CN218089838U - 一种环保节能的新型铜箔生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能的新型铜箔生产装置，包括箱体，所述箱体的内底壁对称固定连接有四个立板，位于同一侧的两个所述立板相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁共同套设有传送带，所述传送带的外壁均匀固定连接有多个铜箔吸附片，所述箱体的后侧外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的所述支撑杆的端部固定连接有电机。本实用新型通过铜箔吸附片转动，铜箔吸附片转动至与剥离板接触时，使粘附在铜箔吸附片上的铜箔脱离，使铜箔的收集更加的方便，提高了生产效率，控制面板的设置，使操作简便化，有效的规划了电能能源的使用，提高了导电杆的精准性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种环保节能的新型铜箔生产装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着电子科学技术的不断发展，越来越多的铜箔需要投入生产利用。现有技术存在铜箔生产装置由人工进行操作，精准度底导致效率低下，以及，现有的导电杆由人工进行投放，十分的危险，并且在工作完成后不方便将导电杆复原，此外制备的铜箔不易剥离。
为此，提出一种环保节能的新型铜箔生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种环保节能的新型铜箔生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保节能的新型铜箔生产装置，包括箱体，所述箱体的内底壁对称固定连接有四个立板，位于同一侧的两个所述立板相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁共同套设有传送带，所述传送带的外壁均匀固定连接有多个铜箔吸附片，所述箱体的后侧外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的所述支撑杆的端部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有延伸至箱体内部的转杆，所述转杆的前端和左侧转轴的后端固定连接，所述箱体的上顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离箱体的一端固定连接有移动板，所述移动板的下侧壁对称固定连接有延伸至箱体内部的插杆，两个所述插杆的下端均固定安装有导电杆，所述箱体的内侧壁对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的端部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均对称固定连接有与每个铜箔吸附片相匹配的剥离板，所述箱体的上顶壁固定插设有进料管，所述箱体的左侧外壁固定安装有控制面板。
优选地，位于同一侧的两个所述立板相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的两个所述轴承的内圈均和转轴的外壁固定连接。
优选地，所述传送带采用耐腐蚀的材质制成。
优选地，每个所述铜箔吸附片的顶端外壁均呈凸形弧状设置。
优选地，所述控制面板的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制、电机和液压缸之间均电性连接。
优选地，所述电机采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机。
与现有的技术相比，本一种环保节能的新型铜箔生产装置的优点在于：
设置箱体、液压缸、导电杆、立板、转轴和传送带，向箱体投放电解液，再通过控制面板控制液压缸和电机，启动液压缸，液压缸的驱动端带动移动板、插杆和导电杆向箱体内的电解液内移动，导电杆进行通电，当铜箔吸附片开始吸附铜箔时，启动电机，电机的驱动端带动转杆转动，进而带动转轴、传送带和铜箔吸附片转动，铜箔吸附片转动至与剥离板接触时，使粘附在铜箔吸附片上的铜箔脱离，使铜箔的收集更加的方便，提高了生产效率，控制面板的设置，使操作简便化，有效的规划了电能能源的使用，提高了导电杆的精准性和安全性；
综上所述，本实用新型通过铜箔吸附片转动，铜箔吸附片转动至与剥离板接触时，使粘附在铜箔吸附片上的铜箔脱离，使铜箔的收集更加的方便，提高了生产效率，控制面板的设置，使操作简便化，有效的规划了电能能源的使用，提高了导电杆的精准性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保节能的新型铜箔生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保节能的新型铜箔生产装置中箱体、支撑杆和电机之间连接处的俯视图。
图中：1箱体、2立板、3转轴、4传送带、5铜箔吸附片、6支撑杆、7电机、8转杆、9液压缸、10移动板、11插杆、12导电杆、13进料管、14连接杆、15安装板、16剥离板、17控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种环保节能的新型铜箔生产装置，包括箱体1，箱体1的内底壁对称固定连接有四个立板2，位于同一侧的两个立板2相对的一侧均共同转动连接有转轴3，位于同一侧的两个立板2相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的两个轴承的内圈均和转轴3的外壁固定连接，两个转轴3的外壁共同套设有传送带4，传送带4采用耐腐蚀的材质制成，传送带4的外壁均匀固定连接有多个铜箔吸附片5，每个铜箔吸附片5的顶端外壁均呈凸形弧状设置，箱体1的后侧外壁固定连接有支撑杆6，支撑杆6的支撑杆6的端部固定连接有电机7；
