大于新的孔径大小筛网的油菜籽会落入出杂道5并出去,这时分选筛1不仅可以用于对油脂物质的除杂,还可以对不同颗粒大小的油脂物质进行筛选,提高了分选筛1的实用性和便捷性,提高了油脂物料的加工效率,在减小了油菜籽的加工使用成本的同时,也减少了工作人员的工作劳度。
当将调节装置7安装在分选筛1的承载仓3位置时,首先通过装配板81与承载仓3表面的卡接,这时装配板81内壁的加固垫84会与承载仓3的表发生挤压接触,使装配板81设置在承载仓3的内壁,然后转动连接绳85上的螺杆83,使螺杆83在装配板81表面螺孔82内发生螺纹转动,直至螺杆83与承载仓3表面螺纹连接,从而实现调节装置7的便捷装配和拆卸,同时也方便了对调节装置7的清理,使分筛网71和调节网74的不易产生堵塞,保证了分选筛1的正常使用效率。
Claims (7)
1.一种便于清洗的分离筛,包括分选筛(1)、调节装置(7)和辅助装置(8),其特征在于:所述分选筛(1)的表面固定连接有进料仓(2),所述分选筛(1)的表面固定连接有风机(6),所述分选筛(1)的表面固定连接有承载仓(3),所述分选筛(1)的表面位于承载仓(3)的位置固定连接有出杂道(5),所述承载仓(3)的表面设置有出料口(4),所述分选筛(1)的表面位于承载仓(3)的位置借助辅助装置(8)安装有调节装置(7),所述调节装置(7)包括分筛网(71),所述分筛网(71)通过调节装置(7)安装在承载仓(3)的内壁,所述分筛网(71)的表面远离进料仓(2)的一侧固定连接有两个滑轨(72),两个所述滑轨(72)的表面彼此靠近的一侧分别开设有滑槽(73),两个所述滑轨(72)的滑槽(73)内壁滑动连接有调节网(74),所述分筛网(71)的筛网孔径大小与调节网(74)的筛网孔径大小相同,所述分筛网(71)的表面固定连接有护板(75),所述护板(75)与承载仓(3)的内壁两侧相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:两个所述滑轨(72)的一端分别固定连接有挡块(79),所述挡块(79)的尺寸大小与两个滑轨(72)的滑槽(73)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:所述调节网(74)的表面固定连接有把手(76),所述把手(76)的截面呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:所述护板(75)的表面固定连接有安装板(77),所述安装板(77)的表面螺纹连接有螺栓(78),螺栓(78)与把手(76)的表面相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:所述调节网(74)包括四个装配板(81),四个所述装配板(81)两两一组,同组所述装配板(81)分别固定连接在分筛网(71)的同一侧表面两端,四个所述装配板(81)均卡接在承载仓(3)的表面,四个所述装配板(81)的表面分别开设有螺孔(82),四个所述装配板(81)的螺孔(82)内壁分别螺纹连接有螺杆(83),所述螺杆(83)与承载仓(3)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:所述螺杆(83)的表面固定连接有连接绳(85),所述连接绳(85)的另一端与装配板(81)的表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于清洗的分离筛,其特征在于:四个所述装配板(81)的内壁分别固定连接有加固垫(84),所述加固垫(84)为橡胶垫。
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