CN210305604U

CN210305604U - 双驱动铆接机

Info

Publication number: CN210305604U
Application number: CN201921181099.4U
Authority: CN
Inventors: 曾祥迅
Original assignee: Suzhou Schmitt Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Schmitt Machinery Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本申请公开了一种双驱动铆接机，包括水平设置的支撑座、固定于所述支撑座之上的机架及固定于所述机架之上的驱动装置，所述机架包括间隔设置的下台面和上台面，所述驱动装置固定于所述上台面的顶端，所述下台面的底端固定于所述支撑座，所述上台面通过支撑柱设置于所述下台面的正上方，所述下台面的顶面设置有下模板，所述上台面的下方设置有可上下移动的上模板，所述驱动装置包括两平行设置的增压缸，两所述增压缸的活塞杆的末端贯穿所述上台面，并同时连接于所述上模板。本申请结构简单，利用双增压缸作为驱动，提高铆接力度，扩大铆接机的使用范围。

Description

双驱动铆接机

技术领域

本申请涉及自动化机械领域，特别涉及一种双驱动铆接机。

背景技术

随着生活水平提高，人们对空调器的功能要求越来越高，与之对应的空调零件的品质及加工工艺也要做出相应的提高；空调背板作为空调不可或缺的一部分，为方便组装等，空调背板上往往需要通过铆接或焊接等方式安装其他零件，现有铆接设备多采用单缸驱动，铆接力度较小，铆接不牢靠，同时，部分自身强度大的零件无法通过铆接方式连接，仍需通过焊接连接，污染严重，工作环境差。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双驱动铆接机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种双驱动铆接机，包括水平设置的支撑座、固定于所述支撑座之上的机架及固定于所述机架之上的驱动装置，所述机架包括间隔设置的下台面和上台面，所述驱动装置固定于所述上台面的顶端，所述下台面的底端固定于所述支撑座，所述上台面通过支撑柱设置于所述下台面的正上方，所述下台面的顶面设置有下模板，所述上台面的下方设置有可上下移动的上模板，所述驱动装置包括两平行设置的增压缸，两所述增压缸的活塞杆的末端贯穿所述上台面，并同时连接于所述上模板。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述支撑柱的数量为四根，所述支撑柱竖直设置于所述上台面和下台面之间，所述支撑柱为柱状实心结构。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述驱动装置还至少包括四组导向装置，所述导向装置包括固定于所述上台面的导套和滑动设置于所述导套的导杆。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，一所述导杆的顶端连接有感应块，所述感应块的一侧设有竖直设置的感应支架，所述感应支架的上下两端分别设有与所述感应块对应设置的感应开关。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述上台面包括固定于所述支撑柱顶端的上台板、分别与所述支撑柱对应设置的安装块和用于安装所述增压缸的安装座，所述安装块靠近所述安装座的一侧端面抵持于所述安装座的对应端面，所述安装块之间设有上围板，所述上围板与所述安装座之间设有上栅格板。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述上台板与所述上模板之间设有若干缓冲垫，所述缓冲垫通过固定座固定于所述上台板。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述下台面包括所述连接于支撑座的底板和通过下围板固定于所述底板的下台板，所述下围板之间设有若干下栅格板，所述下模板固定于所述下台板的顶面。

优选的，在上述的双驱动铆接机中，所述支撑座包括支撑平台和用于调节所述支撑平台水平度的水平调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该双驱动铆接机结构稳固，利用双增压缸作为驱动，加大了输出的铆接力度，可完成空调背板内所有零件的铆接连接，扩大了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中双驱动铆接机的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中双驱动铆接机的侧视图。

图3所示为本实用新型具体实施例中双驱动铆接机的轴视图。

图4所示为图3中I处的放大示意图。

图5所示为本实用新型具体实施例中上模板的连接示意图。

图6所示为本实用新型具体实施例中下台面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1至图6所示，一种双驱动铆接机，包括水平设置的支撑座100、固定于支撑座100之上的机架200及固定于机架200之上的驱动装置300，机架200包括间隔设置的下台面210和上台面220，驱动装置300固定于上台面220的顶端，下台面210的底端固定于支撑座100，上台面220通过支撑柱230设置于下台面210的正上方，下台面210的顶面设置有下模板400，上台面220的下方设置有可上下移动的上模板500，驱动装置300包括两平行设置的增压缸310，两增压缸310的活塞杆的末端贯穿上台面220，并同时连接于上模板500。

该技术方案中，外部还必然包括控制器的控制元件等常规元件，属于现有技术，在此就不一一赘述了，上模板和下模板分别用于安装铆接的上模和下模，两增压缸作为驱动，同步驱动上模板上下移动，从而带动上模和下模开合，实现铆接，增压缸的活塞杆根据实际使用场合，通过加长杆连接于上模板，加长杆作为常规技术，就不详细描述了，该双驱动铆接机结构稳固，利用双增压缸作为驱动，加大了输出的铆接力度，可完成空调背板内所有零件的铆接连接，扩大了适用范围。

