CN218097192U - 一种提高黄铜晶粒细化的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，具体涉及黄铜材料加工技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的顶面中心设有用于进料的进料口，所述破碎箱的内部设有四个用于旋转的第一旋转杆，且四个第一旋转杆延伸至破碎箱外，四个所述第一旋转杆延伸出破碎箱外的一段外表面均设有用于同步旋转的第一履带。本实用新型所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，在实际工作中，通过破碎杆与破碎柱进行旋转便可对原材料进行破碎，随后通过出料管进入搅拌筒内部，通过搅拌筒内部的第一电热管与搅拌杆内部的第二搅拌杆对破碎之后的原材料进行熔化与搅拌，经过破碎的原材料尺寸变小，从而使搅拌筒可以对原材料进行彻底的熔化。

Description

一种提高黄铜晶粒细化的生产设备

技术领域

本实用新型涉及黄铜材料加工技术领域，特别涉及一种提高黄铜晶粒细化的生产设备。

背景技术

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等，目前黄铜在制造工业品和阀门、水管等方面应用的十分广泛，而且由于黄铜耐腐蚀加工性能好的特点，在机械品制造中使用的十分广泛。

目前的黄铜大多是由痛和锌所组成的合金，因此可以加入其他材料后熔化加工使得黄铜晶粒细化，但是现有的生产设备当遇到尺寸较大的原材料时无法彻底的进行熔化，熔化之后的原材料往往含有较大颗粒，从而影响黄铜的质量，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种提高黄铜晶粒细化的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，可以有效解决无法使大尺寸的原材料彻底熔化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶面中心设有用于进料的进料口，所述破碎箱的内部设有四个用于旋转的第一旋转杆，且四个第一旋转杆延伸至破碎箱外，四个所述第一旋转杆延伸出破碎箱外的一段外表面均设有用于同步旋转的第一履带，所述破碎箱的外表面一侧设有用于提供动力的第一电机，且第一电机的输出端与其中一个第一旋转杆固定连接，所述破碎箱外表面位于第一电机的一侧固定安装有两个第二旋转杆，两个所述第二旋转杆的外表面设有用于同步旋转的第二履带，所述破碎箱外表面位于第一电机的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与其中一个第二旋转杆固定连接，所述破碎箱的一侧固定安装有搅拌筒，且破碎箱的另一侧固定安装有回收筒。

优选的，所述搅拌筒的外底面固定安装有第二马达，所述搅拌筒的内底面中心固定安装有搅拌杆，且第二马达的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌筒的外表面一侧固定安装有电源。

优选的，所述回收筒的底面固定安装有底座，所述回收筒的顶面固定安装有第一马达。

优选的，所述第一旋转杆位于破碎箱内部的一段外表面设有多个破碎杆，所述破碎箱的内壁两侧均固定安装有挡板，所述破碎箱内壁远离挡板的一侧固定安装有两个破碎柱，且两个破碎柱分别与两个第二旋转杆固定连接，所述破碎箱内壁远离破碎柱的一侧固定安装有过滤板，且过滤板呈倾斜状，所述破碎箱内壁位于过滤板倾斜处的一侧固定安装有回收管，且回收管与回收筒固定连接，所述破碎箱内壁远离过滤板的一侧固定安装有导料板，且导料板呈倾斜状，所述破碎箱内壁位于导料板倾斜处的一侧固定安装有出料管，所述出料管与搅拌筒固定连接。

优选的，所述搅拌筒的内部设有夹层，所述搅拌筒夹层的内部固定安装有第一电热管，且第一电热管与电源电性连接，所述搅拌筒夹层的顶面固定安装有隔热板。

优选的，所述搅拌杆的内部固定安装有第二电热管，所述搅拌杆的底面固定安装有电池盒，且电池盒与第二马达的输出端固定连接。

优选的，所述回收筒的内底面中心固定安装有旋转柱，且旋转柱与第一马达固定连接，所述旋转柱的外表面固定安装有上升槽，所述回收筒的外表面远离回收管的一侧固定安装有连接管，且连接管与破碎箱的外表面上侧固定连接。

