CN218107534U - 一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部中间设有低速电机,底部设有排料管,所述低速电机两侧分别设有进料斗和高速电机,所述罐体顶面于高速电机一侧设有通风管,所述低速电机的输出端连接有转轴一,所述转轴一底端连接有旋转架,所述旋转架上连接有桨叶,所述转轴一于旋转架上方设有搅拌杆,所述高速电机的输出端连接有转轴二,所述转轴二上设有分散盘,所述进料斗内部设有过滤筒,所述通风管内顶部设有防尘网,所述罐体表面设有控制盒,内顶面设有温度传感器,所述罐体的内外壁之间设有电热板。本实用新型设计合理,可以实现原料的快速均匀搅拌,同时可以防止糖浆糊化,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体是一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置。
背景技术
果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质,也叫果子酱。糖浆是通过煮或其他技术制成的粘稠的、含高浓度的糖的溶液,制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等,糖浆可以用来调制饮料或者做甜食。果酱的制备中常用红糖或白糖调节甜度,甜味较腻或甜味单一,有时甚至会影响果酱的水果香味,因此将特定的糖浆应用在果酱生产中成为很多企业的选择。
目前,现有果酱专用的糖浆搅拌设备在搅拌时由于糖浆的粘性较强,使得设备的和耗能大,并且搅拌的质量较差,耗费较长的时间进行搅拌生产,工作的效率低,存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部中间设有低速电机,底部设有排料管,所述低速电机两侧分别设有进料斗和高速电机,所述罐体顶面于高速电机一侧设有通风管,所述低速电机的输出端连接有转轴一,所述转轴一底端连接有旋转架,所述旋转架上连接有桨叶,所述转轴一于旋转架上方设有搅拌杆,所述高速电机的输出端连接有转轴二,所述转轴二上设有分散盘,所述进料斗内部设有过滤筒,所述通风管内顶部设有防尘网,所述罐体表面设有控制盒,内顶面设有温度传感器,所述罐体的内外壁之间设有电热板。
进一步,所述罐体底部均匀固接有四个支撑脚。
进一步,所述排料管上设有电磁阀。
进一步,所述进料斗顶部设有密封盖,内部设有安装槽,所述过滤筒卡接于安装槽。
进一步,所述搅拌杆和分散盘为交错设置。
进一步,所述控制盒上设有显示屏和控制按键,且所述控制盒内部内置有控制器。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型通过过滤筒可以对原料进行过滤,防止原料中的碎渣进入到罐体中,温度传感器可以实时监测罐体内部的温度,可以防止温度过高造成糖浆糊化,高速电机通过转轴二带动分散盘转动,分散盘上下方呈现旋转状态,同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区,低速电机通过转轴一带动旋转架、桨叶和搅拌杆转动,实现罐体内部原料的搅拌,同时桨叶便于对罐体内壁处的原料搅拌,避免原料黏附在罐体内壁造成糊化,通过桨叶、搅拌杆和分散盘的相互配合,可以实现原料的快速均匀搅拌,进而使得原料受热均匀,有利于糖浆的熬制。本实用新型设计合理,可以实现原料的快速均匀搅拌,同时可以防止糖浆糊化,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图2中A处结构放大图。
如图所示:1、罐体;2、低速电机;3、排料管;4、进料斗;5、高速电机;6、通风管;7、转轴一;8、旋转架;9、桨叶;10、搅拌杆;11、转轴二;12、分散盘;13、过滤筒;14、防尘网;15、控制盒;16、温度传感器;17、电热板;18、支撑脚;19、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,包括罐体1,罐体1顶部中间设有低速电机2,底部设有排料管3,低速电机2两侧分别设有进料斗4和高速电机5,罐体1顶面于高速电机5一侧设有通风管6,低速电机2的输出端连接有转轴一7,转轴一7底端连接有旋转架8,旋转架8上连接有桨叶9,转轴一7于旋转架8上方设有搅拌杆10,高速电机5的输出端连接有转轴二11,转轴二11上设有分散盘12,进料斗4内部设有过滤筒13,通风管6内顶部设有防尘网14,罐体1表面设有控制盒15,内顶面设有温度传感器16,罐体1的内外壁之间设有电热板17。
罐体1底部均匀固接有四个支撑脚18,排料管3上设有电磁阀,进料斗4顶部设有密封盖19,内部设有安装槽,过滤筒13卡接于安装槽,搅拌杆10和分散盘12为交错设置,控制盒15上设有显示屏和控制按键,且控制盒15内部内置有控制器。
在具体的使用中,在对果酱专用糖浆生产搅拌时,先将糖浆生产原料通过进料斗14加入到罐体1内部并盖上密封盖19,过滤筒13可以对原料进行过滤,防止原料中的碎渣进入到罐体1中,电热板17加热可以对原料进行熬煮,通过温度传感器16可以实时监测罐体1内部的温度,可以防止温度过高造成糖浆糊化,高速电机5通过转轴二11带动分散盘12转动,转轴二11高速运转时,分散盘12上下方呈现旋转状态,同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区,低速电机2通过转轴一7带动旋转架8、桨叶9和搅拌杆10转动,实现罐体1内部原料的搅拌,同时桨叶9便于对罐体1内壁处的原料搅拌,避免原料黏附在罐体1内壁造成糊化,通过桨叶9、搅拌杆10和分散盘12的相互配合,可以实现原料的快速均匀搅拌,进而使得原料受热均匀,有利于糖浆的熬制,原料加热缠身的水蒸气通过通风管6排出,通过设有防尘网14可以避免外部灰尘通过通风管6进入到罐体1内部,糖浆熬制完成后,打开排料管3上的电磁阀,可将糖浆排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)顶部中间设有低速电机(2),底部设有排料管(3),所述低速电机(2)两侧分别设有进料斗(4)和高速电机(5),所述罐体(1)顶面于高速电机(5)一侧设有通风管(6),所述低速电机(2)的输出端连接有转轴一(7),所述转轴一(7)底端连接有旋转架(8),所述旋转架(8)上连接有桨叶(9),所述转轴一(7)于旋转架(8)上方设有搅拌杆(10),所述高速电机(5)的输出端连接有转轴二(11),所述转轴二(11)上设有分散盘(12),所述进料斗(4)内部设有过滤筒(13),所述通风管(6)内顶部设有防尘网(14),所述罐体(1)表面设有控制盒(15),内顶面设有温度传感器(16),所述罐体(1)的内外壁之间设有电热板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)底部均匀固接有四个支撑脚(18)。
3.根据权利要求1所述的一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述排料管(3)上设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(4)顶部设有密封盖(19),内部设有安装槽,所述过滤筒(13)卡接于安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(10)和分散盘(12)为交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种果酱专用糖浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述控制盒(15)上设有显示屏和控制按键,且所述控制盒(15)内部内置有控制器。
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