CN218086909U - 可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜 - Google Patents

Abstract

一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，包括外层印刷层和内层热封层，内层热封层为改性氧化铝充气CPP膜,外层印刷层和内层热封层通过胶粘剂层粘合形成一个整体；改性氧化铝充气CPP膜为改性CPP膜上覆盖有镀氧化铝层；外层印刷层为BOPP膜和BOPP膜内侧印刷的油墨层。本实用新型提供的一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，可以解决无法满足微波加热要求的问题，具有高度的阻隔性能以及隔热和耐热性能，不仅可以保证食品的鲜美，包装产品还可直接用于微波加热后使用。

Description

可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜

技术领域

实用新型涉及包装材料技术领域，尤其是一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜。

背景技术

对于市售的开袋即食类速食产品，通常采用的生产储存方法多为充气包装。充气包装是指将产品装入气密性包装容器，抽真空（或不抽真空），再充入保护性气体（一般为N2、CO2），最后包装密封的一种包装方法。简言之，即用脱气或充气技术，除去包装体系中的氧，改善包装内产品周围的气氛，防止或减弱产品化学或生物化学反应发生，从而达到保护产品目的的一种包装方法。

采用上述充气包装，食品无需加热或冷冻，也无需或仅需使用少量的化学防腐剂，便能使食物获得较长的保存期，且可以维持良好的风味；包装饱满美观，可以克服真空软包装缩瘪难看和机械易损伤的缺点。充气包装方式与罐藏和冷冻储藏相比，包装材料和设备较简单，操作方便，成本较低。气体包装每平方米气体包装袋可以承受至少100 kg以上的重压而不会破裂，可用更小的包材体积提供产品相同的抗震保护，大幅节省资材及商品储运配送成本，是本世纪代替保丽龙、EPE、纸浆的最佳选择。

在大多数情况下，充气包装加入的气体均为普通的空气，在特殊情况也可加入氮气、二氧化碳等气体。现有技术中充气包装是由95%的空气及5%的胶膜构成，材料充气前完全平整，轻薄短小，不占空间，大量减少物料仓储空间。

目前对于烘培食品充气包装，通常采用的是三层结构复合膜以实现高阻隔和隔热防潮，外层采用KOPP印刷，中间层采用KPET，热封层采用充气CPP，经过两次复合后达到使用效果，隔热和耐热性不理想，无法满足微波加热要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，可以解决无法满足微波加热要求的问题，具有高度的阻隔性能以及隔热和耐热性能，不仅可以保证食品的鲜美，包装产品还可直接用于微波加热后使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，包括外层印刷层和内层热封层，内层热封层为改性氧化铝充气CPP膜, 外层印刷层和内层热封层通过胶粘剂层粘合形成一个整体。

优选地，改性氧化铝充气CPP膜为改性CPP膜上覆盖有镀氧化铝层。

优选地，外层印刷层为BOPP膜和BOPP膜内侧印刷的油墨层。

优选地，外层印刷层的厚度为15-20微米，内层热封层的厚度为25-35微米。

优选地，外层印刷层的厚度为18微米，内层热封层的厚度为30微米。

本实用新型提供的可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，利用内层的改性氧化铝充气CPP膜具有耐高温和高阻隔的性能，在食品在不开袋情况下实现可用于微波加热后开袋即食，保证了加热过程中的卫生和便捷性，同时可用于生食包装微波或烤箱直接加工处理食用，可以解决无法满足微波加热要求的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，包括外层印刷层1和内层热封层2，内层热封层2为改性氧化铝充气CPP膜, 外层印刷层1和内层热封层2通过胶粘剂层3粘合形成一个整体。

改性氧化铝充气CPP膜为改性CPP膜2-1上覆盖有镀氧化铝层2-2。

外层印刷层1为BOPP膜1-1和BOPP膜1-1内侧印刷的油墨层1-2。

外层印刷层1的厚度为15-20微米（优选为18微米），内层热封层2的厚度为25-35微米（优选为30微米）。

改性CPP膜2-1优选为中国专利公开号为CN 105172287A公开的发明名称为“一种流延聚丙烯膜”的发明专利。

所述流延聚丙烯膜由外层、中层、内层三层膜结构组成，其中，内层材料为共聚物共混层，共聚物共混层为由三元共聚聚丙烯、丙烯基弹性体与乙烯-醋酸乙烯共聚物共混而成的共混层；中层材料为中间共混层，中间共混层由丙烯基弹性体与茂金属聚乙烯二者共混而成的共混层；外层材料为均聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯树脂。

