CN218084218U - 瓶盖对齿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶盖对齿机构，包括安装座，安装座的前侧活动连接有两个夹持臂，夹持臂的内侧设置有弧形夹持件，弧形夹持件的顶部设置有弧形导向件；两个夹持臂之间设置有弹性带，安装座的顶部滑动连接有弹性带的收拉结构；安装座的顶部连接有立板、定位杆，定位杆的底部设置有与定位缺口对应的定位凸块，立板的侧面且位于定位杆的上方滑动连接有浮动定位块，浮动定位块的底部与立板之间设置有弹簧，浮动定位块与齿口相配合。本实用新型，通过设置夹持的组件，将固定盖的位置固定住，对现有的防伪齿进行改进，顶部开设定位缺口，再配合定位杆与浮动定位块结构，能够实现快速对齿。

Description

瓶盖对齿机构

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及瓶盖对齿机构。

背景技术

现有的白酒瓶盖一般包括底部套设在瓶口上的固定盖与顶部镂空焊接的顶盖，在固定盖上部设置有齿口，顶盖的底部设置有与齿口对应的防伪齿，顶盖与瓶口螺纹连接，转动顶盖，将其拧开的时候，齿口与防伪齿相对转动，会将防伪齿破坏掉，避免二次使用，起到防伪的作用。

但是在固定盖与顶盖焊接的时候，需要将齿口与防伪齿对齐，申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“瓶盖对齿机构”，其申请号为“201720877125.1”，该专利主要通过夹持防伪齿，与上方的定位销实现定位。夹持防伪齿容易对结构进行损坏，造成瓶盖质量差的问题，为此本实用新型提供一种新型的瓶盖对齿机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓶盖对齿机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：瓶盖对齿机构，包括固定盖、顶盖，所述固定盖上部设置有齿口，所述顶盖的底部设置有与齿口对应的防伪齿，所述防伪齿的顶部设置有定位缺口；

还包括：安装座，所述安装座的前侧活动连接有两个夹持臂，夹持臂的内侧设置有弧形夹持件，两个所述弧形夹持件之间形成夹持区域，所述弧形夹持件的顶部设置有弧形导向件；

两个所述夹持臂之间设置有弹性带，所述安装座的顶部滑动连接有弹性带的收拉结构；

所述安装座的顶部通过“几”字型支架固定连接有立板，所述立板的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的底部设置有与定位缺口对应的定位凸块，所述立板的侧面且位于定位杆的上方滑动连接有浮动定位块，所述浮动定位块的底部与立板之间设置有弹簧，所述浮动定位块与齿口相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形导向件为细长件，且弧形导向件向外侧倾斜1°-6°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收拉结构包括滑动连接件，所述滑动连接件的底部固定连接有滑动块，所述安装座的顶部开设有滑动孔，所述滑动块位于滑动孔内侧滑动；

所述滑动连接件的前端固定连接有弧形板，所述安装座的侧面开设有与弧形板相对应的弧形口，所述弹性带位于弧形口与弧形板之间；

所述滑动连接件的后端转动连接有直角卡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板的侧面设置有燕尾槽，所述浮动定位块的滑动杆的一端设置有与燕尾槽对应的滑动件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的底端与燕尾槽的端部固定连接，所述弹簧的顶端与滑动杆的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持臂的一端伸进安装座侧面开设的安装口内部，且之间通过销钉活动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该瓶盖对齿机构，通过设置夹持的组件，将固定盖的位置固定住，对现有的防伪齿进行改进，顶部开设定位缺口，能够利用定位杆进行定位，起到夹持作用的弧形夹持件的顶部设置有弧形导向件，能够便于顶盖与固定盖之间的对齐（上下方向对齐），配合设置的浮动定位块能够与齿口配合，进行转动顶盖，能够快速的将齿口卡在浮动定位块处，然后向下按压，即可实现齿口与防伪齿的快速对齐，进行后续的焊接，相对于现有的对齐方法，本结构使用更加简单，不需要检测仪器进行核对是否完全对齐，操作要求比较低，能够增加瓶盖的生产效率，而且采用定位缺口与定位杆配合，不易损坏防伪齿。

