CN218090217U - 一种射频干衣机 - Google Patents

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姚廷明
王定远
段耀铎
孙俣
金学峰
许升
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Abstract

本实用新型公开了一种射频干衣机,包括箱体,所述箱体的内部设有滚筒和射频装置,所述滚筒可旋转,内部放置待烘干的衣物,所述射频装置包括射频极板组件和射频发射组件,所述射频极板组件呈圆弧形,设置在滚筒的外围;所述射频发射组件用于发射射频信号并加载到射频极板组件上。本实用新型采用射频加热原理将衣物加热烘干,由于射频极板组件呈圆弧形,与滚筒外形相似,一方面节省空间,另一方面能够将电磁波集中辐射到衣物上,具有烘干效率高、结构简单的特点。

Description

一种射频干衣机
技术领域
本实用新型属于干衣机的技术领域,具体地说,涉及一种射频干衣机。
背景技术
当前干衣机最主要的加热方式有两种,分别为电加热式干衣机和热泵式干衣机,电加热式干衣机把环境空气加热为适当温度的干热空气,使干热空气在风机吹动下流经湿衣物表面,带走衣物内蒸发出的水分,实现衣物快速干燥。电加热式干衣机烘干时间较短,但是加热温度较高,容易损坏衣物纤维,且耗电量多。热泵式干衣机主要通过压缩机来加热循环空气,从而对衣物进行烘干,耗电量少,加热温度较低,不容易损坏衣物纤维,但是它的缺点是烘干时间太长,工作效率相对较低。且电加热式干衣机和热泵式干衣机还有一个共同的缺点,就是加热具有不均匀性。
因此,射频干衣机应运而生,射频(radio frequency简称RF)是一种高频交流变化的电磁波,频率范围从3kHz-3kGHz。射频干衣机的物理基础为射频加热原理:由于水是由极性分子组成的,这种极性分子的两端带不同的电荷,在外加电场时,极性分子的两端会受到电场力的作用而运动起来,射频我们可以看成是快速变化的电场在空间中传播,电场的变化频率与射频的频率一致,也就是电场的大小和方向在一秒钟之内变化的次数,在这个电场作用下,水分子会不停地发生振荡和旋转,导致水分子快速运动起来,潮湿的衣物内含大量水分子,由于衣物中水的极性分子的这种运动,以及相邻分子间的相互作用,产生了类似摩擦的现象,使水温升高,于是衣物就被迅速加热了。
射频加热烘干是一种新的加热烘干方式,相比较与传统的烘干方式,它具有烘干时间短,烘干温度较低以便于保护纤维防止其老化以及烘干均匀度高等特点。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种射频干衣机,通过将射频极板组件设置呈圆弧形并设置在滚筒的外围,当待烘干的衣物在滚筒内随滚筒转动时,射频极板组件利用高频电磁波辐射到衣物上,采用射频加热原理将衣物加热烘干,由于射频极板组件呈圆弧形,与滚筒外形相似,一方面节省空间,另一方面能够将电磁波集中辐射到衣物上,提高烘干效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种射频干衣机,包括箱体,所述箱体的内部设有滚筒和射频装置,所述滚筒可旋转,内部放置待烘干的衣物,所述射频装置包括:
射频极板组件,呈圆弧形,设置在滚筒的外围。
射频发射组件,用于发射射频信号并加载到射频极板组件上。
以上方案中,所述滚筒可以顺时针或者逆时针转动,在烘干衣物的过程中,衣物随滚筒转动而来回伸展,使衣物受热更加均匀,进一步提高烘干效率。
进一步的,所述射频极板组件包括:
第一极板,至少设置一块,用于接收射频信号并辐射出电磁波。
第二极板,至少设置一块,与第一极板一一对应设置,用于接收电磁波并接地。
所述第一极板和第二极板间隔设置在滚筒的外围。
