CN219946747U - 一种环保节能型混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型混凝土搅拌站，包括支撑架、搅拌仓、搅拌轴和第一电机，搅拌仓悬挂在支撑架上与其转动连接，搅拌仓的顶部转动连接有仓盖，仓盖的焊接在支撑架的内端面，第一电机安装在仓盖的上端面中心，搅拌轴键接在电机的下端，仓盖上设置有投料口，支撑架的侧端面设置有支撑板，支撑板上设置有风车，风车由支撑杆和扇叶制成。本实用新型通过在搅拌仓的内壁添加螺旋叶片，通过螺旋叶片带动外侧物料翻转，通过搅拌轴带动内侧物料翻转，提升了设备对物料的剪切力，从而提升了混料效果和混料效率，通过风车作为动力带动搅拌仓转动，降低了设备能耗，提升了设备的环保性能。

Description

一种环保节能型混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种环保节能型混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展。

现有技术中中小型混凝土搅拌站大多通过电机带动搅拌轴进行搅拌混料，但是单个搅拌轴进行混料，混料效率较低，需要长时间进行翻料，从而导致电力消耗较高，且混料效果较差，现有搅拌站散热效果较差，混凝土生产时会产生大量热量，若不及时进行散热，则会导致混凝土中心热量过高，热应力的作用下影响水泥质量。

例如，授权公告号CN214082123U中公开的一种混凝土搅拌站，属于混凝土加工的技术领域，其包括搅拌仓和搅拌装置，搅拌装置用于对搅拌仓内的物料进行搅拌，搅拌仓上设置有螺旋输送通道，螺旋输送通道绕设在搅拌仓的侧壁上，搅拌仓上位于螺旋输送通道的最低端开设有进料口，搅拌仓的进料口处活动设置有挡板，搅拌仓上设置有支撑立柱，搅拌仓的底部连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀。

上述公开的一种混凝土搅拌站，该搅拌站也存在上述问题，该搅拌站通过搅拌轴对混凝土进行搅拌，但是单个搅拌轴进行混料，混料效率较低，需要长时间进行翻料，从而导致电力消耗较高，且该搅拌站散热效率较差，导致搅拌仓中心的物料无法及时进行散热，从而影响水泥质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能型混凝土搅拌站，以解决现有技术中混凝土搅拌站搅拌效率较低导致设备能耗过高、搅拌站散热效率低影响水泥质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型混凝土搅拌站，包括支撑架、搅拌仓、搅拌轴和第一电机，所述搅拌仓悬挂在支撑架上与其转动连接，所述搅拌仓的顶部转动连接有仓盖，所述仓盖的焊接在支撑架的内端面，所述第一电机安装在仓盖的上端面中心，所述搅拌轴键接在电机的下端，所述仓盖上设置有投料口，所述支撑架的侧端面设置有支撑板，所述支撑板上设置有风车，所述风车(6)由支撑杆和扇叶制成。

优选的，所述搅拌仓的内端面设置有螺旋叶片，通过风车带动搅拌仓旋转，从而使搅拌仓带动边缘物料向上翻滚，提升混料效果。

优选的，所述搅拌轴的侧端面设置有搅拌叶，所述搅拌叶矩形状不锈钢板，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，从而带动中心物料翻转。

优选的，所述搅拌仓的侧端面设置有散热片，通过散热片增大搅拌仓的散热面积，提升散热效果。

优选的，所述散热片为铝合金薄片，铝合金导热效率高，散热性能好。

优选的，所述支撑杆的侧端面底部设置有传动轴，所述传动轴与扇叶的底部通过齿伞啮合连接，所述搅拌仓的侧端面设置有环形齿伞，搅拌仓与传动轴通过齿伞啮合连接，通过风车传动带动搅拌仓转动，进行辅助混料，大大提升了混料效果，且降低了设备能耗。