优选的，所述破碎箱与搅拌筒的底面均固定安装有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，通过设置破碎箱与搅拌筒，在实际工作中，通过第一旋转杆带动破碎杆旋转，对大尺寸的原材料进行初步破碎，而第二旋转杆带动两个破碎柱旋转，对原材料进行二次破碎，随后通过出料管进入搅拌筒内部，通过搅拌筒内部的第一电热管与搅拌杆内部的第二搅拌杆对破碎之后的原材料进行熔化与搅拌，经过破碎的原材料尺寸变小，从而使搅拌筒可以对原材料进行彻底的熔化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱结构示意图；

图3为本实用新型的回收筒结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌筒结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；3、第一旋转杆；4、第一履带；5、第二旋转杆；6、第一电机；7、第二电机；8、支撑腿；9、回收筒；10、第一马达；11、底座；12、搅拌筒；13、搅拌杆；14、第二马达；15、电源；16、回收管；17、连接管；18、出料管；101、破碎杆；102、挡板；103、破碎柱；104、过滤板；105、导料板；901、旋转柱；902、上升槽；1201、第一电热管；1202、隔热板；1301、第二电热管；1302、电池盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，如图1所示，包括破碎箱1，破碎箱1的顶面中心设有用于进料的进料口2，进料口2便于工作人员将原材料放入破碎箱1内，破碎箱1的内部设有四个用于旋转的第一旋转杆3，且四个第一旋转杆3延伸至破碎箱1外，四个第一旋转杆3延伸出破碎箱1外的一段外表面均设有用于同步旋转的第一履带4，通过第一履带4便可使四个第一旋转杆3进行同步旋转，破碎箱1的外表面一侧设有用于提供动力的第一电机6，且第一电机6的输出端与其中一个第一旋转杆3固定连接，第一电机6便可带动第一旋转杆3进行旋转，配合第一履带4，便可使第一电机6带动四个第一旋转杆3进行同步旋转。

并且，破碎箱1外表面位于第一电机6的一侧固定安装有两个第二旋转杆5，两个第二旋转杆5的外表面设有用于同步旋转的第二履带，通过第二履带便可使带动两个第二旋转杆5进行同步旋转，破碎箱1外表面位于第一电机6的一侧固定安装有第二电机7，且第二电机7的输出端与其中一个第二旋转杆5固定连接，第二电机7可以带动第二旋转杆5进行旋转，配合履带，使第二电机7带动两个第二旋转杆5进行同步旋转。

以及，破碎箱1的一侧固定安装有搅拌筒12，搅拌筒12可以对破碎后的原材料进行熔化与搅拌，且破碎箱1的另一侧固定安装有回收筒9，而回收筒9可以将破碎后的原材料重新传输进破碎箱1进行再次破碎，直至其达到合适的尺寸。

需要说明的是，破碎箱1与搅拌筒12的底面均固定安装有多个支撑腿8，在破碎箱1与搅拌筒12运行时，可能会产生抖动，而支撑腿8可以为破碎箱1与搅拌筒12提供良好的稳定性，使其在对原材料进行破碎与搅拌的同时不会产生偏移。

紧接上述实用例，如图2所示，第一旋转杆3位于破碎箱1内部的一段外表面设有多个破碎杆101，通过第一旋转杆3带动多个破碎杆101进行旋转，从而便可对大尺寸的原材料进行初步的破碎，破碎箱1的内壁两侧均固定安装有挡板102，进过初步破碎的原材料会掉落至挡板102上，破碎箱1内壁远离挡板102的一侧固定安装有两个破碎柱103，且两个破碎柱103分别与两个第二旋转杆5固定连接，两个挡板102能够使初步破碎的原材料准确的落入两个破碎柱103之间，通过两个破碎柱103进行旋转，便可对破碎柱103进行二次破碎，以确保原材料可以破碎成小颗粒。

