CN218089903U - 一种联苯炉保温循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种联苯炉保温循环装置，涉及纺丝加热技术领域，其包括炉体、用于连接炉体与纺丝箱的连接管道，所述连接管道外套设有保温管，所述保温管的一端固定于炉体，另一端固定于纺丝箱，所述保温管内壁与连接管道外壁之间留有空间。本申请具有减少气态联苯流经连接管道时的热量损失的效果。

Description

一种联苯炉保温循环装置

技术领域

本申请涉及纺丝加热技术领域，尤其是涉及一种联苯炉保温循环装置。

背景技术

纺丝生产中常采用联苯炉进行加热，联苯被加热至指定温度后变为气态，从联苯炉流向纺丝箱体，释放热量，对纺丝箱进行保温，放热后的联苯再流回联苯炉，继续被加热，如此循环，使纺丝箱体温度始终保持在设定值。

联苯被加热至气态后由联苯炉体流向纺丝箱内，保持纺丝箱内的温度，以保证熔体从喷丝板微孔中顺利喷出。但是气态联苯在流经联苯炉与纺丝箱之间的连接管道时容易造成热量损失。

实用新型内容

为了减少气态联苯流经连接管道时的热量损失，本申请提供一种联苯炉保温循环装置。

本申请提供的一种联苯炉保温循环装置采用如下的技术方案：

一种联苯炉保温循环装置，包括炉体、用于连接炉体与纺丝箱的连接管道，所述连接管道外套设有保温管，所述保温管的一端固定于炉体，另一端固定于纺丝箱，所述保温管内壁与连接管道外壁之间留有空间。

通过采用上述技术方案，保温管套设于连接管道且保温管内壁与连接管道外壁之间留有空间，使得保温管与连接管道之间存在空气，降低热传导效率，减少气态联苯在流经连接管道时的热量损失，使得更多的热量能在纺丝箱中释放，使纺丝箱能够达到指定温度。

可选的，所述保温管以直径所在平面沿轴向平均分为两弧形板。

通过采用上述技术方案，保温管由两块弧形板拼接而成，便于保温管的安装与拆卸，便于在保温管出现破损时对其进行维修或更换；在连接管道出现破损时能够防止气态联苯散发至空气中造成污染，且便于后续对保温管进行拆卸而后对连接管道进行维修或更换。

可选的，其中一块所述弧形板的两轴向侧边均设置有安装块，另一块所述弧形板的两轴向侧边均开设有安装槽，两块所述弧形板拼接时，所述安装块插接于安装槽。

通过采用上述技术方案，安装块插接于安装槽使得两块弧形板稳定拼接在一起，且由于安装块与安装槽的构造提升了两块弧形板拼接之后的气密性，使得连接管道与保温管之间的空气不易与外界空气交换，从而提升保温管的保温效果。

可选的，所述安装块背离弧形板侧边的一侧固定有耐热垫。

通过采用上述技术方案，在安装块插接至安装槽时，耐热垫抵接于安装槽侧壁，提升安装块与安装槽之间的密封性，从而提升两块弧形板拼接之后的气密性，减少连接管道与保温管之间的空气与外界空气之间的交换，从而减少热量的损失。

可选的，所述弧形板内侧壁设置有保温层，所述保温层的厚度小于弧形板与连接管道之间的间距。

通过采用上述技术方案，保温层提升保温效果，减少热量的损失，且保温层的厚度小于弧形板与连接管道之间的间距，使得保温层不与连接管道直接接触，降低热传导效率，从而减少气态联苯流经连接管道时热量的损耗。

可选的，两块所述弧形板的端部均设置有法兰边，所述法兰边穿设有若干固定螺钉，所述固定螺钉螺纹连接于炉体或纺丝箱外壁。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓与法兰边将弧形板的端部固定于炉体或纺丝箱外壁，使得弧形板拼接之后稳定固定，便于弧形板的安装与拆卸。

可选的，还包括用于联苯由纺丝箱进行回流的回流管、冷却箱以及联苯收集箱，所述回流管穿设于冷却箱，所述回流管与联苯收集箱连通，所述联苯收集箱设置有进料管，所述进料管的一端与联苯收集箱连接，另一端与炉体连通。

通过采用上述技术方案，气态联苯进入纺丝箱后释放热量，而后液化成液态联苯，液态联苯由回流管流出，流经回流管位于冷却箱的部分通过冷却箱进行冷却，使部分流入回流管的气态联苯冷却液化成液态联苯，防止温度较低的气态联苯回流至炉体中而后进入纺丝箱中影响加热效果；经过冷却箱冷却的液态联苯流入联苯收集箱中而后由进料管流入炉体循环利用，节约资源。

可选的，所述回流管位于冷却箱内的部分呈S型设置。

通过采用上述技术方案，回流管位于冷却箱内的部分呈S型设置增加了从回流管流出的联苯在冷却箱中的行程，提升冷却效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.保温管套设于连接管道且保温管内壁与连接管道外壁之间留有空间，使得保温管与连接管道之间存在空气，降低热传导效率，减少气态联苯在流经连接管道时的热量损失，使得更多的热量能在纺丝箱中释放，使纺丝箱能够达到指定温度；

