CN212170973U - 一种塑料融化设备 - Google Patents

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叶春
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Abstract

本实用新型提供一种塑料融化设备,包括罐体和支架,罐体的顶部设有破碎装置,破碎装置内设有破碎电机,破碎电机的底部设有破碎轴,一侧设有进料口,破碎轴上设有破碎杆,罐体内从上到下依次设有加热管,第一融化装置,第二融化装置,加热管底部与第一融化装置顶部两侧连接,第一融化装置中部设有第一搅拌轴,两侧设有第一加热装置,底部设有过滤网,第一搅拌轴的一端竖直向上和搅拌电机相连,另一端竖直向下进入第二融化装置内,第一搅拌轴的两侧设有第二搅拌轴,第二搅拌轴和第一搅拌轴通过连接板连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有第一搅拌叶,本实用新型具有融化效率高,混合充分,有效提高塑料融化质量等特点。

Description

一种塑料融化设备
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种塑料融化设备。
背景技术
随着时代不断地发展,塑料产品逐步进入各家各户,塑料产品广泛运用在各个行业,由于塑料材料的需求越来越高,市场上的需求量逐渐加大,生产塑料产品的设备也开始逐步增多,在加工塑料产品时,融化塑料是一道重要的工序,但现有的塑料融化装置没有设置预处理装置,融化效率不高,融化不充分,混合效果差,影响了塑料融化的质量,也不适应工厂大规模的生产。
实用新型内容
为了解决上述问题,我们提供了一种塑料融化设备。
本实用新型的技术方案:一种塑料融化设备,包括罐体和支架,所述罐体的顶部设有破碎装置,所述破碎装置内设有破碎电机,所述破碎电机的底部设有破碎轴,一侧设有进料口,所述破碎轴上设有破碎杆,所述罐体内从上到下依次设有加热管,第一融化装置,第二融化装置,所述加热管底部与第一融化装置顶部两侧连接,所述第一融化装置中部设有第一搅拌轴,两侧设有第一加热装置,底部设有过滤网,所述第一搅拌轴的一端竖直向上和搅拌电机相连,另一端竖直向下进入第二融化装置内,所述第一搅拌轴的两侧设有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴和第一搅拌轴通过连接板连接,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有第一搅拌叶,所述第二融化装置的两侧设有第二加热装置,底部设有排料管,所述位于第二融化装置内的第一搅拌轴上设有第二搅拌叶。
进一步的,所述破碎装置和罐体顶部之间设有配合使用的电磁阀,控制物料的进入。
进一步的,所述加热管的侧壁上缠绕有加热电阻丝,对破碎好的物料进行预热,便于下一步的搅拌融化,提高融化效率。
进一步的,所述第一搅拌轴的底部侧壁设有第一扫料板,且第一搅拌轴位于第一融化装置内,所述第一扫料板下表面与过滤网的上表
面贴合,且第一扫料板随着第一搅拌轴转动,对底部的塑料进行搅拌,加快融化速率。
进一步的,所述第一搅拌轴的底部侧壁设有第二扫料板,且第一搅拌轴位于第二融化装置内,所述第二扫料板与第二融化装置底部贴合,且第二扫料板随着第一搅拌轴转动,加快出料速度,避免在底部堆积,影响后续的出料。
进一步的,所述第二融化装置上宽下窄设置,便于对融化的物料搅拌混合,使混合更充分,同时便于排料。
有益效果:本实用新型设置了破碎装置 ,对物料进行预处理,缩小了物料颗粒的大小,加快融化的速度,提高融化的效率;2、设置了加热管,在运输过程中对物料进行预热,使其进入第一融化装置内快速的融化;3、设置了第一融化装置,设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,对物料快速均匀的搅拌,使热量传至物料的各个面,加快物料的融化速度,提高融化效率;4、设置了过滤网,对物料融化的状态进行分离,避免半融化的物料排出,影响融化的质量;5、设置了第二融化装置,对完全融化的物料进行搅拌混合,提高混合质量,并快速排出物料,避免堆积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型破碎装置的结构示意图。
1罐体、2破碎装置、21破碎电机、22进料口、23破碎轴、24破碎杆、3电磁阀、4加热管、5第一融化装置、51第一搅拌轴、52第一加热装置、53搅拌电机、54第二搅拌轴、55连接板、56第一搅拌叶、57第一扫料板、58过滤网、6第二融化装置、61第二搅拌叶、62第二加热装置、63第二扫料板、64排料管、7支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种塑料融化设备,包括罐体1和支架7,所述罐体1的顶部设有破碎装置2,所述破碎装置2内设有破碎电机21,