并且，破碎箱1内壁远离破碎柱103的一侧固定安装有过滤板104，且过滤板104呈倾斜状，过滤板104可以过滤出尺寸合适的原材料，破碎箱1内壁位于过滤板104倾斜处的一侧固定安装有回收管16，且回收管16与回收筒9固定连接，而倾斜的过滤板104可以使尺寸较大的原材料从回收管16传输进回收筒9，通过回收筒9再次传输进破碎箱1内，对其进行再次破碎。

以及，破碎箱1内壁远离过滤板104的一侧固定安装有导料板105，且导料板105呈倾斜状，破碎箱1内壁位于导料板105倾斜处的一侧固定安装有出料管18，出料管18与搅拌筒12固定连接，过滤板104与导料板105的倾斜方向相反，经过过滤之后的原材料会掉落至导料板105上，随后通过出料管18传输进搅拌筒12内，进行搅拌。

为了对破碎之后尺寸仍然较大的原材料进行再次破碎，如图3所示，回收筒9的底面固定安装有底座11，底座11可以确保回收筒9在对原材料进行回收时，保持稳定性，回收筒9的顶面固定安装有第一马达10，回收筒9的内底面中心固定安装有旋转柱901，且旋转柱901与第一马达10固定连接，第一马达10可以带动旋转柱901进行旋转，旋转柱901的外表面固定安装有上升槽902，上升槽902可以随时着旋转柱901进行旋转，从而传输原材料，回收筒9的外表面远离回收管16的一侧固定安装有连接管17，且连接管17与破碎箱1的外表面上侧固定连接，原材料会从连接管17传输进破碎箱1内，进行二次破碎，直至其到达合适的尺寸。

为了对破碎之后的原材料进行熔化，如图4所示，搅拌筒12的外底面固定安装有第二马达14，搅拌筒12的内底面中心固定安装有搅拌杆13，且第二马达14的输出端与搅拌杆13固定连接，通过第二马达14便可带动搅拌杆13进行旋转，从而对原材料进行均匀搅拌，搅拌筒12的外表面一侧固定安装有电源15，搅拌筒12的内部设有夹层，搅拌筒12夹层的内部固定安装有第一电热管1201，第一电热管1201可以对搅拌筒12内的原材料进行加热，使其熔化，且第一电热管1201与电源15电性连接，电源15可以为第一电热管1201的运行提供动力来源，搅拌筒12夹层的顶面固定安装有隔热板1202，隔热板1202可以有效的避免的热量流出，同时可以在搅拌筒12的顶面安装密封板，在对原材料进行基本时，通过密封板使其内部的热量不会流出，同时也便于工作人员将搅拌完成的原材料取出。

并且，如图5所示，搅拌杆13的内部固定安装有第二电热管1301，第二电热管1301可以对搅拌杆13进行加热，从而配合第一电热管1201可以对原材料进行均匀且快速的加热，搅拌杆13的底面固定安装有电池盒1302，电池盒1302内部装有电池，电池可以为第二电热管1301的运行提供动力，且电池盒1302与第二马达14的输出端固定连接，第二马达14可以带动搅拌杆13进行旋转，使其可以在搅拌的同时对原材料进行加热熔化，从而使其可以彻底的熔化。