以上方案中,所述第一极板作为正极用于接收射频信号并辐射出电磁波,第二极板作为负极接地,一方面保证了电磁波的正常发射,提高稳定性和抗干扰性,另一方面提高了干衣机使用的安全性。
第一极板和第二极板间隔设置在滚筒的外围,在保证射频装置能够正常使用的前提下,一方面与干衣机其他结构适配,方便安装,同时缩短了辐射距离,有利于提高烘干效率,另一方面能够节省成本。
其中,第一极板可以是一体设置,也可以是由多块极板拼接而成,或者由多块极板间隔设置组成,对应的,第二极板也是如此,只要满足第一极板能够接收射频信号并辐射出电磁波,电磁波对衣物加热后,能够被第二极板接收即可。
进一步的,所述第一极板和第二极板具有弧形长度,所述弧形长度的延伸方向与滚筒的周壁的环绕方向相同。
所述第一极板的弧形长度大于或者等于第二极板的弧形长度。
进一步的,所述第一极板和第二极板具有弧形宽度,所述弧形宽度的延伸方向与滚筒的轴向方向相同。
所述第一极板和第二极板的弧形宽度小于或者等于滚筒的轴向深度。
所述第一极板的弧形宽度大于或者等于第二极板的弧形宽度。
以上方案中,第一极板的弧形长度和弧形宽度均大于或者等于第二极板的弧形长度和弧形宽度,是为了保证射频装置能够正常使用的前提下,更多地辐射电磁波,提高烘干效率,节省成本。
进一步的,还包括密封桶,所述密封桶设置在射频极板组件与滚筒之间的位置,所述密封桶采用耐高温塑料制成,用于透过电磁波。
以上方案中,通过设置密封桶,在不影响电磁波正常辐射的情况下,能够避免射频极板组件与滚筒接触,防止滚筒内的湿热空气对射频极板组件造成不良影响,有效延长射频极板组件的使用寿命。
其中,所述密封桶可以是转动的,也可以是不转动的,优选为不转动的。
所述滚筒采用耐高温塑料制成,用于透过电磁波。
进一步的,所述密封桶上设有入风口和出风口,所述入风口和出风口的设置位置对应第一极板和第二极板之间间隔的位置。
以上方案中,所述入风口和出风口对应第一极板和第二极板之间间隔的位置,避免第一极板或第二极板挡住入风口或出风口,影响正常使用。
进一步的,还包括:
进风风道,用于连接入风口和滚筒。
出风风道,用于连接滚筒和出风口。
所述入风口处设有吹风装置,用于通过进风风道向滚筒内吹入空气。
所述出风口处设有抽风装置,用于将滚筒内的湿热空气从出风风道抽出。
以上方案中,利用吹风装置和抽风装置加快滚筒内的湿热空气的排出,可以有效节省烘干时间,加快烘干效率。
其中,所述滚筒的周壁上设有透气孔,便于空气的进出与湿热空气的排出。
进一步的,还包括冷凝器,所述冷凝器与出风风道相连,用于将湿热空气冷凝后排出。
进一步的,所述射频发射组件包括:
射频发射器,用于发射射频信号并进行功率放大。
匹配器,分别与射频发射器和第一极板相连,用于将射频信号加载到第一极板上。
进一步的,还包括模式选择装置,用于选择干衣速度档位并发出模式指令。
控制装置,用于接收模式指令并控制射频发射器发射不同功率的射频信号。
以上方案中,通过射频发射器发射不同功率的射频信号,继而产生不同功率的电磁波,对应改变干衣机的干衣速度,使干衣速度可控化,可以根据实际需要进行调整,提高用户的使用体验。
根据以上方案,还可以在箱体的外侧设置金属桶,将箱体包裹起来,用于防止电磁波外泄。
还包括显示器,用于显示干衣机内的温度信息,含水量信息,烘干剩余时间等。
还包括电源装置,用于将市井220V进行整流滤波,开关变换,转化为模式选择装置、控制装置、射频发射器、匹配器、显示器、吹风装置、抽风装置、冷凝器等需要的直流电和交流电。
其中,控制装置还可以控制模式选择装置、匹配器、显示器、吹风装置、抽风装置、冷凝器等的通断,滚筒的转速等。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种射频干衣机,通过将射频极板组件设置呈圆弧形并设置在滚筒的外围,当待烘干的衣物在滚筒内随滚筒转动时,射频极板组件利用高频电磁波辐射到衣物上,采用射频加热原理将衣物加热烘干,由于射频极板组件呈圆弧形,与滚筒外形相似,一方面节省空间,另一方面能够将电磁波集中辐射到衣物上,提高烘干效率。
