CN216013264U - 一种耐火试验炉液体介质节能换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，包括：炉体，固定于炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于炉体第二侧壁的烟气管道，烟气管道包括第一烟气管道以及第二烟气管道；还包括热能置换装置，热能置换装置包括连通的循环冷组件以及循环热组件，其中循环冷组件的输入端与第一烟气管道连接，循环冷组件输出端与第二烟气管道连接；第二烟气管道设置有烟气管道阀；燃气管道的输出端连接烧嘴的第一输入端，烧嘴的第二输入端与第一空气管道的输出端连接，第一空气管道的输入端与循环热组件的输出端连接，循环热组件的输入端与第二空气管道连接。该耐火试验炉液体介质节能换热装置保证了试验炉的燃烧效率，降低了装置损坏的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火试验炉技术领域，尤其涉及一种耐火试验炉液体介质节能换热装置。
背景技术
耐火试验炉是一种用于研究构件耐火性能的装置。现有耐火试验炉主要包括炉墙体、炉框架、供风系统、炉燃烧系统以及排烟系统等。
现有试验炉在燃烧过程所产生的烟气具有较高温度进而对烟气管道内壁会产生较大影响，排出后往往不能符合国家标准；同时由于烧嘴处吸入的空气温度较低进而加大了烧嘴处燃气燃烧的难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐火试验炉空气介质节能换热装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，包括：炉体，固定于所述炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于所述炉体第二侧壁的烟气管道，所述烟气管道包括第一烟气管道以及第二烟气管道；
所述耐火试验炉液体介质节能换热装置还包括热能置换装置，所述热能置换装置包括连通的循环冷组件以及循环热组件，其中所述循环冷组件的输入端与所述第一烟气管道连接，所述循环冷组件的输出端与所述第二烟气管道连接；所述第二烟气管道设置有烟气管道阀；
所述至少两个燃气管道的输出端连接烧嘴的第一输入端，所述烧嘴的第二输入端与第一空气管道的输出端连接，所述第一空气管道的输入端与所述循环热组件的输出端连接，所述循环热组件的输入端与第二空气管道连接。
进一步地，所述循环冷组件与循环热组件包括液体介质循环管，所述液体介质循环管设置有开关以及循环泵。
进一步地，置于所述循环冷组件内的所述液体介质循环管呈S型结构，置于所述循环热组件内的所述液体介质循环管呈S型结构。
本实用新型的有益效果是：本申请所提供的一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，通过在空气管道设置有循环热组件对空气进行加热，使其通过第一空气管道输入至烧嘴并与燃气管道内的燃气混合燃烧，其产生的烟气通过烟气管道的所连接的循环冷组件进行降温后，通过烟气管道阀排出试验炉，上述热能循环装置通过循环冷组件及循环热组件实现热量的传递，从而起到加热空气促进燃烧、降低温度促进排烟的作用，进而保证了试验炉的燃烧效率，降低了装置损坏的概率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种耐火试验炉液体介质节能换热装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型所提供的一种耐火试验炉液体介质节能换热装置中炉体的俯视图。
图中：1、炉体；2、第一侧壁；3、燃气管道；4、第二侧壁；5、烟气管道；6、第一烟气管道；7、第二烟气管道；8、热能置换装置；9、循环冷组件；10、循环热组件；11、烟气管道阀；12、烧嘴；13、第一空气管道；14、液体介质循环管；15、开关；16、循环泵；17、第二空气管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1及图2所示，本实用新型提供了一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，包括：炉体1，固定于炉体1第一侧壁2的至少两根燃气管道 3以及设置于炉体1第二侧壁4的烟气管道5，烟气管道5包括第一烟气管道6以及第二烟气管道7；其中，上述至少两根燃气管道3竖直方向平行固定于炉体1第一侧壁2。上述烟气管道5与炉体1第二侧壁4通过焊接连通。
