CN218085783U - 一种张紧装置 - Google Patents
一种张紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218085783U CN218085783U CN202221999600.XU CN202221999600U CN218085783U CN 218085783 U CN218085783 U CN 218085783U CN 202221999600 U CN202221999600 U CN 202221999600U CN 218085783 U CN218085783 U CN 218085783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- pull rod
- support
- hole
- matched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种张紧装置，包括缸体，缸体外表面套设有弹簧，缸体一端设置有顶杆，另一端设置有拉杆；所述的缸体两端分别设置有与拉杆相配合的盲孔a及与顶杆相配合的盲孔b；所述的盲孔b内表面设置有密封结构，密封结构的一侧设置有抗磨环，另一侧设置有防尘圈；所述的拉杆与缸体之间通过弹性销相连接固定，所述的弹性销径向设置；所述的拉杆一端与支座内孔相配合，所述支座的侧壁设置有排泥孔。优点是结构紧凑，稳定性好，安全可靠，便于安装拆卸，而且使用效果好，使用寿命长，实现了张紧装置的轻量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及张紧装置的技术领域，尤其涉及一种张紧装置。
背景技术
大吨位挖掘机经过一个阶段的使用，由于轨链和驱动轮的磨损而造成了履带板或轨链节距的伸长，使履带不能保持一定的张紧度而下挠，并发生磨履带架、脱轨和掉链等情况，造成履带行走装置不能正常工作。
为确保履带行走装置能够正常工作，减小行走时的冲击载荷和额外的功率消耗，每条履带都设有张紧装置，以保持履带具有一定的张紧度。现有技术的张紧装置缸体为了满足拉杆及顶杆的安装，缸体内孔需要加工成阶梯通孔，而且与其相配合的拉杆端部也需要加工成阶梯式，加工难度大，加工效率低，而且不便于组装；而且与拉杆配合安装的弹簧座在使用时易存泥，导致弹簧座及栏杆锈蚀，从而会降低张紧装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供安装拆卸方便、使用寿命长，能够及时排泥、减少污泥堆积的张紧装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种张紧装置，包括缸体，缸体外表面套设有弹簧，缸体一端设置有顶杆，另一端设置有拉杆；所述的缸体两端分别设置有与拉杆相配合的盲孔a及与顶杆相配合的盲孔b；所述的盲孔b内表面设置有密封结构，密封结构的一侧设置有抗磨环，另一侧设置有防尘圈；所述的拉杆与缸体之间通过弹性销相连接固定，所述的弹性销径向设置；所述的拉杆一端与支座内孔相配合，所述支座的侧壁设置有排泥孔。
优选地：所述的顶杆一端沿轴向设置有油孔a，油孔b与油孔a垂直相通，并在油孔b端部设置有注油阀及排油阀。
优选地：所述的拉杆与支座相配合的一端设置有螺母，螺母端部设置有锁板；所述的锁板为与螺母端面相匹配的平板。
优选地：所述的顶杆远离缸体的一端设置有锥形回转腔。
优选地：所述的拉杆上设置有限位套。
优选地：所述的支座一端设置为台阶状，支座内孔的入口处设置有锥度；支座的另一端对称设置有矩形安装板，每块安装板上均设置有两个安装孔，两个安装孔之间的中心线与支座的中心线设置有偏心距L。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构紧凑，稳定性好，安全可靠，便于安装拆卸，而且使用效果好，使用寿命长。
1.通过在缸体两端分别设置与拉杆及顶杆相配合的盲孔，且无需加工阶梯孔，大大减少了缸体的加工难度，省时省力，提高了加工效率，降低了加工成本；缸体与拉杆之间采用弹性销连接，减少加工量，方便快捷，连接可靠；
2.采用支座代替弹簧座，将支座一端设置为台阶式，便于弹簧的安装及定位，支座内孔设置有锥度，内孔入口处尺寸大于其内部尺寸，便于拉杆的快速组装，提高装配效率；通过在支座内壁设置排泥孔，能够有效减少污泥的堆积，减缓支座及拉杆发生锈蚀，延长张紧装置的使用寿命，减少张紧装置的重量，实现轻量化；支座安装孔与支座偏心设置，提高了张紧装置安装连接的稳定性及安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型左视图；
图3是本实用新型支座部分的俯视图；
1.顶杆；2.缸体；21.盲孔a；22.盲孔b；3.弹簧；4.拉杆；5.支座；51.安装板；52.安装孔；6.螺母；7.锁板；8.限位套；9.密封结构；10.抗磨环；11.回转腔；12.排油阀；13.注油阀；14.防尘圈；15.油孔a；16.油孔b；17.弹性销；18.排泥孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
一种张紧装置，包括缸体2，缸体2外表面套设有弹簧3，缸体2一端设置有顶杆1，另一端设置有拉杆4；所述的缸体2两端分别设置有与拉杆4相配合的盲孔a21及与顶杆1相配合的盲孔b22；无需加工阶梯孔，大大减少了缸体的加工难度，省时省力，提高了加工效率，降低了加工成本；所述的盲孔b22内表面设置有密封结构9，密封结构9的一侧设置有抗磨环10，另一侧设置有防尘圈14；所述的拉杆4与缸体2之间通过弹性销17相连接固定，所述的弹性销17径向设置，并沿圆周方向均匀分布，其数量设置为至少两个；减少加工量，方便快捷，连接可靠；所述的拉杆4一端与支座5内孔相配合，所述支座5的侧壁设置有排泥孔18，能够有效减少污泥的堆积，减缓支座及拉杆发生锈蚀，延长张紧装置的使用寿命。
所述的顶杆1一端沿轴向设置有油孔a15，油孔b16与油孔a15垂直相通，并在油孔b16端部设置有注油阀13及排油阀12。打开注油阀，液压油从油孔进入到顶杆前的空腔，油压增大，弹簧压缩，拉杆及缸体左移；弹簧复位，液压油通过油孔排出，拉杆及缸体右移。
所述的拉杆4与支座5相配合的一端设置有螺母6，螺母6端部设置有锁板7；螺母6起限位作用；所述的锁板7为与螺母端面相匹配的平板，既能有效防止螺母脱落，而且结构简单，便于加工。
所述的顶杆1远离缸体2的一端设置有锥形回转腔11，便于张紧装置的安装。
所述的拉杆4上设置有限位套8，有效限制栏杆的行程。
