CN109402985B - 衣物处理装置及衣物处理方法 - Google Patents

衣物处理装置及衣物处理方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种衣物处理装置及衣物处理方法。该衣物处理装置包括内筒和风道结构，内筒包括筒后壁、筒侧壁及筋条，筒侧壁与筒后壁连接并围成容纳腔，筒后壁上开设有多个与容纳腔连通的通孔，筋条位于容纳腔内并安装在筒侧壁上，筋条的内部设置有中空通道，且筋条的侧壁上开设有与中空通道连通的进风口及多个出风口，各出风口与容纳腔连通；风道结构设置在内筒的外部，且风道结构包括第一风道、第二风道及挡板，第一风道与各通孔连通，第二风道与进风口连通，挡板能够控制第一风道和第二风道打开或关闭。本申请的衣物处理装置能够保证衣物烘干的均匀性。

Description

衣物处理装置及衣物处理方法
技术领域
本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置及衣物处理方法。
背景技术
目前，干衣机只在内筒筒后壁开设有若干个通风孔，干燥的热空气通过内筒筒后壁上的通风孔进入内筒中并作用在衣物上，以对衣物进行干燥处理。但当干衣机烘干较多的衣物或者大件衣物时，仅从内筒的筒后壁进风，不容易将衣物烘干均匀，烘干程序结束后用户还会发现衣物局部潮湿。
发明内容
本申请提供了一种衣物处理装置及衣物处理方法，能够保证衣物烘干的均匀性。
本申请的第一方面提供了一种衣物处理装置，其包括：
内筒，所述内筒包括筒后壁、筒侧壁及筋条，所述筒侧壁与所述筒后壁连接并围成容纳腔，所述筒后壁上开设有多个与所述容纳腔连通的通孔，所述筋条位于所述容纳腔内并安装在所述筒侧壁上，所述筋条的内部设置有中空通道，且所述筋条的侧壁上开设有与所述中空通道连通的进风口及多个与所述容纳腔连通的出风口；
风道结构，所述风道结构设置在所述内筒的外部，且所述风道结构包括第一风道、第二风道及挡板，所述第一风道与各所述通孔连通，所述第二风道与所述进风口连通，所述挡板能够控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭。
优选地，所述挡板具有转动行程，所述挡板在转动的过程中能够形成第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置，
在所述第一工作位置处，所述第一风道打开，且所述第二风道关闭；
在所述第二工作位置处，所述第二风道打开，且所述第一风道关闭；
在所述第三工作位置处，所述第一风道和所述第二风道均打开。
优选地，还包括加热装置，所述第一风道和所述第二风道内均设置有所述加热装置。
优选地，
所述衣物处理装置还包括风机；
所述风道结构还包括主风道，所述主风道的一端与所述风机连接，所述主风道的另一端与所述第一风道和所述第二风道连接。
优选地，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述主风道内。
优选地，还包括安装在所述筒后壁上的内筒轴及连接筋，
所述内筒轴能够带动所述内筒转动，且所述内筒轴设有第一送风道，所述第一送风道的入口与所述第二风道连通；
所述连接筋设有第二送风道，所述第二送风道的两端分别与所述第一送风道的出口及所述筋条的所述进风口连通。
优选地，所述筋条设置有多个。
优选地，各所述筋条沿所述内筒的周向均匀排布在所述筒侧壁上。
本申请的第二方面提供了一种衣物处理方法，应用于上述任一项所述的衣物处理装置，所述方法包括：
检测内筒的容纳腔中的衣物重量；
根据测得的所述衣物重量，控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭。
优选地，所述根据测得的所述衣物重量，控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭，具体为：
判断测得的所述衣物重量是否大于预设值，在所述衣物重量大于所述预设值时，判断测得的所述衣物重量是否大于预设值，在所述衣物重量大于所述预设值时，控制所述第一风道及所述第二风道均打开；在所述衣物重量小于或等于所述预设值时，控制所述第一风道打开以及控制所述第二风道关闭，或控制所述第二风道打开以及控制所述第一风道关闭。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请所提供的衣物处理装置，通过在内筒的筒后壁上开设有多个与容纳腔连通的通孔，以及在筋条的侧壁上开设有多个与容纳腔连通的出风口，可实现内筒多方位进风，从而可实现容纳腔内的衣物的多方位干燥，保证衣物烘干的均匀性。并且通过设置第一风道和第二风道分别与筒后壁上的通孔及筒侧壁上的筋条的进风口连通，可以保证筒后壁处及筋条处的进风量。另外，本申请中通过设置挡板控制第一风道和第二风道打开或关闭，这样设计使得该衣物处理装置具有多种送风模式，从而可提高衣物处理装置的智能性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请一个实施例所提供的衣物处理装置的透视图；
图2为本申请另一个实施例所提供的衣物处理装置的透视图；
图3为图1中所示的A部放大结构示意图；
图4为本申请一个实施例所提供的衣物处理方法的流程图。
附图标记：
1-内筒；
