CN212671587U - 一种适用于油田的新型检测抽油杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于油田的新型检测抽油杆,包括抽油杆,所述抽油杆的一端设置有下内筒,且抽油杆的外侧设置有下筒,所述下筒的内壁开设有圆环孔,且圆环孔的内壁插接有外橡胶圈,外橡胶圈的内壁与抽油杆的外壁之间固定连接,所述下内筒与下筒之间设置有弹簧,且弹簧的一端与下筒的一侧内壁之间通过螺栓连接。本实用新型能够防止因冲力过大导致连接处的松脱,能够提高抽油杆连接处的密封性,防止连接处松动出现漏油的情况,提高抽油杆和输油管连接处的牢固度,防止原油吸取过程发生脱落的情况,能够提高装置的使用寿命,能够辅助抽油杆在油田内进行下降抽油操作,提高抽油杆的下降效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田检测技术领域,尤其涉及一种适用于油田的新型检测抽油杆。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为,在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式。油田在开采之前需要对内部的原油进行抽样检测,以进行原油的成分分析,从而进行针对的开采方案。
无论是油田检测还是后期的原油开采,一个极其重要的设备就是用于连接的抽油杆,但是目前的抽油杆由于在原油开采时内部的油量冲击压力过大,这股冲击力得不到缓冲,直接作用在连接处极容易导致抽油杆的连接处出现损坏或者脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于油田的新型检测抽油杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于油田的新型检测抽油杆,包括抽油杆,所述抽油杆的一端设置有下内筒,且抽油杆的外侧设置有下筒,所述下筒的内壁开设有圆环孔,且圆环孔的内壁插接有外橡胶圈,外橡胶圈的内壁与抽油杆的外壁之间固定连接,所述下内筒与下筒之间设置有弹簧,且弹簧的一端与下筒的一侧内壁之间通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下筒的一端内壁设置有螺纹槽,且下筒的上方设置上筒,上筒的一端外壁设置有螺纹,下筒的内壁与上筒的外壁之间通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上筒的内部设置有上内筒,且外橡胶圈内嵌于上筒的内筒壁与上内筒的外筒壁之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上筒的一侧外壁与弹簧之间通过螺栓连接,且弹簧位于上筒与上内筒之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下内筒与上内筒的内壁均开设有四个内槽,且下内筒与上内筒之间设置有内橡胶圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上内筒的内部设置有输油管,且输油管和抽油杆的外壁均焊接有四个卡块,四个卡块分别与四个内槽的内壁插接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上筒和下筒的一侧均设置有挡板,且两块挡板之间通过螺栓连接有外固定杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽油杆的外壁设置有螺纹头。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置下内筒、下筒和弹簧,能够缓冲原油抽取时产生的向上的冲力,防止因冲力过大导致连接处的松脱,外橡胶圈和内箱胶圈的设置,能够提高抽油杆连接处的密封性,防止连接处松动出现漏油的情况,从而减缓原油抽取的速度,影响对原油的抽油检测;
2.通过设置上筒和下筒,两者通过螺纹进行连接,提高抽油杆和输油管连接处的牢固度,防止原油吸取过程发生脱落的情况,卡块和内槽之间的插接,增强抽油杆和下内筒、输油管和上内筒的连接牢固度;
3.通过设置挡板和外固定杆,能够加固抽油杆和输油管的连接处,提高装置的使用寿命;
4.通过设置螺纹头,能够辅助抽油杆在油田内进行下降抽油操作,提高抽油杆的下降效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种适用于油田的新型检测抽油杆的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种适用于油田的新型检测抽油杆的剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种适用于油田的新型检测抽油杆的局部结构示意图;
图4为实施例2提出的一种适用于油田的新型检测抽油杆的整体结构示意图。
图中:1抽油杆、2下内筒、3下筒、4外橡胶圈、5弹簧、6上筒、7上内筒、8内槽、9内橡胶圈、10输油管、11卡块、12挡板、13外固定杆、14螺纹头。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种适用于油田的新型检测抽油杆,包括抽油杆1,抽油杆1的一端设置有下内筒2,且抽油杆1的外侧设置有下筒3,下筒3的内壁开设有圆环孔,且圆环孔的内壁插接有外橡胶圈4,外橡胶圈4的内壁与抽油杆1的外壁之间固定连接,下内筒2与下筒3之间设置有弹簧5,且弹簧5的一端与下筒3的一侧内壁之间固定连接。