所述滚筒可以顺时针或者逆时针转动,在烘干衣物的过程中,衣物随滚筒转动而来回伸展,使衣物受热更加均匀,进一步提高烘干效率。
所述第一极板作为正极用于接收射频信号并辐射出电磁波,第二极板作为负极接地,一方面保证了电磁波的正常发射,提高稳定性和抗干扰性,另一方面提高了干衣机使用的安全性。
第一极板和第二极板间隔设置在滚筒的外围,在保证射频装置能够正常使用的前提下,一方面与干衣机其他结构适配,方便安装,同时缩短了辐射距离,有利于提高烘干效率,另一方面能够节省成本。
第一极板的弧形长度和弧形宽度均大于或者等于第二极板的弧形长度和弧形宽度,是为了保证射频装置能够正常使用的前提下,更多地辐射电磁波,提高烘干效率,节省成本。
通过设置密封桶,在不影响电磁波正常辐射的情况下,能够避免射频极板组件与滚筒接触,防止滚筒内的湿热空气对射频极板组件造成不良影响,有效延长射频极板组件的使用寿命。
利用吹风装置和抽风装置加快滚筒内的湿热空气的排出,可以有效节省烘干时间,加快烘干效率。
通过射频发射器发射不同功率的射频信号,继而产生不同功率的电磁波,对应改变干衣机的干衣速度,使干衣速度可控化,可以根据实际需要进行调整,提高用户的使用体验。
本实用新型提供的一种射频干衣机,将射频极板组件设置呈圆弧形并设置在滚筒的外围,采用射频加热原理将衣物加热烘干,一方面节省空间,另一方面能够将电磁波集中辐射到衣物上,提高烘干效率,具有结构简单、安全性高的特点。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型中射频干衣机的结构平面图;
图2是本实用新型中射频干衣机的结构立体图;
图3是本实用新型中射频极板组件工作时的电磁波辐射方向图。
图中:1、箱体;2、滚筒;3、密封桶;4、第一极板;5、第二级板;6、射频发射器;7、匹配器;9、出风口;10、吹风装置;11、抽风装置;12、冷凝器;13、显示器;14、模式选择装置。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是可拆卸连接,也可以是机械连接,或者也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种射频干衣机,包括箱体1,所述箱体1内设有滚筒2、射频装置、密封桶3、冷凝器12,所述射频装置包括射频极板组件和射频发射组件,所述射频极板组件包括第一极板4和第二极板5,所述射频发射组件包括射频发射器6和匹配器7,所述密封桶3上设有入风口和出风口9,所述入风口处设有吹风装置10,所述出风口9处设有抽风装置11,所述冷凝器12与出风风道相连,还包括模式选择装置14、控制装置、显示器13等。
作为一种实施方案,本实用新型提供一种射频干衣机。
如图1和图2所示,射频干衣机包括箱体1,所述箱体1的内部设有可旋转的滚筒2,所述滚筒2的内部放置待烘干的衣物,滚筒2可以顺时针或者逆时针转动。
以上实施方案中,所述滚筒2可以顺时针或者逆时针转动,在烘干衣物的过程中,衣物随滚筒2转动而来回伸展,使衣物受热更加均匀,进一步提高烘干效率。
所述箱体1的内部设有射频装置,所述射频装置包括射频极板组件,所述射频极板组件呈圆弧形,设置在滚筒2的外围。
射频极板组件包括第一极板4和第二极板5,所述第一极板4和第二极板5 分别设置一块。
所述第一极板4用于接收射频信号并辐射出电磁波。
所述第二极板5用于接收电磁波并接地。
所述第一极板4和第二极板5间隔设置在滚筒2的外围,且对称设置。
如图3所示,为射频极板组件工作时的电磁波辐射方向图,第一极板4辐射出的电磁波穿过滚筒2对衣物进行加热,然后被第二极板5接收。