10-筒后壁；
100-通孔；
11-筒侧壁；
12-筋条；
120-出风口；
13-容纳腔；
2-风道结构；
20-第一风道；
21-第二风道；
22-主风道；
23-挡板；
3-加热装置；
4-风机；
5-内筒轴；
50-入口；
51-出口；
6-连接筋；
7-箱体后面板；
70-通风口。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种衣物处理装置，其包括内筒1和风道结构2，该风道结构2能够向内筒1中送风，以对内筒1中的衣物进行干燥处理。
具体地，内筒1包括筒后壁10、筒侧壁11及筋条12，筒侧壁11与筒后壁10连接并围成容纳腔13，该容纳腔13能够容纳衣物。筋条12位于容纳腔13内并安装在筒侧壁11上，该筋条12具有搅拌衣物的作用。其中，筋条12的内部设置有中空通道，且此筋条12的侧壁上开设有与中空通道连通的进风口及多个出风口120，各出风口120与容纳腔13连通；筒后壁10上开设有多个与容纳腔13连通的通孔100。本实施例中，通过在内筒1的筒后壁10上开设有多个与容纳腔13连通的通孔100，以及在筋条12的侧壁上开设有多个与容纳腔13连通的出风口120，可实现内筒 1多方位进风，从而可实现容纳腔13内的衣物的多方位干燥，保证衣物烘干的均匀性。
值得说明的是，上述筋条12与筒侧壁11可以一体成型，以保证内筒 10的结构强度。
如图1和图2所示，风道结构2设置在内筒1的外部，且风道结构2 包括第一风道20、第二风道21及挡板23，第一风道20与各通孔100连通，第二风道21与进风口连通，挡板23能够控制第一风道20和第二风道21打开或关闭。本实施例中，通过设置第一风道20和第二风道21分别与筒后壁10上的通孔100及筒侧壁11上的筋条12的进风口连通，可以保证筒后壁10处及筋条12处的进风量，从而能够保证衣物烘干的均匀性。另外，本实施例中通过设置挡板23控制第一风道20和第二风道21 打开或关闭，这样设计使得该衣物处理装置具有多种送风模式，从而可提高衣物处理装置的智能性。
优选地，上述挡板23具有转动行程，也就是说，该挡板23能够进行转动。具体地，该挡板23可设置在第一风道20和第二风道21的进风处，挡板23在转动的过程中能够形成第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置。在第一工作位置处，第一风道20打开，且第二风道21关闭，此时，该衣物处理装置处于筒后壁10处进风的模式。在第二工作位置处，第二风道21打开，且第一风道20关闭，此时，衣物处理装置处于筒侧壁 11的筋条12处进风的模式；在第三工作位置处，第一风道20和第二风道 21均打开，此时，衣物处理装置处于筒侧壁11的筋条12处以及筒后壁 10处同时进风的模式。
值得说明的是，上述提到的筒后壁10为内筒1上与内筒1的开口端相对的部分。
上述衣物处理装置还包括风机4。风道结构2还包括主风道22，主风道22的一端与风机4连接，主风道22的另一端与第一风道20和第二风道21连接。也就是说，第一风道20和第二风道21可通过同一个风机4 进行送风，以降低衣物处理装置的生产成本。
在本申请的一个实施例中，如图1所示，衣物处理装置还包括加热装置3，上述第一风道20和第二风道21内均可设置有此加热装置3。其中，通过第一风道20和第二风道21内的加热装置3可分别对流经第一风道20 和第二风道21的空气进行加热。具体地，当第一风道20处于打开状态时，可控制第一风道20内的加热装置3对流经第一风道20内的空气进行加热，加热后的空气可通过各通孔100作用到容纳腔13中的衣物上，以对容纳腔13中的衣物进行干燥。当第二风道21处于打开状态时，可控制第二风道21内的加热装置3对流经第二风道21内的空气进行加热，加热后的空气可依次流经进风口、中空通道及各出风口120作用到容纳腔13中的衣物上，以对容纳腔13中的衣物进行干燥。这样设计可提高进入内筒1中的空气的温度，从而可以提高内筒1中衣物的干燥速率。
需要说明的是，当第一风道20处于关闭状态时，可控制第一风道20 内的加热装置3停止加热，这样可以节约能源。同理，当第二风道21处于关闭状态时，可控制第二风道21内的加热装置3停止加热。
在本申请的另一个实施例中，如图2所示，衣物处理装置还包括加热装置3，该加热装置3可设置在主风道22内。其中，通过主风道22内的加热装置3可对进入主风道22内的空气进行加热，当第一风道20处于打开状态时，主风道22内加热后的空气可依次流经第一风道20及各通孔100 作用到容纳腔13中的衣物上，以对容纳腔13中的衣物进行干燥。当第二风道21处于打开状态时，主风道22内加热后的空气可依次流经第二风道 21、进风口、中空通道及各出风口120作用到容纳腔13中的衣物上，以对容纳腔13中的衣物进行干燥。本实施例中，通过将加热装置3设置在主风道22内，可提高内筒1中衣物的干燥速率。
如图1和图2所示，衣物处理装置还包括安装在筒后壁10上的内筒轴5及连接筋6，该内筒轴5能够带动内筒1转动，且内筒轴5设有第一送风道，而连接筋6设有第二送风道。其中，第一送风道的入口50与第二风道21连通，优选地，第一送风道的入口50位于第二风道21内，且该内筒轴5可相对第二风道21转动。而第二送风道的两端分别与第一送风道的出口51及筋条12的进风口连通。也就是说，该第二风道21通过内筒轴5上的第一送风道及连接筋6上的第二送风道与筋条12上的进风口连通。这样设计可保证第二通道在内筒1转动时能够始终与筋条12上的进风口相连通，从而保证筋条12的各出风口120向容纳腔13内送风的稳定性。