按重量百分数计，内层材料中，三元共聚聚丙烯45-60%、丙烯基弹性体30-50%、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15% ；中层材料中，丙烯基弹性体60-90%，茂金属聚乙烯10-40%。

内层厚度≥ 10 微米，各树脂材料的熔融指数为3-8。

所述流延聚丙烯膜的制备方法为：

采用如下配比对树脂粒料进行配料、烘干、搅拌后，在三层共挤流延设备上，对应内、中、外三层螺杆机料斗分别加入。

内层：重量比为50% 三元共聚聚丙烯，37% 丙烯基弹性体，10% 乙烯- 醋酸乙烯共聚物及3% 开口剂。

中层：重量比为60% 丙烯基弹性体，40% 茂金属聚乙烯。

外层：重量比为100% 无规共聚聚丙烯树脂。

其中，上述所有树脂熔融指数为3-8，设定以160-270 ℃的温度挤出，经冷却电

晕处理（外层电晕采用导辊式2KV 电压极化处理，处理强度为42-50 达因），分切后，形成30μm 厚度改性CPP 热封膜。然后与以18μm 厚度双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）为印刷膜，经干式复合工艺，双组份聚氨酯形成二层结构复合膜即BOPP18/ 改性CPP30，应用于小面包充气高速自动包装生产。

改性氧化铝充气CPP膜的制备工艺简述如下：

1、印刷：在双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）1-1里侧印刷图案文字（此印刷方式通称为里印，将需要印刷的图案印刷在薄膜里侧与其他薄膜复合在一起，采用这样的方式使得BOPP外表没有油墨层，不会在碰撞时被外界物质刮花影响图案美观），在油墨干燥后形成较薄的一层油墨层1-2附着在BOPP膜1-1上，即制成印刷完毕的外层印刷层1。

2、使用流延机，添加耐高温聚丙烯粒料制备改性CPP膜2-1，再通过真空镀铝机在高氧环境蒸镀一层氧化铝层2-2，制成改性氧化铝充气CPP膜2。

3、将外层印刷层1与改性氧化铝充气CPP膜2通过聚氨酯胶粘剂粘合，聚氨酯胶粘剂干燥固化后形成胶粘剂层3紧紧粘合外层印刷层1的印刷面与改性氧化铝充气CPP膜2的镀氧化铝面，制成本实用新型所述的充气包装复合膜。

其中，油墨层约为2～3微米，胶粘剂层约为2微米。

CPP在镀铝机高真空环境下，铝丝材料经过高温被蒸发，在蒸镀区加入氧化反应附着在薄膜表面形成金属氧化物（为透明结晶的无机结构），经冷却定型收卷成卷，后经分切成不同规格材料应用。该类镀层薄膜材料除了阻隔性能可以与铝塑复合材料相媲美外，同时还具有微波透过性好、耐高温、透明、受环境温度湿度影响小等优点。改性氧化铝充气CPP膜具有致密的晶格结构，且具有良好的化学堕性，是气体、水分等物质的理想阻隔介质。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，包括外层印刷层（1）和内层热封层（2），其特征在于：内层热封层（2）为改性氧化铝充气CPP膜, 外层印刷层（1）和内层热封层（2）通过胶粘剂层（3）粘合形成一个整体；

改性氧化铝充气CPP膜为改性CPP膜（2-1）上覆盖有镀氧化铝层（2-2）；

改性CPP膜（2-1）为一种流延聚丙烯膜；

所述聚丙烯膜由外层、中层、内层三层膜结构组成，其中，内层材料为共聚物共混层，中层材料为中间共混层，外层材料为均聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯树脂。

2.根据权利要求1所述的可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，其特征在于：外层印刷层（1）为BOPP膜（1-1）和BOPP膜（1-1）内侧印刷的油墨层（1-2）。

3.根据权利要求2所述的可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，其特征在于：外层印刷层（1）的厚度为15-20微米，内层热封层（2）的厚度为25-35微米。

4.根据权利要求3所述的可微波加热的烘培食品用充气包装复合膜，其特征在于：外层印刷层（1）的厚度为18微米，内层热封层（2）的厚度为30微米。

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