以上实施方案中,通过将射频极板组件设置呈圆弧形并设置在滚筒2的外围,当待烘干的衣物在滚筒2内随滚筒2转动时,射频极板组件利用高频电磁波辐射到衣物上,采用射频加热原理将衣物加热烘干,由于射频极板组件呈圆弧形,与滚筒2外形相似,一方面节省空间,另一方面能够将电磁波集中辐射到衣物上,提高烘干效率。
所述第一极板4作为正极用于接收射频信号并辐射出电磁波,第二极板5 作为负极接地,一方面保证了电磁波的正常发射,提高稳定性和抗干扰性,另一方面提高了干衣机使用的安全性。
所述第一极板4和第二极板5具有弧形长度,所述弧形长度的延伸方向与滚筒2的周壁的环绕方向相同。
所述第一极板4的弧形长度大于或者等于第二极板5的弧形长度。
所述第一极板4和第二极板5具有弧形宽度,所述弧形宽度的延伸方向与滚筒2的轴向方向相同。
所述第一极板4和第二极板5的弧形宽度小于或者等于滚筒2的轴向深度。
所述第一极板4的弧形宽度大于或者等于第二极板5的弧形宽度。
以上实施方案中,第一极板4的弧形长度和弧形宽度均大于或者等于第二极板5的弧形长度和弧形宽度,是为了保证射频装置能够正常使用的前提下,更多地辐射电磁波,提高烘干效率,节省成本。
所述射频装置还包括射频发射组件,所述射频发射组件用于发射射频信号并加载到射频极板组件上。
所述射频发射组件包括射频发射器6和匹配器7,设于箱体1内部的下方。
所述射频发射器6用于发射射频信号并进行功率放大。
所述匹配器7分别与射频发射器6和第一极板4相连,用于将射频信号加载到第一极板4上。
所述箱体1内还设有密封桶3,所述密封桶3固定设置在射频极板组件与滚筒2之间的位置,所述密封桶3采用耐高温塑料制成,用于透过电磁波。
对应的,所述滚筒2采用耐高温塑料制成,用于透过电磁波。
以上实施方案中,通过设置密封桶3,在不影响电磁波正常辐射的情况下,能够避免射频极板组件与滚筒2接触,防止滚筒2内的湿热空气对射频极板组件造成不良影响,有效延长射频极板组件的使用寿命。
其中,射频极板组件可以安装在箱体1的内侧面上,也可以安装在密封桶3 的外侧面上。
所述密封桶3上设有入风口和出风口9,所述入风口和出风口9的设置位置对应第一极板4和第二极板5之间间隔的位置。
具体的,如图2所示,入风口设置在滚筒2的最下方,出风口9设置在滚筒2的最上方。
还包括用于连接入风口和滚筒2的进风风道和用于连接滚筒2和出风口9 的出风风道。
所述入风口处设有吹风装置10,用于通过进风风道向滚筒2内吹入空气。
所述出风口9处设有抽风装置11,用于将滚筒2内的湿热空气从出风风道抽出。
优选的,吹风装置10为吹风机,抽风装置11为抽风机。
其中,所述滚筒2的周壁上设有透气孔,便于空气的进出与湿热空气的排出。
还包括冷凝器12,所述冷凝器12与出风风道相连,用于将湿热空气冷凝后排出。
以上实施方案中,所述入风口和出风口9对应第一极板4和第二极板5之间间隔的位置,避免第一极板4或第二极板5挡住入风口或出风口9,影响正常使用。
利用吹风装置10和抽风装置11加快滚筒2内的湿热空气的排出,可以有效节省烘干时间,加快烘干效率。
还包括模式选择装置14,用于选择干衣速度档位并发出模式指令。
控制装置,用于接收模式指令并控制射频发射器6发射不同功率的射频信号。
以上实施方案中,通过射频发射器6发射不同功率的射频信号,继而产生不同功率的电磁波,对应改变干衣机的干衣速度,使干衣速度可控化,可以根据实际需要进行调整,提高用户的使用体验。
还包括显示器13,用于显示干衣机内的温度信息,含水量信息,烘干剩余时间等。
还包括电源装置,用于将市井220V进行整流滤波,开关变换,转化为模式选择装置14、控制装置、射频发射器6、匹配器7、显示器13、吹风装置10、抽风装置11、冷凝器12等需要的直流电和交流电。
其中,控制装置还可以控制模式选择装置14、匹配器7、显示器13、吹风装置10、抽风装置11、冷凝器12等的通断,滚筒2的转速等。