基于上述结构，在本申请的一个实施例中，上述筋条12可设置有多个，在增加内筒1的结构强度的同时，能够增大进入容纳腔13内的风量，从而提高干燥效率。
优选地，各筋条12沿内筒1的周向均匀排布在筒侧壁11上。这样设计不仅可以避免内筒1的重心发生偏移的情况，从而保证内筒1转动过程中的稳定性，而且还可保证衣物干燥的均匀性。
如图1和图2所示，该衣物处理装置还可包括箱体后面板7，箱体后面板7沿内筒轴5的轴向与筒后壁10相对设置，该箱体后面板7上设置有与筒后壁10上的各通孔100连通的通风口70。其中，第一风道20通过箱体后面板7上的通风口70与各通孔100连通。
另外，如图4所示，本申请还提供了一种衣物处理方法，应用于上述任一实施例所提供的衣物处理装置，该方法包括：
步骤S1、检测内筒的容纳腔中的衣物重量；
步骤S2、根据测得的衣物重量，控制第一风道和第二风道打开或关闭。这样设计可提高衣物处理装置的智能性，提高用户的使用感受。
优选地，步骤S2，具体为：
判断测得的衣物重量是否大于预设值，在衣物重量大于预设值时，控制第一风道及第二风道均打开；这样设计在保证衣物干燥均匀的同时，还可提高衣物的干燥效率。在衣物重量小于或等于预设值时，控制第一风道打开或控制第二风道打开，在保证对衣物进行有效干燥的同时，还能够节约资源，降低成本。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：
内筒，所述内筒包括筒后壁、筒侧壁及筋条，所述筒侧壁与所述筒后壁连接并围成容纳腔，所述筒后壁上开设有多个与所述容纳腔连通的通孔，所述筋条位于所述容纳腔内并安装在所述筒侧壁上，所述筋条的内部设置有中空通道，且所述筋条的侧壁上开设有与所述中空通道连通的进风口及多个出风口，各所述出风口与所述容纳腔连通；
风道结构，所述风道结构设置在所述内筒的外部，且所述风道结构包括第一风道、第二风道及挡板，所述第一风道与各所述通孔连通，所述第二风道与所述进风口连通，所述挡板能够根据所述容纳腔中的衣物重量控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭；
箱体后面板，所述箱体后面板与所述筒后壁相对设置，且所述箱体后面板上设置有通风口，所述第一风道通过所述通风口与各所述通孔连通。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述挡板具有转动行程，所述挡板在转动的过程中能够形成第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置，
在所述第一工作位置处，所述第一风道打开，且所述第二风道关闭；
在所述第二工作位置处，所述第二风道打开，且所述第一风道关闭；
在所述第三工作位置处，所述第一风道和所述第二风道均打开。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括加热装置，所述第一风道和所述第二风道内均设置有所述加热装置。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述衣物处理装置还包括风机；
所述风道结构还包括主风道，所述主风道的一端与所述风机连接，所述主风道的另一端与所述第一风道和所述第二风道连接。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述主风道内。
6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括安装在所述筒后壁上的内筒轴及连接筋，
所述内筒轴能够带动所述内筒转动，且所述内筒轴设有第一送风道，所述第一送风道的入口与所述第二风道连通；
所述连接筋设有第二送风道，所述第二送风道的两端分别与所述第一送风道的出口及所述筋条的所述进风口连通。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述筋条设置有多个。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，各所述筋条沿所述内筒的周向均匀排布在所述筒侧壁上。
9.一种衣物处理方法，其特征在于，应用于权利要求1至8中任一项所述的衣物处理装置，所述方法包括：
检测内筒的容纳腔中的衣物重量；
根据测得的所述衣物重量，控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭。
10.根据权利要求9所述的衣物处理方法，其特征在于，所述根据测得的所述衣物重量，控制所述第一风道和所述第二风道打开或关闭，具体为：
判断测得的所述衣物重量是否大于预设值；
在所述衣物重量大于所述预设值时，控制所述第一风道及所述第二风道均打开；
在所述衣物重量小于或等于所述预设值时，控制所述第一风道打开以及控制所述第二风道关闭，或控制所述第二风道打开以及控制所述第一风道关闭。
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