CN218084044U - 一种木塑墙板挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑墙板挤出模具，包括墙板挤出模具本体，墙板挤出模具本体包括加热箱、进料斗、搅拌装置、过滤网、连通管道、模具成型筒、推动复位装置和冷却装置，通过设置搅拌装置，可以将原料进行搅拌，使原料反应充分，搅拌叶片上设有多个滤孔，便于液体的搅拌，进一步提高了搅拌效果，刺破针的设置，可以刺破液体中的气泡，避免有气泡的产生，提高了生产质量，冷却装置的设置，可以均匀的将成型产品的热量散发至外部，方便成型产品的取出，进一步保证了产品质量，通过安装推动复位装置，当冷却结束后，方便材料的脱模和复位，操作简单，减少了人力的消耗，灵活性强。

Description

一种木塑墙板挤出模具

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种木塑墙板挤出模具。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，由于现在森林资源日益减少，传统的木材墙板由于能耗大，成本高，已经不能适应现在的使用，木塑墙板就是一种很好的代替品。

但是，现有的木塑挤出模具在使用时仍然存在一定缺陷，挤出模具本身没有降温装置进而当成型的木塑从模具中挤出时会带有部分余热，在浇注后，由于散热不均会影响产品质量，并且，浇注工件成型后，不易取出，给使用者带来一定的麻烦。

针对上述问题，为了便于工件的取出，提高产品的质量，本实用新型提出一种木塑墙板挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑墙板挤出模具，具有产品生产质量高和设备便于使用的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑墙板挤出模具，包括墙板挤出模具本体，所述墙板挤出模具本体包括加热箱、进料斗、搅拌装置、过滤网、连通管道、模具成型筒、推动复位装置和冷却装置，加热箱的顶部连接有进料斗，搅拌装置设置在加热箱的内腔，过滤网设置在搅拌装置的下端，加热箱通过连通管道与模具成型筒相连通，模具成型筒的内腔下部安装有推动复位装置，模具成型筒上设有冷却装置。

进一步地，所述加热箱的外壁上设置有电加热片。

进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片和刺破针，电机的下端转动连接有，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片上连接有刺破针。

进一步地，所述连通管道上安装有连通阀。

进一步地，所述模具成型筒的顶部安装有盖体。

进一步地，所述推动复位装置包括包括推板、动力装置、上固定筒、复位弹簧和下固定筒，推板安装在动力装置的上端，复位弹簧设置在动力装置的侧端，上固定筒和下固定筒分别固定在复位弹簧的上端和下端。

进一步地，所述冷却装置包括注水口、水管、制冷机和冷却通道，注水口通过水管与冷却通道相连通，水管上安装有制冷机。

进一步地，所述搅拌叶片上设有多个滤孔。

进一步地，所述模具成型筒的四周设有冷却通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种木塑墙板挤出模具，通过设置搅拌装置，可以将原料进行搅拌，使原料反应充分，搅拌叶片上设有多个滤孔，便于液体的搅拌，进一步提高了搅拌效果，刺破针的设置，可以刺破液体中的气泡，避免有气泡的产生，提高了生产质量。

2、本实用新型提出的一种木塑墙板挤出模具，冷却装置的设置，可以均匀的将成型产品的热量散发至外部，方便成型产品的取出，进一步保证了产品质量。

3、本实用新型提出的一种木塑墙板挤出模具，通过安装推动复位装置，当冷却结束后，方便材料的脱模和复位，操作简单，减少了人力的消耗，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置示意图；

