CN212919174U - 一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻井领域，具体涉及一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统、拆卸接头、加长杆和承重杆，所述液压系统包括液压缸和手持压力机，所述手持压力机通过液压软管与液压缸相连，所述液压缸设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头内部设置有加长杆，所述加长杆的一侧与液压缸相接触，所述加长杆的另一侧与承重杆相连接。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井领域，具体涉及一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装。
背景技术
旋转导向系统是在钻柱旋转钻进时，随钻实时完成导向功能的一种导向式钻井系统，是20世纪90年代以来定向钻井技术的重大变革。钻进时具有摩阻与扭阻小、钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑、易调控并可延长水平段长度等特点，被认为是现代导向钻井技术的发展方向。
旋转导向脉冲发电机组件简称BCPM组件，属于脉冲发电机总成的机械配件，安装在钻铤内孔中。旋转导向工作期间，钻井液固相颗粒不断沉积在BCPM组件和钻铤内壁的缝隙，长时间容易形成泥饼，导致BCPM组件拆卸十分困难。
如公开号为CN201471367U一种旋转导向液压泵配套拆卸工具的实用新型专利公开了一种旋转导向液压泵配套拆卸工具，主要由泵体、壳体、外筒、销钉、密封圈、螺丝、盖板、压板、丝杠、旋转扳手十部分组成。压板通过螺丝固定在丝杠底端，压板支撑在液压泵泵体上，其直径小于壳体内径。配套工具外筒对称有两个圆孔，小螺丝通过圆孔固定到液压泵外层壳体的螺丝孔上，而且外筒内径与壳体外径间隔较小，保证配合紧密，拆卸时不会上下活动损坏泵体。丝杠长度大于液压泵外层壳体长度，保证丝杠轴向移动拆卸壳体有足够的距离。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装。
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统、拆卸接头、加长杆和承重杆，所述液压系统包括液压缸和手持压力机，所述手持压力机通过液压软管与液压缸相连，所述液压缸设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头内部设置有加长杆，所述加长杆的一侧与液压缸相接触，所述加长杆的另一侧与承重杆相连接。
所述拆卸接头内部设置有多条加长杆，当一条加长杆完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
所述液压系统输出压力范围为100Mpa以上。
所述承重杆与BCPM组件相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件的截面面积。
所述接触面与BCPM组件的截面相接触。
所述拆卸接头的一端为梯形结构，钻铤与拆卸接头接触的一端设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有多圈螺纹，梯形结构上设置有用于与梯形凹槽上螺纹相互连接的螺纹。
所述拆卸接头上方设置有用于放入加长杆的开口。
所述拆卸接头内部为中空结构，所述加长杆的直径不大于拆卸接头内部中空结构的直径。
工作原理：
BCPM组件位于钻铤内部，在施工期间，钻井液固相颗粒不断沉积在BCPM组件和钻铤内壁的缝隙，此时需要BCPM组件要取出对面对非常大的阻力，此时我们将承重杆放入钻铤内部，安装拆卸接头，将加长杆放入拆卸接头内部，启动液压系统，液压缸开始将加长杆推入钻铤内部，若加长杆完全被推入之后BCPM组件还未被推出钻井，则往拆卸接头内部继续加入相同的加长杆，直到BCPM组件被完全取出为止。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型由于采用了液压系统，使得拆装BCPM组件的时候更加省力省时，避免了工人直接操作钻铤出现安全事故，同时也避免了工人直接操作钻铤出现损坏钻铤的问题。
2.本实用新型由于采用了拆卸接头，拆卸接头上设置有用于加强杆放入开口，因此在承重杆长度不够的时候，我们不必重新安装拆卸工装，只需要将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件的工作效率。
3.本实用新型结构简单，操作方便，大大增加了BCPM组件的拆卸效率。
附图标记
1、液压系统，101、液压缸，102、手持压力机，2、拆卸接头，3、加长杆，4、承重杆，5、BCPM组件
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中拆卸接头的结构示意图；
图3为本实用新型中拆卸接头的结构示意图。
具体实施方式：
如图1-2
实施例1：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接。
实施例2：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接。
所述拆卸接头2内部设置有多条加长杆3，当一条加长杆3完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆，由于设置了多条加长杆3，因此将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件5的工作效率。
所述液压系统1输出压力范围为100Mpa以上，使得工装承受的。
所述承重杆4与BCPM组件5相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件5的截面面积。
实施例3：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接，由于采用了拆卸接头，拆卸接头上设置有用于加强杆放入开口，因此在承重杆长度不够的时候，我们不必重新安装拆卸工装，只需要将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件5的工作效率。
所述拆卸接头2内部设置有多条加长杆3，当一条加长杆3完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
所述液压系统1输出压力范围为100Mpa以上，由于采用了液压系统，使得拆装BCPM组件5的时候更加省力省时，避免了工人直接操作钻铤出现安全事故，同时也避免了工人直接操作钻铤出现损坏钻铤的问题。
所述承重杆4与BCPM组件5相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件5的截面面积。
所述接触面与BCPM组件5的截面相接触。
所述拆卸接头2上方设置有用于放入加长杆3的开口。