2、与现有技术相比，该瓶盖对齿机构，通过设置收拉结构进行收拉弹性带，然后带动夹持臂向内侧移动，推动弧形夹持件将固定盖夹紧固定，使用的时候比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的瓶盖对齿机构的立体图；

图2为本实用新型提出的瓶盖对齿机构的正视图；

图3为改进后的瓶盖结构立体图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的瓶盖对齿机构的立体图；

图6为本实用新型提出的瓶盖对齿机构的部分结构立体图。

图例说明：

1、固定盖；2、顶盖；3、齿口；4、防伪齿；5、定位缺口；6、安装座；7、夹持臂；8、弧形夹持件；9、弧形导向件；10、弹性带；11、弧形口；12、弧形板；13、滑动连接件；14、直角卡板；15、滑动孔；16、滑动块；17、立板；18、滑动杆；19、浮动定位块；20、定位杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考附图3-图4，本实用新型为了能够更好的设计瓶盖对齿机构，对瓶盖结构进行改进，具体为：瓶盖包括固定盖1、顶盖2，固定盖1上部设置有齿口3，顶盖2的底部设置有与齿口3对应的防伪齿4，防伪齿4的顶部设置有定位缺口5，改进部分增设了定位缺口，同时短了防伪齿4的高度，使防伪齿顶部距离齿口3的顶部具有一定的间隙。

实施例二

参照图1-图6，本实用新型提供的瓶盖对齿机构：包括：安装座6，安装座6的前侧活动连接有两个夹持臂7，夹持臂7的一端伸进安装座6侧面开设的安装口内部，且之间通过销钉活动连接，两个夹持臂7位于安装座6外侧的部分可以进行相近运动或者背离运动，夹持臂7的内侧设置有弧形夹持件8，两个弧形夹持件8之间形成夹持区域，固定盖1位于夹持区域内侧的时候，控制两个夹持臂7同时向内侧转动，能够实现将固定盖1固定的目的，弧形夹持件8的顶部设置有弧形导向件9，弧形导向件9为细长件，且弧形导向件9向外侧倾斜1°-6°，弧形导向件9之间形成一个上下的通道，通道的上方空间较大一些，便于将顶盖2放置于其中，向下按压的时候，会越来越与顶盖2的侧边相近，直至到达底部的时候，能够夹紧顶盖2，夹紧之后，对固定盖1与顶盖2之间的缝隙处进行镂空焊接，也就是等距的点焊接。

值得注意的是，弧形导向件9会遮挡住部分焊接缝隙，该处是不需要再进行后续的焊接，利用弧形导向件9在缝隙处的遮挡大小（也就是不需要焊接的区域），能够实现进一步防伪的效果（每个对齿机构的弧形导向件9的大小不同，其加工的瓶盖也不一样，进行对瓶盖编码的时候，将缺口的大小，也就是不焊接区域的焊点数量，也进行计数）。

参考附图5，在本实施例中，两个夹持臂7之间设置有弹性带10，安装座6的顶部滑动连接有弹性带10的收拉结构，收拉结构滑动的时候，能够带动弹性带10弯折，其两端会向内侧张紧，带动两端的夹持臂7向内侧移动，实现夹紧的目的。

参考附图5，在本实施例中，安装座6的顶部通过“几”字型支架固定连接有立板17，“几”字型支架的设计，是避免与收拉结构的运动发生干涉，立板17的侧面固定连接有定位杆20，定位杆20的底部设置有与定位缺口5对应的定位凸块，当固定盖1被夹紧固定的时候，防伪齿顶部的定位缺口5与定位杆20的底部配合，也就是实现限制住固定盖1位置的目的，立板17的侧面且位于定位杆20的上方滑动连接有浮动定位块19，浮动定位块19的底部与立板17之间设置有弹簧21，浮动定位块19与齿口3相配合，放置顶盖2的时候，需要转动顶盖2至合适位置，底部的齿口3与浮动定位块19对齐，沿着该位置直线向下移动的时候，正好能够与防伪齿对齐。

具体的，收拉结构包括滑动连接件13，滑动连接件13的底部固定连接有滑动块16，安装座6的顶部开设有滑动孔15，滑动块16位于滑动孔15内侧滑动，实现滑动连接件13可以滑动的目的；