电机7采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机，电机7的驱动端固定连接有延伸至箱体1内部的转杆8，转杆8的前端和左侧转轴3的后端固定连接，箱体1的上顶壁固定连接有液压缸9，液压缸9远离箱体1的一端固定连接有移动板10，移动板10的下侧壁对称固定连接有延伸至箱体1内部的插杆11，两个插杆11的下端均固定安装有导电杆12，箱体1的内侧壁对称固定连接有连接杆14，两个连接杆14相对的端部均固定连接有安装板15，两个安装板15相对的一侧均对称固定连接有与每个铜箔吸附片5相匹配的剥离板16，箱体1的上顶壁固定插设有进料管13，箱体1的左侧外壁固定安装有控制面板17；
控制面板17的内部设置有PLC控制器，PLC控制、电机7和液压缸9之间均电性连接，向箱体1投放电解液，再通过控制面板17控制液压缸9和电机7，启动液压缸9，液压缸9的驱动端带动移动板10、插杆11和导电杆12向箱体1内的电解液内移动，导电杆12进行通电，当铜箔吸附片5开始吸附铜箔时，启动电机7，电机7的驱动端带动转杆8转动，进而带动转轴3、传送带4和铜箔吸附片5转动，铜箔吸附片5转动至与剥离板16接触时，使粘附在铜箔吸附片5上的铜箔脱离，使铜箔的收集更加的方便，提高了生产效率，控制面板17的设置，使操作简便化，有效的规划了电能能源的使用，提高了导电杆12的精准性和安全性。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，向箱体1投放电解液，再通过控制面板17控制液压缸9和电机7，启动液压缸9，液压缸9的驱动端带动移动板10、插杆11和导电杆12向箱体1内的电解液内移动，导电杆12进行通电，当铜箔吸附片5开始吸附铜箔时，启动电机7，电机7的驱动端带动转杆8转动，进而带动转轴3、传送带4和铜箔吸附片5转动，铜箔吸附片5转动至与剥离板16接触时，使粘附在铜箔吸附片5上的铜箔脱离，使铜箔的收集更加的方便，提高了生产效率，控制面板17的设置，使操作简便化，有效的规划了电能能源的使用，提高了导电杆12的精准性和安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保节能的新型铜箔生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁对称固定连接有四个立板(2)，位于同一侧的两个所述立板(2)相对的一侧均共同转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)的外壁共同套设有传送带(4)，所述传送带(4)的外壁均匀固定连接有多个铜箔吸附片(5)，所述箱体(1)的后侧外壁固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的所述支撑杆(6)的端部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定连接有延伸至箱体(1)内部的转杆(8)，所述转杆(8)的前端和左侧转轴(3)的后端固定连接，所述箱体(1)的上顶壁固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)远离箱体(1)的一端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的下侧壁对称固定连接有延伸至箱体(1)内部的插杆(11)，两个所述插杆(11)的下端均固定安装有导电杆(12)，所述箱体(1)的内侧壁对称固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相对的端部均固定连接有安装板(15)，两个所述安装板(15)相对的一侧均对称固定连接有与每个铜箔吸附片(5)相匹配的剥离板(16)，所述箱体(1)的上顶壁固定插设有进料管(13)，所述箱体(1)的左侧外壁固定安装有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的新型铜箔生产装置，其特征在于，位于同一侧的两个所述立板(2)相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的两个所述轴承的内圈均和转轴(3)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能的新型铜箔生产装置，其特征在于，所述传送带(4)采用耐腐蚀的材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能的新型铜箔生产装置，其特征在于，每个所述铜箔吸附片(5)的顶端外壁均呈凸形弧状设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能的新型铜箔生产装置，其特征在于，所述控制面板(17)的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制、电机(7)和液压缸(9)之间均电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能的新型铜箔生产装置，其特征在于，所述电机(7)采用的型号为MR-J2S-10A的伺服电机。
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| CN202222059190.7U CN218089838U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种环保节能的新型铜箔生产装置 |
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