其中,下筒3的一端内壁设置有螺纹槽,且下筒3的上方设置上筒6,上筒6的一端外壁设置有螺纹,下筒3的内壁与上筒6的外壁之间通过螺纹连接,上筒6的内部设置有上内筒7,且外橡胶圈4内嵌于上筒6的内筒壁与上内筒7的外筒壁之间,上筒6的一侧外壁与弹簧5之间固定连接,且弹簧5位于上筒6与上内筒7之间,下内筒2与上内筒7的内壁均开设有四个内槽8,且下内筒2与上内筒7之间设置有内橡胶圈9,上内筒7的内部设置有输油管10,且输油管10和抽油杆1的外壁均焊接有四个卡块11,四个卡块11分别与四个内槽8的内壁插接,上筒6和下筒3的一侧均设置有挡板12,且两块挡板12之间固定连接有外固定杆13。
工作原理:使用时,输油管10和抽油杆1的外壁均焊接有卡块11,安装时将输油管10的卡块11插入上内筒7的内槽8,抽油杆11的卡块插入下内筒2的内槽8内,下内筒2和上内筒7之间放置内橡胶圈9防止原油输送过程中有缝隙影响内部的气体流动,通过上筒6和下筒3的内壁螺纹固定,从而抽油杆11和输油管10之间接通固定,弹簧5在抽油杆11和输油管10内部输送原油时,能够缓冲原油告诉流动产生的冲击力,防止长期的抽油操作导致内部因为碰撞发生破损和脱落;外部使用挡板12和外固定杆13进行固定,加固抽油杆11和输油管10的连接处,防止脱落。
实施例2
参照图4,一种适用于油田的新型检测抽油杆,本实施例相较于实施例1,抽油杆1的外壁设置有螺纹头14。
工作原理:使用时,螺纹头14辅助抽油杆1在油田内进行下降抽油操作,提高抽油杆1的下降效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于油田的新型检测抽油杆,包括抽油杆(1),其特征在于,所述抽油杆(1)的一端设置有下内筒(2),且抽油杆(1)的外侧设置有下筒(3),所述下筒(3)的内壁开设有圆环孔,且圆环孔的内壁插接有外橡胶圈(4),外橡胶圈(4)的内壁与抽油杆(1)的外壁之间固定连接,所述下内筒(2)与下筒(3)之间设置有弹簧(5),且弹簧(5)的一端与下筒(3)的一侧内壁之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述下筒(3)的一端内壁设置有螺纹槽,且下筒(3)的上方设置上筒(6),上筒(6)的一端外壁设置有螺纹,下筒(3)的内壁与上筒(6)的外壁之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述上筒(6)的内部设置有上内筒(7),且外橡胶圈(4)内嵌于上筒(6)的内筒壁与上内筒(7)的外筒壁之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述上筒(6)的一侧外壁与弹簧(5)之间通过螺栓连接,且弹簧(5)位于上筒(6)与上内筒(7)之间。
5.根据权利要求4所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述下内筒(2)与上内筒(7)的内壁均开设有四个内槽(8),且下内筒(2)与上内筒(7)之间设置有内橡胶圈(9)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述上内筒(7)的内部设置有输油管(10),且输油管(10)和抽油杆(1)的外壁均焊接有四个卡块(11),四个卡块(11)分别与四个内槽(8)的内壁插接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述上筒(6)和下筒(3)的一侧均设置有挡板(12),且两块挡板(12)之间通过螺栓连接有外固定杆(13)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于油田的新型检测抽油杆,其特征在于,所述抽油杆(1)的外壁设置有螺纹头(14)。
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CN202021168149.8U CN212671587U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种适用于油田的新型检测抽油杆 |
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CN113236149A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-10 | 沧州瑞泰石油机械有限公司 | 特殊螺纹直连式大口径油管套 |
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CN113236149B (zh) * | 2021-06-24 | 2024-04-09 | 沧州瑞泰石油机械有限公司 | 特殊螺纹直连式大口径油管套 |
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