滑动连接件13的前端固定连接有弧形板12，安装座6的侧面开设有与弧形板12相对应的弧形口11，弹性带10位于弧形口11与弧形板12之间，当滑动连接件13滑动位置的时候，带动弧形板12靠近弧形口11，同时会带动弹性带10发生弯折，弹性带10的两端变的张紧，进而带动夹持臂7移动；

滑动连接件13的后端转动连接有直角卡板14，当滑动连接件13向后滑动到合适位置的时候，转动直角卡板14，其能够卡在固定座的后侧，实现固定滑动连接件13位置的目的，也就是实现保持夹持臂7夹紧的状态。

参考附图5，在本实施例中，立板17的侧面设置有燕尾槽，浮动定位块19 的滑动杆18的一端设置有与燕尾槽对应的滑动件，能够实现滑动杆18的上下稳定滑动，弹簧21的底端与燕尾槽的端部固定连接，弹簧21的顶端与滑动杆18的底部固定连接，弹簧21能够保证滑动杆18处于一定的位置（上方位置），向下按压的时候，其能够随着向下滑动。

工作原理：将固定盖1放置弧形夹持件8内侧的加持区域，并转动调整固定盖1的位置，使定位缺口5与定位杆20对齐，然后滑动滑动连接件13，弧形板12带动弹性带10，弹性带的两端向内侧收紧，使夹持臂7推动弧形夹持件夹紧固定；

将顶盖2从上方向下放置，位于弧形导向件9内侧的时候，转动调节位置，使其底部的齿口3与浮动定位块19对齐，然后继续向下按压，直至顶盖2与固定盖1对齐，压住保持位置，然后进行镂空焊接，即可完成瓶盖的组装，进行后续的清洗与安装工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.瓶盖对齿机构，包括固定盖（1）、顶盖（2），所述固定盖（1）上部设置有齿口（3），所述顶盖（2）的底部设置有与齿口（3）对应的防伪齿（4），其特征在于：所述防伪齿（4）的顶部设置有定位缺口（5）；

还包括：安装座（6），所述安装座（6）的前侧活动连接有两个夹持臂（7），夹持臂（7）的内侧设置有弧形夹持件（8），两个所述弧形夹持件（8）之间形成夹持区域，所述弧形夹持件（8）的顶部设置有弧形导向件（9）；

两个所述夹持臂（7）之间设置有弹性带（10），所述安装座（6）的顶部滑动连接有弹性带（10）的收拉结构；

所述安装座（6）的顶部通过“几”字型支架固定连接有立板（17），所述立板（17）的侧面固定连接有定位杆（20），所述定位杆（20）的底部设置有与定位缺口（5）对应的定位凸块，所述立板（17）的侧面且位于定位杆（20）的上方滑动连接有浮动定位块（19），所述浮动定位块（19）的底部与立板（17）之间设置有弹簧（21），所述浮动定位块（19）与齿口（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的瓶盖对齿机构，其特征在于：所述弧形导向件（9）为细长件，且弧形导向件（9）向外侧倾斜1°-6°。

3.根据权利要求1所述的瓶盖对齿机构，其特征在于：所述收拉结构包括滑动连接件（13），所述滑动连接件（13）的底部固定连接有滑动块（16），所述安装座（6）的顶部开设有滑动孔（15），所述滑动块（16）位于滑动孔（15）内侧滑动；

所述滑动连接件（13）的前端固定连接有弧形板（12），所述安装座（6）的侧面开设有与弧形板（12）相对应的弧形口（11），所述弹性带（10）位于弧形口（11）与弧形板（12）之间；

所述滑动连接件（13）的后端转动连接有直角卡板（14）。

4.根据权利要求1所述的瓶盖对齿机构，其特征在于：所述立板（17）的侧面设置有燕尾槽，所述浮动定位块（19）的滑动杆（18）的一端设置有与燕尾槽对应的滑动件。

5.根据权利要求4所述的瓶盖对齿机构，其特征在于：所述弹簧（21）的底端与燕尾槽的端部固定连接，所述弹簧（21）的顶端与滑动杆（18）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的瓶盖对齿机构，其特征在于：所述夹持臂（7）的一端伸进安装座（6）侧面开设的安装口内部，且之间通过销钉活动连接。

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