CN218092947U - 可调节注入头塔架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采油工程机械技术领域，是一种可调节注入头塔架，其包括底架、升降架和注入头安装架，所述升降架包括内框架和外框架，外框架套装于内框架外部，外框架内部设有升降油缸，升降油缸的底部固定安装于外框架，升降油缸的活塞杆顶部与内框架固定连接，内框架顶部设有注入头安装架，注入头安装架包括水平移动支架和注入头安装座，注入头安装座顶部设有安装螺杆。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将内框架设置成升降机构并在内框架顶部安装有可前后左右水平移动的注入头安装架，不仅增强了本实用新型的结构强度，还可对注入头位置进行调节以保证注入头里的连续油管能对准井口，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

可调节注入头塔架

技术领域

本实用新型涉及采油工程机械技术领域，是一种可调节注入头塔架。

背景技术

目前在石油开采过程中，通常是将注入头安装在注入头塔架位于顶层的顶部框架中，与注入头相连的连续管在注入头的引导下可以穿过注入头塔架并伸入到油井中。但是现有技术中的注入头塔架上安装注入头的部分大多是与注入头塔架固定连接，不能进行前后左右的调节，因此注入头在引导连续油管时，作业范围不便于调整，不能保证连续油管能准确对准井口，给下连续油管的工作带来了较大的阻碍。

发明内容

本实用新型提供了一种可调节注入头塔架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有注入头塔架存在的注入头安装在塔架上后不能对注入头的相对位置进行调整，进而造成下连续油管作业时连续油管难以与井口对准的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可调节注入头塔架，包括底架、升降架和注入头安装架，所述升降架包括可拆卸固定安装于底架顶部的外框架和设置于外框架内部的内框架，外框架内部竖直安装有升降油缸，升降油缸的底部固定安装于外框架内部，升降油缸的活塞杆顶部与内框架固定连接，内框架顶部设有注入头安装架，注入头安装架包括水平移动支架和注入头安装座，水平移动支架通过左右向滑移机构滑动安装于内框架顶部，注入头安装座通过前后向滑移机构滑动安装于水平移动支架顶部。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外框架可包括矩形的顶框和底框，底框的四个拐角上均竖直设置有一根第一导向杆，顶框的四个拐角分别固定安装于四根第一导向杆的顶端，所述内框架呈长方体框架结构，对应每个第一导向杆位置的内框架的侧边框上均设有一个与第一导向杆配合的第一导向套，每个第一导向套均套装在与其对应的第一导向杆的外侧，对应每个第一导向套下方位置的第一导向杆外侧均通过锁紧螺钉固定安装有一限位环，对应底框每个拐角位置的底框内侧均设有一根支撑底杆，每个支撑底杆上竖直固定安装有升降油缸，对应每个升降油缸位置的内框架顶部内侧均设有一根支撑顶杆，每个升降油缸的活塞杆顶端均与其对应的支撑顶杆固定连接。

上述左右向滑移机构可包括两根左右水平设置的第二导向杆，两根第二导向杆前后间隔设置于内框架顶部，对应每个第二导向杆位置的水平移动支架底部均设有一个第二导向套，每个第二导向套均套装在与其对应的第二导向杆的外侧，内框架顶部左右水平设置有左右向移动油缸，左右向移动油缸的活塞杆的左端与水平移动支架固定连接。

上述前后向滑移机构可包括两根前后水平设置的第三导向杆，两根第三导向杆左右间隔设置于水平移动支架顶部，对应每个第三导向杆位置的注入头安装座底部均设有一个第三导向套，每个第三导向套均套装在与其对应的第三导向杆的外侧，水平移动支架顶部前后水平设置有前后向移动油缸，前后向移动油缸的活塞杆的前端与注入头安装座固定连接。

上述底架底部可固定安装有若干个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括固定安装于底架底部的支撑套和滑动安装于支撑套内部的支撑杆，支撑杆上沿其轴向设有若干定位孔，支撑套下部设有一个销孔，销孔内安装有定位销，通过定位销插入支撑杆上的定位孔以对支撑杆进行定位，支撑杆底端螺接有调节脚杯。

上述支撑杆下部可设有安装环槽，安装环槽上转动安装有辅助支腿，辅助支腿包括转动安装于安装环槽上的支腿安装套，支腿安装套上固定连接有水平设置的连接杆，连接杆远离安装座的一端固定连接有辅助支撑杆。

上述底架与升降架之间可设有至少一层中间撬架。

上述注入头安装座可包括矩形框架结构的安装座本体，安装座本体的四个拐角均竖直设有一根安装螺杆。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过升降油缸带动内框架上下移动，在内框架顶部安装注入头安装架，并通过左右向滑移机构和前后向滑移机构调整注入头安装座的相对位置，不仅增强了本实用新型的结构强度，还可对注入头位置进行调节以保证在下连续油管作业时注入头里的连续油管能对准井口，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例的立体图。