具体的,射频发射器6产生射频信号,然后进行功率放大,再通过匹配器7 将高功率射频信号加载到第一极板4上并辐射出高功率电磁波,高功率电磁波透过密封桶3和滚筒2,对滚筒2内的潮湿衣物进行加热,衣物内的水分被加热沸腾后,滚筒2下部的吹风机对滚筒2内的衣物进行高速吹风,上部的抽风机将高温水蒸气从滚筒2内带走,然后经过管道到达冷凝器12,变成冷凝水,从而达到干衣的效果。
作为一种实施方案,本实用新型提供一种射频干衣机。
根据以上方案,第一极板4也可以是由多块极板拼接而成,或者由多块极板间隔设置组成,对应的,第二极板5也是如此,只要满足第一极板4能够接收射频信号并辐射出电磁波,电磁波对衣物加热后,能够被第二极板5接收即可。
作为一种实施方案,本实用新型提供一种射频干衣机。
根据以上方案,还可以在箱体1的外侧设置金属桶,将箱体1包裹起来,用于防止电磁波外泄,提高使用的安全性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种射频干衣机,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设有滚筒(2)和射频装置,所述滚筒(2)可旋转,内部放置待烘干的衣物,其特征在于,所述射频装置包括:
射频极板组件,呈圆弧形,设置在滚筒(2)的外围;
射频发射组件,用于发射射频信号并加载到射频极板组件上。
2.根据权利要求1所述的一种射频干衣机,其特征在于,所述射频极板组件包括:
第一极板(4),至少设置一块,用于接收射频信号并辐射出电磁波;
第二极板(5),至少设置一块,与第一极板(4)一一对应设置,用于接收电磁波并接地;
所述第一极板(4)和第二极板(5)间隔设置在滚筒(2)的外围。
3.根据权利要求2所述的一种射频干衣机,其特征在于,所述第一极板(4)和第二极板(5)具有弧形长度,所述弧形长度的延伸方向与滚筒(2)的周壁的环绕方向相同;
所述第一极板(4)的弧形长度大于或者等于第二极板(5)的弧形长度。
4.根据权利要求2所述的一种射频干衣机,其特征在于,所述第一极板(4)和第二极板(5)具有弧形宽度,所述弧形宽度的延伸方向与滚筒(2)的轴向方向相同;
所述第一极板(4)和第二极板(5)的弧形宽度小于或者等于滚筒(2)的轴向深度;
所述第一极板(4)的弧形宽度大于或者等于第二极板(5)的弧形宽度。
5.根据权利要求2所述的一种射频干衣机,其特征在于,还包括密封桶(3),所述密封桶(3)设置在射频极板组件与滚筒(2)之间的位置,所述密封桶(3)采用耐高温塑料制成,用于透过电磁波。
6.根据权利要求5所述的一种射频干衣机,其特征在于,所述密封桶(3)上设有入风口和出风口(9),所述入风口和出风口(9)的设置位置对应第一极板(4)和第二极板(5)之间间隔的位置。
7.根据权利要求6所述的一种射频干衣机,其特征在于,还包括:
进风风道,用于连接入风口和滚筒(2);
出风风道,用于连接滚筒(2)和出风口(9);
所述入风口处设有吹风装置(10),用于通过进风风道向滚筒(2)内吹入空气;
所述出风口(9)处设有抽风装置(11),用于将滚筒(2)内的湿热空气从出风风道抽出。
8.根据权利要求7所述的一种射频干衣机,其特征在于,还包括冷凝器(12),所述冷凝器(12)与出风风道相连,用于将湿热空气冷凝后排出。
9.根据权利要求2-8任一所述的一种射频干衣机,其特征在于,所述射频发射组件包括:
射频发射器(6),用于发射射频信号并进行功率放大;
匹配器(7),分别与射频发射器(6)和第一极板(4)相连,用于将射频信号加载到第一极板(4)上。
10.根据权利要求9所述的一种射频干衣机,其特征在于,还包括模式选择装置(14),用于选择干衣速度档位并发出模式指令;
控制装置,用于接收模式指令并控制射频发射器(6)发射不同功率的射频信号。
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