2.保温管由两块弧形板拼接而成，便于保温管的安装与拆卸，便于在保温管出现破损时对其进行维修或更换；

3.在连接管道出现破损时能够防止气态联苯散发至空气中造成污染，且便于后续对保温管进行拆卸而后对连接管道进行维修或更换；

4.液态联苯由回流管流出，流经回流管位于冷却箱的部分通过冷却箱进行冷却，使部分流入回流管的气态联苯冷却液化成液态联苯，防止温度较低的气态联苯回流至炉体中而后进入纺丝箱中影响加热效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中弧形板的结构示意图。

图3是本申请实施例中冷却箱的结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；2、纺丝箱；3、连接管道；4、保温管；5、弧形板；6、安装块；7、安装槽；8、耐热垫；9、保温层；10、法兰边；11、固定螺钉；12、回流管；13、冷却箱；14、联苯收集箱；15、进料管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种联苯炉保温循环装置，参照图1与图2，包括炉体1、用于连接炉体1与纺丝箱2的连接管道3，连接管道3外套设有保温管4，保温管4的一端固定于炉体1，另一端固定于纺丝箱2，且保温管4内壁与连接管外壁之间留有空间；从而气态联苯在联苯炉中加热后进入连接管道3，流经连接管道3时由于保温管4的保温作用减少热量散失，保温管4与连接之间留有空间，降低热传导效率，且在连接管道3出现破损时能够防止气态联苯散发至空气中造成污染。

参照图2，保温管4以直径所在平面沿轴向平均分为两弧形板5，其中一块弧形板5的两轴向侧边均焊接有安装块6，另一弧形板5的两轴向侧边均开设有安装槽7，两块弧形板5拼接时，安装块6插接于安装槽7，便于两块弧形板5的拆卸与安装，提升拼接稳定性，且提升拼接后的气密性，利于减少热量的损失。安装块6背离弧形板5侧边的一侧通过螺钉固定有耐热垫8，拼接时，耐热垫8的抵接于安装槽7内壁，从而进一步提升两块弧形板5拼接后的气密性，利于减少热量的损失。两块弧形板5的内壁均粘贴有保温层9，保温层9位于弧形板5与连接管道3之间，有利于减少热量的散失，保温层9的厚度小于弧形板5与连接管道3之间的间距，使得保温层9与连接管道3之间存在空气，降低热传导效率。

两块弧形板5的端部均焊接有法兰边10，法兰边10穿设有若干固定螺钉11，固定螺钉11螺纹连接于炉体1或纺丝箱2外壁，从而使得弧形板5稳定安装于炉体1以及纺丝箱2。

参照图1与图3，还包括用于联苯由纺丝箱2进行回流的回流管12、冷却箱13以及联苯收集箱14，回流管12与联苯收集箱14连通，回流管12穿设于冷却箱13，冷却箱13内通有冷却水，释放热量的联苯液化流经回流管12，经过冷却箱13式进一步冷却使联苯液化，而后流入联苯收集箱14内循环利用。联苯收集箱14连通有进料管15，进料管15的一端与联苯收集箱14连通，另一端与炉体1连通，由水泵将联苯抽入炉体1中。回流管12位于冷却箱13内的部分呈S型设置，使得联苯得到充分的冷却，防止残存的气态联苯流入联苯收集箱14而后流入炉体1内，造成气态联苯的温度不达标。

本申请实施例的实施原理为：液态联苯在炉体1中加热成气态，而后从炉体1流入连接管道3，连接管道3外套设有保温管4，保温管4内设施有保温层9且保温层9与连接管道3外壁之间存在间距，以减少气态联苯流经连接管道3时热量的损失。联苯流经纺丝箱2释放热量后液化成液态联苯，而后从回流管12流出，经过冷却箱13充分冷却，减少液态联苯中混有的气态联苯，而后流入联苯收集箱14循环利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种联苯炉保温循环装置，包括炉体(1)、用于连接炉体(1)与纺丝箱(2)的连接管道(3)，其特征在于：所述连接管道(3)外套设有保温管(4)，所述保温管(4)的一端固定于炉体(1)，另一端固定于纺丝箱(2)，所述保温管(4)内壁与连接管道(3)外壁之间留有空间。

2.根据权利要求1所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：所述保温管(4)以直径所在平面沿轴向平均分为两弧形板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：其中一块所述弧形板(5)的两轴向侧边均设置有安装块(6)，另一块所述弧形板(5)的两轴向侧边均开设有安装槽(7)，两块所述弧形板(5)拼接时，所述安装块(6)插接于安装槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：所述安装块(6)背离弧形板(5)侧边的一侧固定有耐热垫(8)。

5.根据权利要求2所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：所述弧形板(5)内侧壁设置有保温层(9)，所述保温层(9)的厚度小于弧形板(5)与连接管道(3)之间的间距。

6.根据权利要求2所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：两块所述弧形板(5)的端部均设置有法兰边(10)，所述法兰边(10)穿设有若干固定螺钉(11)，所述固定螺钉(11)螺纹连接于炉体(1)或纺丝箱(2)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：还包括用于联苯由纺丝箱(2)进行回流的回流管(12)、冷却箱(13)以及联苯收集箱(14)，所述回流管(12)穿设于冷却箱(13)，所述回流管(12)与联苯收集箱(14)连通，所述联苯收集箱(14)设置有进料管(15)，所述进料管(15)的一端与联苯收集箱(14)连接，另一端与炉体(1)连通。

8.根据权利要求7所述的一种联苯炉保温循环装置，其特征在于：所述回流管(12)位于冷却箱(13)内的部分呈S型设置。

Images