附图中的编码分别为：1为底架，2为内框架，3为升降油缸，4为水平移动支架，5为安装座本体，6为安装螺杆，7为顶框，8为底框，9为第一导向杆，10为第一导向套，11为限位环，12为第二导向杆，13为第二导向套，14为左右向移动油缸，15为第三导向杆，16为第三导向套，17为前后向移动油缸，18为支撑套，19为支撑杆，20为调节脚杯，21为支腿安装套，22为连接杆，23为辅助支撑杆，24为中间撬架，25为支撑底杆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该可调节注入头塔架包括底架1、升降架和注入头安装架，所述升降架包括可拆卸固定安装于底架1顶部的外框架和设置于外框架内部的内框架2，外框架内部竖直安装有升降油缸3，升降油缸3的底部固定安装于外框架内部，升降油缸3的活塞杆顶部与内框架2固定连接，内框架2顶部设有注入头安装架，注入头安装架包括水平移动支架4和注入头安装座，水平移动支架4通过左右向滑移机构滑动安装于内框架2顶部，注入头安装座通过前后向滑移机构滑动安装于水平移动支架4顶部。使用时，将本实用新型放置在井口处，并使注入头安装座位于井口上方，通过安装螺杆6将注入头安装在注入头安装座上，通过控制升降油缸3的活塞杆的升降进而带动内框架2升降至合适位置，通过左右向滑移机构和前后向滑移机构调整注入头安装座的位置，使注入头正对井口，再从注入头上向井口下连续油管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过升降油缸3带动内框架2上下移动，在内框架2顶部安装注入头安装架，并通过左右向滑移机构和前后向滑移机构调整注入头安装座的相对位置，不仅增强了本实用新型的结构强度，还可对注入头位置进行调节以保证在下连续油管作业时注入头里的连续油管能对准井口，具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述可调节注入头塔架作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，外框架包括矩形的顶框7和底框8，底框8的四个拐角上均竖直设置有一根第一导向杆9，顶框7的四个拐角分别固定安装于四根第一导向杆9的顶端，所述内框架2呈长方体框架结构，对应每个第一导向杆9位置的内框架2的侧边框上均设有一个与第一导向杆9配合的第一导向套10，每个第一导向套10均套装在与其对应的第一导向杆9的外侧，对应每个第一导向套10下方位置的第一导向杆9外侧均通过锁紧螺钉固定安装有一限位环11，对应底框8每个拐角位置的底框8内侧均设有一根支撑底杆25，每个支撑底杆25上竖直固定安装有升降油缸3，对应每个升降油缸3位置的内框架2顶部内侧均设有一根支撑顶杆，每个升降油缸3的活塞杆顶端均与其对应的支撑顶杆固定连接。通过在外框架上设置第一导向杆9，在内框架2上设置套装于第一导向杆9上的第一导向套10，使得升降油缸3带动内框架2升降的过程中只能沿第一导向杆9进行上下移动，保证了内框架2在移动时的稳定性。

如附图1、2、3、4所示，左右向滑移机构包括两根左右水平设置的第二导向杆12，两根第二导向杆12前后间隔设置于内框架2顶部，对应每个第二导向杆12位置的水平移动支架4底部均设有一个第二导向套13，每个第二导向套13均套装在与其对应的第二导向杆12的外侧，内框架2顶部左右水平设置有左右向移动油缸14，左右向移动油缸14的活塞杆的左端与水平移动支架4固定连接。根据需要，可在前方的第二导向杆12前侧和后方的第二导向杆12后侧各设置一个左右向移动油缸14，通过控制左右向移动油缸14使得水平移动支架4沿第二导向杆12进行左右水平移动，进而对水平移动支架4上注入头安装座的左右水平方向的位置进行调整。

如附图1、2、3、4所示，前后向滑移机构包括两根前后水平设置的第三导向杆15，两根第三导向杆15左右间隔设置于水平移动支架4顶部，对应每个第三导向杆15位置的注入头安装座底部均设有一个第三导向套16，每个第三导向套16均套装在与其对应的第三导向杆15的外侧，水平移动支架4顶部前后水平设置有前后向移动油缸17，前后向移动油缸17的活塞杆的前端与注入头安装座固定连接。根据需要，可在左方的第三导向杆15左侧和右方的第三导向杆15右侧各设置一个前后向移动油缸17，通过控制前后向移动油缸17使得注入头安装座沿第三导向杆15进行前后水平移动，进而对注入头安装座的前后水平方向的位置进行调整。

如附图1、2、3、4所示，底架1底部固定安装有若干个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括固定安装于底架1底部的支撑套18和滑动安装于支撑套18内部的支撑杆19，支撑杆19上沿其轴向设有若干定位孔，支撑套18下部设有一个销孔，销孔内安装有定位销，通过定位销插入支撑杆19上的定位孔以对支撑杆19进行定位，支撑杆19底端螺接有调节脚杯20。根据需要，所述调节脚杯20为现有公知技术，使用时，调整支撑杆19相对支撑套18所伸出的长度并将定位销插入支撑杆19对应位置的定位孔中以对支撑杆19的位置进行固定，进而完成底架1水平度的粗调，通过旋转调节脚杯20，进而对底架1水平度进行微调，使底架1的水平度达到要求的范围内。通过在支撑杆19上设置多个定位孔及在支撑杆19底端螺接调节脚杯20，便于操作人员对底架1进行调平。