所述的支座5一端设置为台阶状，支座5内孔的入口处设置有锥度；内孔入口处尺寸大于其内部尺寸，便于拉杆的快速组装，提高装配效率；支座5的另一端对称设置有矩形安装板51，每块安装板51上均设置有两个安装孔52，两个安装孔52之间的中心线与支座5的中心线设置有偏心距L；提高了张紧装置安装连接的稳定性及安全性。
本实用新型结构紧凑，稳定性好，安全可靠，便于安装拆卸，而且使用效果好，使用寿命长。有效解决了缸体加工难度大，加工效率低，而且张紧装置不便于组装的技术问题；还解决了与拉杆配合安装的弹簧座在使用时易存泥，导致弹簧座及栏杆锈蚀，降低张紧装置的使用寿命的技术问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种张紧装置，包括缸体(2)，缸体(2)外表面套设有弹簧(3)，缸体(2)一端设置有顶杆(1)，另一端设置有拉杆(4)；其特征在于：所述的缸体(2)两端分别设置有与拉杆(4)相配合的盲孔a(21)及与顶杆(1)相配合的盲孔b(22)；所述的盲孔b(22)内表面设置有密封结构(9)，密封结构(9)的一侧设置有抗磨环(10)，另一侧设置有防尘圈(14)；所述的拉杆(4)与缸体(2)之间通过弹性销(17)相连接固定，所述的弹性销(17)径向设置；所述的拉杆(4)一端与支座(5)内孔相配合，所述支座(5)的侧壁设置有排泥孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种张紧装置，其特征在于：所述的顶杆(1)一端沿轴向设置有油孔a(15)，油孔b(16)与油孔a(15)垂直相通，并在油孔b(16)端部设置有注油阀(13)及排油阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种张紧装置，其特征在于：所述的拉杆(4)与支座(5)相配合的一端设置有螺母(6)，螺母(6)端部设置有锁板(7)；所述的锁板(7)为与螺母端面相匹配的平板。
4.根据权利要求1所述的一种张紧装置，其特征在于：所述的顶杆(1)远离缸体(2)的一端设置有锥形回转腔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种张紧装置，其特征在于：所述的拉杆(4)上设置有限位套(8)。
6.根据权利要求1所述的一种张紧装置，其特征在于：所述的支座(5)一端设置为台阶状，支座(5)内孔的入口处设置有锥度；支座(5)的另一端对称设置有矩形安装板(51)，每块安装板(51)上均设置有两个安装孔(52)，两个安装孔(52)之间的中心线与支座(5)的中心线设置有偏心距L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221999600.XU CN218085783U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种张紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221999600.XU CN218085783U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种张紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218085783U true CN218085783U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84483808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221999600.XU Active CN218085783U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种张紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218085783U (zh) |
-
2022
- 2022-08-01 CN CN202221999600.XU patent/CN218085783U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105971597B (zh) | 实施连动导向密封插齿座插孔设主与侧往复齿方法及采掘机插孔设主与侧往复齿冲击装置 | |
| US6186747B1 (en) | Axial plunger slurry pump | |
| CN205401009U (zh) | 一种大功率长冲程五缸柱塞泵 | |
| CN105545622A (zh) | 一种大功率长冲程五缸柱塞泵 | |
| CN218085783U (zh) | 一种张紧装置 | |
| CN102996146A (zh) | 预警液压支柱装置 | |
| CN211867660U (zh) | 一种挖掘机行走链节销轴的拆装装置 | |
| CN108160272B (zh) | 渐破式煤矿井下用轮式破碎机 | |
| CN214237999U (zh) | 一种履带销轴压装拆卸装置 | |
| CN212671587U (zh) | 一种适用于油田的新型检测抽油杆 | |
| CN210566114U (zh) | 一种链轮齿条 | |
| CN215506921U (zh) | 一种多缸圆锥破碎机定锥 | |
| CN218317001U (zh) | 一种设有导向轴的张紧装置 | |
| CN215506922U (zh) | 一种多缸圆锥破碎机适配环 | |
| CN208024781U (zh) | 一种便于拆卸更换传动链条 | |
| CN206600417U (zh) | C型钩式环形链联接器 | |
| CN2471474Y (zh) | 强力喷丸机 | |
| CN2421454Y (zh) | 电动机皮带轮 | |
| CN220869776U (zh) | 一种快速加压支撑缸 | |
| CN212919174U (zh) | 一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装 | |
| CN219584343U (zh) | 一种工程机械用铸造式引导轮 | |
| CN211898610U (zh) | 分体式小臂、岩石壁及破岩机 | |
| CN212706545U (zh) | 一种采煤机齿轨轮销轴拆卸装置 | |
| CN216605378U (zh) | 一种多缸圆锥破碎机定锥 | |
| CN218294653U (zh) | 一种液压破碎锤的空气阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |