CN212536023U - 一种封隔式节能采油泵 - Google Patents

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李莉
王春晓
苟璇
景波
巩曰强
张�浩
韩建华
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田雅
张文雯
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Abstract

本实用新型涉及采油泵技术领域,尤其是一种封隔式节能采油泵,封隔器上贯穿设置有若干个导管,每个导管均平行于泵筒中轴线设置,导管的两端均向外延伸至封隔器外,两个导管底端之间固定安装有柱塞,柱塞上方的两个导管上均开有一个贯通孔,封隔器上方的两个导管上均固定设有一个与之同轴设置的固定环,每个固定环上方的导管管体上均套设有一个套管,套管顶端固定安装有与之内部相连通的气囊,套管底端固定设有与之同轴设置的连接环,连接环通过若干个螺钉固定连接在固定环上,固定环下表面均固定安装有若干个橡胶减震件。本实用新型通过设置气囊,具有更加节能的优点。

Description

一种封隔式节能采油泵
技术领域
本实用新型涉及采油泵技术领域,尤其涉及一种封隔式节能采油泵。
背景技术
抽油泵,是有杆抽油系统的井下关键设备,安装在油管柱的下部,沉没在井液中,通过抽油机、抽油杆传递的动力抽汲井内的液体,有杆泵(既抽油泵)一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵。有杆泵采油具有结构简单、适应性强、维修管理方便、和寿命长的特点,是目前国内外应用最广泛的机械采油方式。
在专利公开号为CN208763862U的实用新型中公开了一种封隔式节能采油泵,其在柱塞上移的过程中,柱塞与封隔器之间的空气通过固定杆排出;但是在柱塞下移的过程中,空气难以及时的通过固定杆上的透气孔排入柱塞与封隔器之间空腔中,这就造成柱塞的下移十分的费力,造成能量的损耗,不节能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在柱塞下移费力,造成能量损耗的缺点,而提出的一种封隔式节能采油泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种封隔式节能采油泵,包括泵筒,所述泵筒顶端固定安装有与之内部相连通的抽油管,所述泵筒底端固定安装有单向阀,所述泵筒内上部固定安装有与之相适配的封隔器,所述封隔器上贯穿设置有若干个导管,每个所述导管均平行于泵筒中轴线设置,所述导管的两端均向外延伸至封隔器外,两个所述导管底端之间固定安装有柱塞,所述柱塞上方的两个导管上均开有一个贯通孔,所述柱塞上正中处贯穿设置有抽油杆,所述抽油杆与柱塞固定连接,所述抽油杆底端固定安装有游动单向阀,所述抽油杆顶端向上延伸直至贯穿封隔器,所述封隔器上方的两个导管上均固定设有一个与之同轴设置的固定环,每个所述固定环上方的导管管体上均套设有一个套管,所述套管顶端固定安装有与之内部相连通的气囊,所述套管底端固定设有与之同轴设置的连接环,所述连接环通过若干个螺钉固定连接在固定环上,所述固定环下表面均固定安装有若干个橡胶减震件。
优选的,所述橡胶减震件包括连接块、空心橡胶柱,所述固定环下表面沿周向固定安装有若干个连接块,每个所述连接块底端均固定设有一个空心橡胶柱。
优选的,所述导管为不锈钢导管。
优选的,所述固定环与连接环之间设置有密封圈。
本实用新型提出的一种封隔式节能采油泵,有益效果在于:通过设置气囊,在抽油杆带动柱塞下移的过程中,气囊内的空气在气囊的收缩作用下,不断的通过导管排入封隔器与柱塞之间的空腔中,利用空腔内注入的空气对柱塞的下移提供助力,从而有效的减少了柱塞下移过程中的能量损耗,更加的节能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种封隔式节能采油泵的剖视结构示意图;
图2为图1的A处局部结构示意图。
图中:泵筒1、抽油管2、封隔器3、导管4、柱塞5、游动单向阀6、贯通孔7、单向阀8、固定环9、套管10、气囊11、连接环12、螺钉13、连接块14、空心橡胶柱15、抽油杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种封隔式节能采油泵,包括泵筒1,泵筒1顶端固定安装有与之内部相连通的抽油管2,泵筒1底端固定安装有单向阀8,泵筒1内上部固定安装有与之相适配的封隔器3,封隔器3上贯穿设置有若干个导管4,每个导管4均平行于泵筒1中轴线设置,导管4为不锈钢导管。导管4的两端均向外延伸至封隔器3外,两个导管4底端之间固定安装有柱塞5,柱塞5上方的两个导管4上均开有一个贯通孔7,柱塞5上正中处贯穿设置有抽油杆16,抽油杆16与柱塞5固定连接,抽油杆16底端固定安装有游动单向阀6,抽油杆16顶端向上延伸直至贯穿封隔器3,封隔器3上方的两个导管4上均固定设有一个与之同轴设置的固定环9,每个固定环9上方的导管4管体上均套设有一个套管10,套管10顶端固定安装有与之内部相连通的气囊11,套管10底端固定设有与之同轴设置的连接环12,连接环12通过若干个螺钉13固定连接在固定环9上,固定环9与连接环12之间设置有密封圈。固定环9下表面均固定安装有若干个橡胶减震件。
本实用新型在使用时,当抽油机带动抽油杆16和柱塞5向上移动时,封隔器3与柱塞5之间的空腔被压缩,被压缩的空气通过贯通孔7进入导管4内,并通过导管4导入气囊11内,这样可以避免空气被压缩,对柱塞5造成阻力;在柱塞5上移的过程中,被吸上来的液体存储与柱塞5和单向阀8之间的空腔中;当柱塞5下移时,气囊11中的气体通过导管4排入封隔器3与柱塞5之间的空腔中,同时柱塞5和单向阀8之间的空腔中存储的液体被抽油杆6送入抽油管2中。
实施例2
参照图2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,橡胶减震件包括连接块14、空心橡胶柱15,固定环9下表面沿周向固定安装有若干个连接块14,每个连接块14底端均固定设有一个空心橡胶柱15。
通过设置该橡胶减震件,在固定环9下移的过程中,橡胶减震件与封隔器3上表面相接触时,空心橡胶柱5可以减缓柱塞5下降的速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种封隔式节能采油泵,包括泵筒(1),其特征在于,所述泵筒(1)顶端固定安装有与之内部相连通的抽油管(2),所述泵筒(1)底端固定安装有单向阀(8),所述泵筒(1)内上部固定安装有与之相适配的封隔器(3),所述封隔器(3)上贯穿设置有若干个导管(4),每个所述导管(4)均平行于泵筒(1)中轴线设置,所述导管(4)的两端均向外延伸至封隔器(3)外,两个所述导管(4)底端之间固定安装有柱塞(5),所述柱塞(5)上方的两个导管(4)上均开有一个贯通孔(7),所述柱塞(5)上正中处贯穿设置有抽油杆(16),所述抽油杆(16)与柱塞(5)固定连接,所述抽油杆(16)底端固定安装有游动单向阀(6),所述抽油杆(16)顶端向上延伸直至贯穿封隔器(3),所述封隔器(3)上方的两个导管(4)上均固定设有一个与之同轴设置的固定环(9),每个所述固定环(9)上方的导管(4)管体上均套设有一个套管(10),所述套管(10)顶端固定安装有与之内部相连通的气囊(11),所述套管(10)底端固定设有与之同轴设置的连接环(12),所述连接环(12)通过若干个螺钉(13)固定连接在固定环(9)上,所述固定环(9)下表面均固定安装有若干个橡胶减震件。
2.根据权利要求1所述的一种封隔式节能采油泵,其特征在于,所述橡胶减震件包括连接块(14)、空心橡胶柱(15),所述固定环(9)下表面沿周向固定安装有若干个连接块(14),每个所述连接块(14)底端均固定设有一个空心橡胶柱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种封隔式节能采油泵,其特征在于,所述导管(4)为不锈钢导管。
4.根据权利要求1所述的一种封隔式节能采油泵,其特征在于,所述固定环(9)与连接环(12)之间设置有密封圈。
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