如附图1、2、3、4所示，支撑杆19下部设有安装环槽，安装环槽上转动安装有辅助支腿，辅助支腿包括转动安装于安装环槽上的支腿安装套21，支腿安装套21上固定连接有水平设置的连接杆22，连接杆22远离支腿安装套21的一端固定连接有辅助支撑杆23。通过在支撑杆19下部转动安装辅助支腿，进而增大本实用新型与地面的接触面积，从而增大本实用新型的承载重量。

如附图1、2、3、4所示，底架1与升降架之间设有至少一层中间撬架24。通过在底架1与升降架之间安装一个或若干个中间撬架24，从而增大注入头相对井口的距离以满足下连续油管作业现场对注入头高度的要求。

如附图1、2、3、4所示，注入头安装座包括矩形框架结构的安装座本体5，安装座本体5的四个拐角均竖直设有一根安装螺杆6。使用时，将安装螺杆6插入注入头安装法兰上的安装孔中，并在安装螺杆6上螺接紧固螺母以使注入头牢固的安装于安装座本体5上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种可调节注入头塔架，其特征在于包括底架、升降架和注入头安装架，所述升降架包括可拆卸固定安装于底架顶部的外框架和设置于外框架内部的内框架，外框架内部竖直安装有升降油缸，升降油缸的底部固定安装于外框架内部，升降油缸的活塞杆顶部与内框架固定连接，内框架顶部设有注入头安装架，注入头安装架包括水平移动支架和注入头安装座，水平移动支架通过左右向滑移机构滑动安装于内框架顶部，注入头安装座通过前后向滑移机构滑动安装于水平移动支架顶部。

2.根据权利要求1所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述外框架包括矩形的顶框和底框，底框的四个拐角上均竖直设置有一根第一导向杆，顶框的四个拐角分别固定安装于四根第一导向杆的顶端，所述内框架呈长方体框架结构，对应每个第一导向杆位置的内框架的侧边框上均设有一个与第一导向杆配合的第一导向套，每个第一导向套均套装在与其对应的第一导向杆的外侧，对应每个第一导向套下方位置的第一导向杆外侧均通过锁紧螺钉固定安装有一限位环，对应底框每个拐角位置的底框内侧均设有一根支撑底杆，每个支撑底杆上竖直固定安装有升降油缸，对应每个升降油缸位置的内框架顶部内侧均设有一根支撑顶杆，每个升降油缸的活塞杆顶端均与其对应的支撑顶杆固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述左右向滑移机构包括两根左右水平设置的第二导向杆，两根第二导向杆前后间隔设置于内框架顶部，对应每个第二导向杆位置的水平移动支架底部均设有一个第二导向套，每个第二导向套均套装在与其对应的第二导向杆的外侧，内框架顶部左右水平设置有左右向移动油缸，左右向移动油缸的活塞杆的左端与水平移动支架固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述前后向滑移机构包括两根前后水平设置的第三导向杆，两根第三导向杆左右间隔设置于水平移动支架顶部，对应每个第三导向杆位置的注入头安装座底部均设有一个第三导向套，每个第三导向套均套装在与其对应的第三导向杆的外侧，水平移动支架顶部前后水平设置有前后向移动油缸，前后向移动油缸的活塞杆的前端与注入头安装座固定连接。

5.根据权利要求3所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述前后向滑移机构包括两根前后水平设置的第三导向杆，两根第三导向杆左右间隔设置于水平移动支架顶部，对应每个第三导向杆位置的注入头安装座底部均设有一个第三导向套，每个第三导向套均套装在与其对应的第三导向杆的外侧，水平移动支架顶部前后水平设置有前后向移动油缸，前后向移动油缸的活塞杆的前端与注入头安装座固定连接。

6.根据权利要求1或2或5所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述底架底部固定安装有若干个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括固定安装于底架底部的支撑套和滑动安装于支撑套内部的支撑杆，支撑杆上沿其轴向设有若干定位孔，支撑套下部设有一个销孔，销孔内安装有定位销，通过定位销插入支撑杆上的定位孔以对支撑杆进行定位，支撑杆底端螺接有调整脚杯。

7.根据权利要求3所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述底架底部固定安装有若干个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括固定安装于底架底部的支撑套和滑动安装于支撑套内部的支撑杆，支撑杆上沿其轴向设有若干定位孔，支撑套下部设有一个销孔，销孔内安装有定位销，通过定位销插入支撑杆上的定位孔以对支撑杆进行定位，支撑杆底端螺接有调整脚杯。

8.根据权利要求6所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述支撑杆下部设有安装环槽，安装环槽上转动安装有辅助支腿，辅助支腿包括转动安装于安装环槽上的支腿安装套，支腿安装套上固定连接有水平设置的连接杆，连接杆远离安装座的一端固定连接有辅助支撑杆。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述底架与升降架之间设有至少一层中间撬架。

10.根据权利要求1或2或5或7或8所述的可调节注入头塔架，其特征在于所述注入头安装座包括矩形框架结构的安装座本体，安装座本体的四个拐角均竖直设有一根安装螺杆。

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