进一步地，支撑柱230的数量为四根，支撑柱230竖直设置于上台面220和下台面210之间，支撑柱230为柱状实心结构。

该技术方案中，支撑柱上下两端分别加工有若干螺纹孔，通过和外部螺栓配合连接上台面和下台面，支撑柱为柱状实心结构，确保上台面和下台面之间连接牢靠，并能承受双驱动铆接带来的压力。

进一步地，驱动装置300还至少包括四组导向装置320，导向装置320包括固定于上台面220的导套321和滑动设置于导套的导杆322。

该技术方案中，导套利用螺栓固定于上台面，导杆底端通过螺栓固定于上模板的顶面，导杆配合导套，对上模板上下移动进行导向，确保上模板的移动方向始终是竖直方向，从而保证上模和下模的对合精度。

进一步地，一导杆322的顶端连接有感应块3221，感应块3221的一侧设有竖直设置的感应支架330，感应支架330的上下两端分别设有与感应块3221对应设置的感应开关331。

该技术方案中，感应支架的底端固定于上台面，感应开关通过角铁状的安装支架固定于感应支架，感应开关选用现有的接近开关即可，用于确认增压缸动作是否到位。

进一步地，上台面220包括固定于支撑柱230顶端的上台板221、分别与支撑柱230对应设置的安装块222和用于安装增压缸310的安装座223，安装块222靠近安装座223的一侧端面抵持于安装座223的对应端面，安装块222之间设有上围板224，上围板与安装座223之间设有上栅格板225。

该技术方案中，以焊接的方式将上台面固体为整体，以格栅的方式减轻整体重量，通过安装块、上围板和上栅格板将安装座牢固定于上台面，安装块内加工有与支撑柱顶端螺纹孔对应设置的沉孔，沉孔贯穿上台板，安装座内加工有与增压缸和导向装置对应的安装孔。

进一步地，上台板221与上模板500之间设有若干缓冲垫600，缓冲垫600通过固定座610固定于上台板221。

该技术方案中，缓冲垫由聚氨酯制成，并通过固定座安装于上台面的底端，将上模板与上台面隔开，避免增压缸复位时，上模板与导套等刚性碰撞。

进一步地，下台面210包括连接于支撑座100的底板211和通过下围板212固定于底板的下台板213，下围板212之间设有若干下栅格板214，下模板400固定于下台板213的顶面。

该技术方案中，相当于将下台面做成空心结构，以减轻自重，同时又通过下格栅板加强整体支撑强度，从底板底面的一侧加工有与支撑柱底面螺纹孔对应的沉孔，沉孔贯穿过下围板和下台板。

进一步地，支撑座100包括支撑平台110和用于调节支撑平台水平度的水平调节装置120。

该技术方案中，支撑座可直接利用现有技术的结构，水平调节装置包括地脚螺丝和水平调节台等。

综上所述，该双驱动铆接机结构稳固，利用双增压缸作为驱动，加大了输出的铆接力度，可完成空调背板内所有零件的铆接连接，扩大了适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种双驱动铆接机，其特征在于，包括水平设置的支撑座、固定于所述支撑座之上的机架及固定于所述机架之上的驱动装置，所述机架包括间隔设置的下台面和上台面，所述驱动装置固定于所述上台面的顶端，所述下台面的底端固定于所述支撑座，所述上台面通过支撑柱设置于所述下台面的正上方，所述下台面的顶面设置有下模板，所述上台面的下方设置有可上下移动的上模板，所述驱动装置包括两平行设置的增压缸，两所述增压缸的活塞杆的末端贯穿所述上台面，并同时连接于所述上模板。

2.根据权利要求1所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述支撑柱的数量为四根，所述支撑柱竖直设置于所述上台面和下台面之间，所述支撑柱为柱状实心结构。

3.根据权利要求1所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述驱动装置还至少包括四组导向装置，所述导向装置包括固定于所述上台面的导套和滑动设置于所述导套的导杆。

4.根据权利要求3所述的双驱动铆接机，其特征在于：一所述导杆的顶端连接有感应块，所述感应块的一侧设有竖直设置的感应支架，所述感应支架的上下两端分别设有与所述感应块对应设置的感应开关。

5.根据权利要求1所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述上台面包括固定于所述支撑柱顶端的上台板、分别与所述支撑柱对应设置的安装块和用于安装所述增压缸的安装座，所述安装块靠近所述安装座的一侧端面抵持于所述安装座的对应端面，所述安装块之间设有上围板，所述上围板与所述安装座之间设有上栅格板。

6.根据权利要求5所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述上台板与所述上模板之间设有若干缓冲垫，所述缓冲垫通过固定座固定于所述上台板。

7.根据权利要求1所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述下台面包括所述连接于支撑座的底板和通过下围板固定于所述底板的下台板，所述下围板之间设有若干下栅格板，所述下模板固定于所述下台板的顶面。

8.根据权利要求1所述的双驱动铆接机，其特征在于：所述支撑座包括支撑平台和用于调节所述支撑平台水平度的水平调节装置。