所述拆卸接头2内部为中空结构，所述加长杆3的直径不大于拆卸接头2内部中空结构的直径，加长杆不大于拆卸头内部的中空结构直径，因此加长杆不会对拆卸接头内部进行磨损，增加了拆卸接头的使用寿命。
实施例4：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接，由于采用了拆卸接头，拆卸接头上设置有用于加强杆放入开口，因此在承重杆长度不够的时候，我们不必重新安装拆卸工装，只需要将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件5的工作效率。
所述拆卸接头2内部设置有多条加长杆3，当一条加长杆3完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
所述液压系统1输出压力范围为100Mpa以上，由于采用了液压系统，使得拆装BCPM组件5的时候更加省力省时，避免了工人直接操作钻铤出现安全事故，同时也避免了工人直接操作钻铤出现损坏钻铤的问题。
所述承重杆4与BCPM组件5相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件5的截面面积。
所述接触面与BCPM组件5的截面相接触。
所述拆卸接头2的一端为梯形结构，钻铤与拆卸接头2接触的一端设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有多圈螺纹，梯形结构上设置有用于与梯形凹槽上螺纹相互连接的螺纹。
所述拆卸接头2内部为中空结构，所述加长杆3的直径不大于拆卸接头2内部中空结构的直径。
实施例5：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接，由于采用了拆卸接头，拆卸接头上设置有用于加强杆放入开口，因此在承重杆长度不够的时候，我们不必重新安装拆卸工装，只需要将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件5的工作效率。
所述拆卸接头2内部设置有多条加长杆3，当一条加长杆3完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
所述液压系统1输出压力范围为100Mpa以上，由于采用了液压系统，使得拆装BCPM组件5的时候更加省力省时，避免了工人直接操作钻铤出现安全事故，同时也避免了工人直接操作钻铤出现损坏钻铤的问题。
所述承重杆4与BCPM组件5相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件5的截面面积。
所述接触面与BCPM组件5的截面相接触。
所述拆卸接头2的一端为梯形结构，钻铤与拆卸接头2接触的一端设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有多圈螺纹，梯形结构上设置有用于与梯形凹槽上螺纹相互连接的螺纹。
所述拆卸接头2上方设置有用于放入加长杆3的开口。
实施例6：
一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统1、拆卸接头2、加长杆3和承重杆4，所述液压系统1包括液压缸101和手持压力机102，所述手持压力机102通过液压软管与液压缸101相连，所述液压缸101设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头2内部设置有加长杆3，所述加长杆3的一侧与液压缸101相接触，所述加长杆3的另一侧与承重杆相连接，由于采用了拆卸接头，拆卸接头上设置有用于加强杆放入开口，因此在承重杆长度不够的时候，我们不必重新安装拆卸工装，只需要将下一根加长杆放入拆卸接头内部继续进行拆卸就好，增加了拆卸BCPM组件5的工作效率。
所述拆卸接头2内部设置有多条加长杆3，当一条加长杆3完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
所述液压系统1输出压力范围为100Mpa以上，由于采用了液压系统，使得拆装BCPM组件5的时候更加省力省时，避免了工人直接操作钻铤出现安全事故，同时也避免了工人直接操作钻铤出现损坏钻铤的问题。
所述承重杆4与BCPM组件5相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件5的截面面积。
所述接触面与BCPM组件5的截面相接触。
所述拆卸接头2的一端为梯形结构，钻铤与拆卸接头2接触的一端设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有多圈螺纹，梯形结构上设置有用于与梯形凹槽上螺纹相互连接的螺纹。
所述拆卸接头2上方设置有用于放入加长杆3的开口。
所述拆卸接头2内部为中空结构，所述加长杆3的直径不大于拆卸接头2内部中空结构的直径。
Claims (8)
1.一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于包括：液压系统（1）、拆卸接头（2）、加长杆（3）和承重杆（4），所述液压系统（1）包括液压缸（101）和手持压力机（102），所述手持压力机（102）通过液压软管与液压缸（101）相连，所述液压缸（101）设置在拆卸结构的一侧，所述拆卸接头（2）内部设置有加长杆（3），所述加长杆（3）的一侧与液压缸（101）相接触，所述加长杆（3）的另一侧与承重杆（4）相连接。
2.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述拆卸接头（2）内部设置有多条加长杆（3），当一条加长杆（3）完全进入钻铤内部之后放入下一根加强杆。
3.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述液压系统（1）输出压力范围为100Mpa以上。
4.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述承重杆（4）与BCPM组件（5）相接触的一端设置有接触面，所述接触面的截面面积不大于BCPM组件（5）的截面面积。
5.根据权利要求4所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述接触面与BCPM组件（5）的截面相接触。
6.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述拆卸接头（2）的一端为梯形结构，钻铤与拆卸接头（2）接触的一端设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有多圈螺纹，梯形结构上设置有用于与梯形凹槽上螺纹相互连接的螺纹。
7.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述拆卸接头（2）上方设置有用于放入加长杆（3）的开口。
8.根据权利要求1所述一种旋转导向脉冲发电机组件拆卸工装，其特征在于：所述拆卸接头（2）内部为中空结构，所述加长杆（3）的直径不大于拆卸接头（2）内部中空结构的直径。
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