图4为本实用新型的模具成型筒示意图。

图中：1、墙板挤出模具本体；11、加热箱；111、电加热片；12、进料斗；13、搅拌装置；131、电机；132、搅拌轴；133、搅拌叶片；1331、滤孔；134、刺破针；14、过滤网；15、连通管道；151、连通阀；16、模具成型筒；161、盖体；17、推动复位装置；171、推板；172、动力装置；173、上固定筒；174、复位弹簧；175、下固定筒；18、冷却装置；181、注水口；182、水管；183、制冷机；184、冷却通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木塑墙板挤出模具，包括墙板挤出模具本体1，墙板挤出模具本体1包括加热箱11、进料斗12、搅拌装置13、过滤网14、连通管道15、模具成型筒16、推动复位装置17和冷却装置18，加热箱11的外壁上设置有电加热片111，加热箱11的顶部连接有进料斗12，搅拌装置13设置在加热箱11的内腔，搅拌装置13包括电机131、搅拌轴132、搅拌叶片133和刺破针134，电机131的下端转动连接有，搅拌轴132上设有搅拌叶片133，搅拌叶片133上连接有刺破针134，通过设置搅拌装置13，可以将原料进行搅拌，使原料反应充分，搅拌叶片133上设有多个滤孔1331，便于液体的搅拌，进一步提高了搅拌效果，刺破针134的设置，可以刺破液体中的气泡，避免有气泡的产生，提高了生产质量，过滤网14设置在搅拌装置13的下端，加热箱11通过连通管道15与模具成型筒16相连通，连通管道15上安装有连通阀151，模具成型筒16的顶部安装有盖体161，模具成型筒16的内腔下部安装有推动复位装置17，推动复位装置17包括包括推板171、动力装置172、上固定筒173、复位弹簧174和下固定筒175，推板171安装在动力装置172的上端，复位弹簧174设置在动力装置172的侧端，上固定筒173和下固定筒175分别固定在复位弹簧174的上端和下端，模具成型筒16上设有冷却装置18，冷却装置18包括注水口181、水管182、制冷机183和冷却通道184，注水口181通过水管182与冷却通道184相连通，水管182上安装有制冷机183，模具成型筒16的四周设有冷却通道184，冷却装置18的设置，可以均匀的将成型产品的热量散发至外部，方便成型产品的取出，进一步保证了产品质量，通过安装推动复位装置17，当冷却结束后，方便材料的脱模和复位，操作简单，减少了人力的消耗，灵活性强。

综上所述：本实用新型提出的一种木塑墙板挤出模具，包括墙板挤出模具本体1，通过设置搅拌装置13，可以将原料进行搅拌，使原料反应充分，搅拌叶片133上设有多个滤孔1331，便于液体的搅拌，进一步提高了搅拌效果，刺破针134的设置，可以刺破液体中的气泡，避免有气泡的产生，提高了生产质量，冷却装置18的设置，可以均匀的将成型产品的热量散发至外部，方便成型产品的取出，进一步保证了产品质量，通过安装推动复位装置17，当冷却结束后，方便材料的脱模和复位，操作简单，减少了人力的消耗，灵活性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种木塑墙板挤出模具，包括墙板挤出模具本体(1)，其特征在于：所述墙板挤出模具本体(1)包括加热箱(11)、进料斗(12)、搅拌装置(13)、过滤网(14)、连通管道(15)、模具成型筒(16)、推动复位装置(17)和冷却装置(18)，加热箱(11)的顶部连接有进料斗(12)，搅拌装置(13)设置在加热箱(11)的内腔，过滤网(14)设置在搅拌装置(13)的下端，加热箱(11)通过连通管道(15)与模具成型筒(16)相连通，模具成型筒(16)的内腔下部安装有推动复位装置(17)，模具成型筒(16)上设有冷却装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述加热箱(11)的外壁上设置有电加热片(111)。

3.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括电机(131)、搅拌轴(132)、搅拌叶片(133)和刺破针(134)，电机(131)的下端转动连接有，搅拌轴(132)上设有搅拌叶片(133)，搅拌叶片(133)上连接有刺破针(134)。

4.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述连通管道(15)上安装有连通阀(151)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述模具成型筒(16)的顶部安装有盖体(161)。

6.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述推动复位装置(17)包括推板(171)、动力装置(172)、上固定筒(173)、复位弹簧(174)和下固定筒(175)，推板(171)安装在动力装置(172)的上端，复位弹簧(174)设置在动力装置(172)的侧端，上固定筒(173)和下固定筒(175)分别固定在复位弹簧(174)的上端和下端。

7.根据权利要求1所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述冷却装置(18)包括注水口(181)、水管(182)、制冷机(183)和冷却通道(184)，注水口(181)通过水管(182)与冷却通道(184)相连通，水管(182)上安装有制冷机(183)。

8.根据权利要求3所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述搅拌叶片(133)上设有多个滤孔(1331)。

9.根据权利要求7所述的一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述模具成型筒(16)的四周设有冷却通道(184)。

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