耐火试验炉液体介质节能换热装置还包括热能置换装置8，热能置换装置8包括连通的循环冷组件9以及循环热组件10，其中循环冷组件9 的输入端与第一烟气管道6连接，循环冷组件9的输出端与第二烟气管道 7连接；第二烟气管道7设置有烟气管道阀11。这里需要说明的是，上述循环冷组件9与循环热组件10之间通过液体介质循环管14连通，从而将循环冷组件9在对烟气降温过程中所获取的热量传递至循环热组件10，用以对循环热组件10中的空气进行加热。
至少两个燃气管道3的输出端连接烧嘴12的第一输入端，烧嘴12的第二输入端与第一空气管道13的输出端连接，第一空气管道13的输入端与循环热组件10的输出端连接，循环热组件10的输入端与第二空气管道 17连接。通过循环热组件10对空气进行加热后将通过第一空气管道13 传递至烧嘴12中与燃气管道3所传递的燃气进行混合及燃烧。燃烧所产生的烟气通过烟气管道5进过循环冷组件9进行降温，之后根据烟气管道 5阀所调节的流量排出烟气管道5。上述热能循环装置通过循环冷组件9 及循环热组件10实现热量的传递，从而起到加热空气促进燃烧、降低温度促进排烟的作用，进而保证了试验炉的燃烧效率，降低了装置损坏的概率。
进一步地，循环冷组件9与循环热组件10包括液体介质循环管14，液体介质循环管14设置有开关15以及循环泵16。这里需要说明的是，上述开关15用以对液体介质循环管14内部的介质进行更换。此外，上述液体介质循环管14内部通过循环泵16将循环热组件10中的循环液输送至循环冷组件9，从而保证了热能置换装置8的效率。
进一步地，置于循环冷组件9内的液体介质循环管14呈S型结构，置于循环热组件10内的液体介质循环管14呈S型结构。上述液体介质循环管14的S型结构用以增大液体介质循环管14在循环冷组件9以及循环热组件10中的长度，从而提升热能置换装置8的效率。
本申请所提供的一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，通过在空气管道设置有循环热组件对空气进行加热，使其通过第一空气管道输入至烧嘴并与燃气管道内的燃气混合燃烧，其产生的烟气通过烟气管道的所连接的循环冷组件进行降温后，通过烟气管道阀排出试验炉，上述热能循环装置通过循环冷组件及循环热组件实现热量的传递，从而起到加热空气促进燃烧、降低温度促进排烟的作用，进而保证了试验炉的燃烧效率，降低了装置损坏的概率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐火试验炉液体介质节能换热装置，其特征在于，包括：炉体，固定于所述炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于所述炉体第二侧壁的烟气管道，所述烟气管道包括第一烟气管道以及第二烟气管道；
所述耐火试验炉液体介质节能换热装置还包括热能置换装置，所述热能置换装置包括连通的循环冷组件以及循环热组件，其中循环冷组件的输入端与所述第一烟气管道连接，所述循环冷组件的输出端与所述第二烟气管道连接；所述第二烟气管道设置有烟气管道阀；
所述至少两个燃气管道的输出端连接烧嘴的第一输入端，所述烧嘴的第二输入端与第一空气管道的输出端连接，所述第一空气管道的输入端与所述循环热组件的输出端连接，所述循环热组件的输入端与第二空气管道连接。
2.根据权利要求1所述的耐火试验炉液体介质节能换热装置，其特征在于，所述循环冷组件与循环热组件包括液体介质循环管，所述液体介质循环管设置有开关以及循环泵。
3.根据权利要求2所述的耐火试验炉液体介质节能换热装置，其特征在于，置于所述循环冷组件内的所述液体介质循环管呈S型结构，置于所述循环热组件内的所述液体介质循环管呈S型结构。
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| CN202120033331.0U CN216013264U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种耐火试验炉液体介质节能换热装置 |
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2021
- 2021-01-07 CN CN202120033331.0U patent/CN216013264U/zh active Active
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