本实用新型的工作原理为：启动第一电机6配合第一履带4便可带动四个第一旋转杆3进行旋转，进而使破碎杆101进行旋转，同时启动第二电机7带动两个第二旋转杆5转动，间接的带动两个破碎柱103进行旋转，工作人员将原材料通过进料口2倒入破碎箱1内，原材料会被旋转的破碎杆101进行初步的破碎，随后通过挡板102准确的掉落至两个破碎柱103之间，经过破碎柱103的二次破碎，掉落至过滤板104中，而尺寸较大的原材料则会通过回收管16滑落至回收筒9中，回收筒9通过第一马达10带动上升槽902旋转，便可使原材料通过连接管17重新进入破碎箱1中进行二次破碎，而破碎之后的原材料会通过导料板105掉落进出料管18中，通过出料管18进入搅拌筒12，通过电源15带动第一电热管1201产生热量，配合搅拌杆13内部的第二电热管1301发热，能够对搅拌筒12内部的原材料进行熔化与搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的顶面中心设有用于进料的进料口（2），所述破碎箱（1）的内部设有四个用于旋转的第一旋转杆（3），且四个第一旋转杆（3）延伸至破碎箱（1）外，四个所述第一旋转杆（3）延伸出破碎箱（1）外的一段外表面均设有用于同步旋转的第一履带（4），所述破碎箱（1）的外表面一侧设有用于提供动力的第一电机（6），且第一电机（6）的输出端与其中一个第一旋转杆（3）固定连接，所述破碎箱（1）外表面位于第一电机（6）的一侧固定安装有两个第二旋转杆（5），两个所述第二旋转杆（5）的外表面设有用于同步旋转的第二履带，所述破碎箱（1）外表面位于第一电机（6）的一侧固定安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出端与其中一个第二旋转杆（5）固定连接，所述破碎箱（1）的一侧固定安装有搅拌筒（12），且破碎箱（1）的另一侧固定安装有回收筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述搅拌筒（12）的外底面固定安装有第二马达（14），所述搅拌筒（12）的内底面中心固定安装有搅拌杆（13），且第二马达（14）的输出端与搅拌杆（13）固定连接，所述搅拌筒（12）的外表面一侧固定安装有电源（15）。

3.根据权利要求1所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述回收筒（9）的底面固定安装有底座（11），所述回收筒（9）的顶面固定安装有第一马达（10）。

4.根据权利要求1所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述第一旋转杆（3）位于破碎箱（1）内部的一段外表面设有多个破碎杆（101），所述破碎箱（1）的内壁两侧均固定安装有挡板（102），所述破碎箱（1）内壁远离挡板（102）的一侧固定安装有两个破碎柱（103），且两个破碎柱（103）分别与两个第二旋转杆（5）固定连接，所述破碎箱（1）内壁远离破碎柱（103）的一侧固定安装有过滤板（104），且过滤板（104）呈倾斜状，所述破碎箱（1）内壁位于过滤板（104）倾斜处的一侧固定安装有回收管（16），且回收管（16）与回收筒（9）固定连接，所述破碎箱（1）内壁远离过滤板（104）的一侧固定安装有导料板（105），且导料板（105）呈倾斜状，所述破碎箱（1）内壁位于导料板（105）倾斜处的一侧固定安装有出料管（18），所述出料管（18）与搅拌筒（12）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述搅拌筒（12）的内部设有夹层，所述搅拌筒（12）夹层的内部固定安装有第一电热管（1201），且第一电热管（1201）与电源（15）电性连接，所述搅拌筒（12）夹层的顶面固定安装有隔热板（1202）。

6.根据权利要求2所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述搅拌杆（13）的内部固定安装有第二电热管（1301），所述搅拌杆（13）的底面固定安装有电池盒（1302），且电池盒（1302）与第二马达（14）的输出端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述回收筒（9）的内底面中心固定安装有旋转柱（901），且旋转柱（901）与第一马达（10）固定连接，所述旋转柱（901）的外表面固定安装有上升槽（902），所述回收筒（9）的外表面远离回收管（16）的一侧固定安装有连接管（17），且连接管（17）与破碎箱（1）的外表面上侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种提高黄铜晶粒细化的生产设备，其特征在于：所述破碎箱（1）与搅拌筒（12）的底面均固定安装有多个支撑腿（8）。

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