所述破碎电机21的底部设有破碎轴23,一侧设有进料口22,所述破碎轴23上设有破碎杆24,所述罐体1内从上到下依次设有加热管4,第一融化装置5,第二融化装置6,所述加热管4底部与第一融化装置5顶部两侧连接,所述第一融化装置5中部设有第一搅拌轴51,两侧设有第一加热装置52,底部设有过滤网58,所述第一搅拌轴51的一端竖直向上和搅拌电机53相连,另一端竖直向下进入第二融化装置6内,所述第一搅拌轴51的两侧设有第二搅拌轴54,所述第二搅拌轴54和第一搅拌轴51通过连接板55连接,所述第一搅拌轴51和第二搅拌轴54上设有第一搅拌叶56,所述第二融化装置6的两侧设有第二加热装置62,底部设有排料管64,所述位于第二融化装置6内的第一搅拌轴51上设有第二搅拌叶61。
在本实用新型结构中,所述破碎装置2和罐体1顶部之间设有配合使用的电磁阀3,控制物料的进入;所述加热管4的侧壁上缠绕有加热电阻丝,对破碎好的物料进行预热,便于下一步的搅拌融化,提高融化效率;所述第一搅拌轴51的底部侧壁设有第一扫料板57,且第一搅拌轴51位于第一融化装置5内,所述第一扫料板57下表面与过滤网58的上表面贴合,且第一扫料板57随着第一搅拌轴51转动,对底部的塑料进行搅拌,加快融化速率;所述第一搅拌轴51的底部侧壁设有第二扫料板63,且第一搅拌轴51位于第二融化装6置内,所述第二扫料板63与第二融化装置6底部贴合,且第二扫料板63随着第一搅拌轴51转动,加快出料速度,避免在底部堆积,影响后续的出料;所述第二融化装置6上宽下窄设置,便于对融化的物料搅拌混合,使混合更充分,同时便于排料。
工作原理:将物料从进料口22倒入破碎装置2内,打开破碎电机21,破碎电机21带动破碎轴23和破碎杆24转动,对物料进行破碎碾压,使物料的颗粒大小降低,之后打开电磁阀3和加热电阻丝,碾碎后的物料从电磁阀3进入到加热管4中,加热管4对碾碎的物料表面进行加热,并将它传送到第一融化装置5内,打开第一加热装置52和搅拌电机53,物料表面受热开始融化,搅拌电机53带动第一搅拌轴51和第二搅拌轴54和第一扫料板57转动,对物料进行搅拌,增大了物料与热量的接触面积,加快物料的融化,融化的从过滤网
58穿过进入第二融化装置6,打开第二加热装置62,第二搅拌叶61对融化的物料再次搅拌,使其充分混合,落到底部时,第二扫料板63将物料推到排料管64进行排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料融化设备,包括罐体(1)和支架(7),其特征是:所述罐体(1)的顶部设有破碎装置(2),所述破碎装置(2)内设有破碎电机(21),所述破碎电机(21)的底部设有破碎轴(23),一侧设有进料口(22),所述破碎轴(23)上设有破碎杆(24),所述罐体(1)内从上到下依次设有加热管(4),第一融化装置(5),第二融化装置(6),所述加热管(4)底部与第一融化装置(5)顶部两侧连接,所述第一融化装置(5)中部设有第一搅拌轴(51),两侧设有第一加热装置(52),底部设有过滤网(58),所述第一搅拌轴(51)的一端竖直向上和搅拌电机(53)相连,另一端竖直向下进入第二融化装置(6)内,所述第一搅拌轴(51)的两侧设有第二搅拌轴(54),所述第二搅拌轴(54)和第一搅拌轴(51)通过连接板(55)连接,所述第一搅拌轴(51)和第二搅拌轴(54)上设有第一搅拌叶(56),所述第二融化装置(6)的两侧设有第二加热装置(62),底部设有排料管(64),所述位于第二融化装置(6)内的第一搅拌轴(51)上设有第二搅拌叶(61)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料融化设备,其特征是:所述破碎装置(2)和罐体(1)顶部之间设有配合使用的电磁阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料融化设备,其特征是:所述加热管(4)的侧壁上缠绕有加热电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种塑料融化设备,其特征是:所述第一搅拌轴(51)的底部侧壁设有第一扫料板(57),且第一搅拌轴(51)位于第一融化装置(5)内,所述第一扫料板(57)下表面与过滤网(58)的上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料融化设备,其特征是:所述第一搅拌轴(51)的底部侧壁设有第二扫料板(63),且第一搅拌轴(51)位于第二融化装置(6)内,所述第二扫料板(63)与第二融化装置(6)底部贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料融化设备,其特征是:所述第二融化装置(6)上宽下窄设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113289714A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 黄石海纳新材料科技股份有限公司 一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机

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