优选的，所述支撑杆的侧端面设置有第二电机，所述第二电机与传动轴键接，在无风时，可以通过第二电机进行驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在搅拌仓的内壁添加螺旋叶片，通过螺旋叶片带动外侧物料翻转，通过搅拌轴带动内侧物料翻转，提升了设备对物料的剪切力，从而提升了混料效果和混料效率。

2.本实用新型通过风车作为动力带动搅拌仓转动，降低了设备能耗，提升了设备的环保性能。

3.本实用新型通过在搅拌仓的侧端面设置散热片，提升了搅拌仓的散热能力，从而避免水泥散热不及时，影响水泥质量。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的风车俯视图。

图中：1支撑架、2搅拌仓、21螺旋叶片、22投料口、23散热片、24仓盖、3第一电机、4搅拌轴、41搅拌叶、5支撑板、6风车、61支撑杆、611传动轴、612第二电机、62扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，图示中的一种环保节能型混凝土搅拌站，包括支撑架1、搅拌仓2、搅拌轴4和第一电机3，搅拌仓2悬挂在支撑架1上与其转动连接，搅拌仓2的顶部转动连接有仓盖24，仓盖24的焊接在支撑架1的内端面，第一电机3安装在仓盖24的上端面中心，搅拌轴4键接在电机的下端，仓盖24上设置有投料口22，支撑架1的侧端面设置有支撑板5，支撑板5上设置有风车6，风车由支撑杆61和扇叶62制成。

搅拌仓2的内端面设置有螺旋叶片21，通过风车6带动搅拌仓2旋转，从而使搅拌仓2带动边缘物料向上翻滚，提升混料效果。

搅拌轴4的侧端面设置有搅拌叶41，搅拌叶41矩形状不锈钢板，通过搅拌轴4带动搅拌叶41转动，从而带动中心物料翻转。

搅拌仓2的侧端面设置有散热片23，通过散热片23增大搅拌仓2的散热面积，提升散热效果。

散热片23为铝合金薄片，铝合金导热效率高，散热性能好。

支撑杆61的侧端面底部设置有传动轴611，传动轴611与扇叶62的底部通过齿伞啮合连接，搅拌仓2的侧端面设置有环形齿伞，搅拌仓2与传动轴611通过齿伞啮合连接，通过风车6传动带动搅拌仓2转动，进行辅助混料，大大提升了混料效果，且降低了设备能耗。

支撑杆61的侧端面设置有第二电机612，第二电机612与传动轴611键接，在无风时，可以通过第二电机612进行驱动。

本搅拌站在使用时：将水泥原料由投料口22投入搅拌仓2内，然后启动第一电机3带动搅拌轴4转动，从而带动内部物料翻滚，通过风车6带动搅拌仓2转动，从而是螺旋叶片21将底部物料向上翻滚，从而提升进一步提升混料效果，当风力较小时，可以启动第二电机612带动搅拌仓2进行混料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于，包括：

支撑架(1)、搅拌仓(2)、搅拌轴(4)和第一电机(3)，所述搅拌仓(2)悬挂在支撑架(1)上与其转动连接，所述搅拌仓(2)的顶部转动连接有仓盖(24)，所述仓盖(24)的焊接在支撑架(1)的内端面，所述第一电机(3)安装在仓盖(24)的上端面中心，所述搅拌轴(4)键接在电机的下端，所述仓盖(24)上设置有投料口(22)，所述支撑架(1)的侧端面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有风车(6)，所述风车(6)由支撑杆(61)和扇叶(62)制成。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌仓(2)的内端面设置有螺旋叶片(21)。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌轴(4)的侧端面设置有搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)矩形状不锈钢板。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌仓(2)的侧端面设置有散热片(23)。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述散热片(23)为铝合金薄片。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑杆(61)的侧端面底部设置有传动轴(611)，所述传动轴(611)与扇叶(62)的底部通过齿伞啮合连接，所述搅拌仓(2)的侧端面设置有环形齿伞，搅拌仓(2)与传动轴(611)通过齿伞啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑杆(61)的侧端面设置有第二电机(612)，所述第二电机(612)与传动轴(611)键接。