CN218083871U - 一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,包括接料板主体,两个第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑底座,其中一个支撑底座的内壁卡合设有电机,两个支撑底座外壁的一侧均穿插设有连接轴,两个连接轴的一端均固定设有第一夹板。本实用新型,将接料板主体靠近注塑机,在出料口处通过启动第二电动伸缩杆使得第一夹板以及第二夹板将瓶胚夹持,然后配合液压杆使得夹持结构后移,启动电机使得连接轴转动夹板组合,使其将瓶胚旋转方向对准下端的卡孔后启动第一电动伸缩杆使得夹持结构下降将瓶胚放置在卡孔中然后松开夹持即可,不需要工作人员手动取料,避免烫伤,从而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产的技术领域,特别涉及一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板。
背景技术
传统的瓶胚注塑机在注塑生产塑料产品时,在生产产品脱模时一般是需要使用接料板将其支撑承载的,方便后期的冷却以及搬运至下一道工序的加工场所中,随着现代化科技的发展,注塑技术在不断的提升,其上端使用的部分结构也随之得到一定的改善,其中接料板在注塑时使用的比较频繁,因此,其上端的功能也随之改变,使其可以更好的满足使用的需求;
针对于此,中国专利号CN211616392U公开了一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,该接料板通过冷却水管对进入模腔内的瓶胚进行快速冷却,方便下一道工序直接使用,提高效率,并且快速冷却使得模腔快速定型,避免在热状态下碰撞产生变形,提高瓶胚质量,但是在接料的过程中,部分的接料板上端可能会设置有冷却结构,但是工作人员将脱模后的瓶胚放置在接料板上时因为瓶胚上端还有余温,余温高的情况下会烫伤工作人员,从而降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,包括接料板主体,所述接料板主体顶端两侧的边缘处均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动设有滑块,两个所述滑块的顶端均固定设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑底座,其中一个所述支撑底座的内壁卡合设有电机,两个所述支撑底座外壁的一侧均穿插设有连接轴,且其中一个连接轴的一端与电机的输出端固定连接,两个所述连接轴的一端均固定设有第一夹板,且第一夹板的两侧分别与两个连接轴的一端固定连接。
优选的,所述第一夹板一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有第二夹板,且第二夹板一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接。
优选的,所述第一夹板的一侧以及第二夹板的一侧均等距离开设有多个卡槽,每个所述卡槽的内壁均固定设有防护垫。
优选的,所述接料板主体的顶端等距离开设有多个卡孔,每个所述卡孔内壁的底部均卡合设有透气网板,所述接料板主体内壁的下端开设有安装槽,且每个卡孔的内壁分别与安装槽的内壁连通,所述安装槽的内壁卡合设有冷凝管。
优选的,两个所述滑槽内壁的一边侧均卡合设有液压杆,且两个液压杆的一端分别与两个滑块的一侧固定连接。
优选的,所述接料板主体外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关,且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过在装置上设置有自动夹持放置的取料结构,且该结构主要是由第一电动伸缩杆、支撑底座、电机、连接轴、第一夹板、第二电动伸缩杆、第二夹板以及防护垫等组成的,将接料板主体靠近注塑机,在出料口处通过启动第二电动伸缩杆使得第一夹板以及第二夹板将瓶胚夹持,然后配合液压杆使得夹持结构后移,启动电机使得连接轴转动夹板组合,使其将瓶胚旋转方向对准下端的卡孔后启动第一电动伸缩杆使得夹持结构下降将瓶胚放置在卡孔中然后松开夹持即可,不需要工作人员手动取料,避免烫伤,从而提高装置的实用性;
(2)本实用新型通过在装置上设置有快速降温结构,且该结构主要是由卡孔、透气网板、安装槽以及冷凝管等组成的,将瓶胚放置在卡孔中后,启动安装槽中的冷凝管使其将接料板主体上端的温度快速降下,冷气通过卡孔中的透气网板导入瓶胚材料上端使其表面快速降温固化,降低固化时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一夹板以及第二夹板自动下料的结构示意图。
图3为本实用新型安装槽以及冷凝管快速降温的结构示意图。
图中:1、接料板主体;2、滑槽;3、滑块;4、第一电动伸缩杆;5、支撑底座;6、电机;7、连接轴;8、第一夹板;9、第二电动伸缩杆;10、第二夹板;11、防护垫;12、卡孔;13、透气网板;14、安装槽;15、冷凝管;16、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,本实用新型提供了如图1-3所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,包括接料板主体1,第一夹板8的一侧以及第二夹板10的一侧均等距离开设有多个卡槽,每个卡槽的内壁均固定设有防护垫11,两个滑槽2内壁的一边侧均卡合设有液压杆16,且两个液压杆16的一端分别与两个滑块3的一侧固定连接,接料板主体1外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关,且第一电动伸缩杆4通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆9通过第二电动伸缩杆开关以及电机6通过电机开关均与外接电源电性连接;
实施例二,本实用新型提供了如图2所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,接料板主体1顶端两侧的边缘处均开设有滑槽2,两个滑槽2的内壁均滑动设有滑块3,两个滑块3的顶端均固定设有第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的输出端均固定设有支撑底座5,其中一个支撑底座5的内壁卡合设有电机6,两个支撑底座5外壁的一侧均穿插设有连接轴7,且其中一个连接轴7的一端与电机6的输出端固定连接,两个连接轴7的一端均固定设有第一夹板8,且第一夹板8的两侧分别与两个连接轴7的一端固定连接,第一夹板8一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆9,两个第二电动伸缩杆9的输出端均固定设有第二夹板10,且第二夹板10一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆9的输出端固定连接;
实施例三,本实用新型提供了如图3所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,接料板主体1的顶端等距离开设有多个卡孔12,每个卡孔12内壁的底部均卡合设有透气网板13,接料板主体1内壁的下端开设有安装槽14,且每个卡孔12的内壁分别与安装槽14的内壁连通,安装槽14的内壁卡合设有冷凝管15。
本实用新型工作原理:在使用本设计方案中的瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板时,首先需要将装置上端的夹持结构通过第一电动伸缩杆4安装在滑块3上端,使其可以通过液压杆16的带动在滑槽2中滑动,使得装置可以正常使用,且在本设计方案中通过设置有由第一电动伸缩杆4、支撑底座5、电机6、连接轴7、第一夹板8、第二电动伸缩杆9、第二夹板10以及防护垫11等组成的自动夹持放置的取料结构,使用时,将接料板主体1靠近注塑机,在出料口处通过启动第二电动伸缩杆9使得第一夹板8以及第二夹板10将瓶胚夹持,然后配合液压杆16使得夹持结构后移,启动电机6使得连接轴7转动夹板组合,使其将瓶胚旋转方向对准下端的卡孔12后启动第一电动伸缩杆4使得夹持结构下降将瓶胚放置在卡孔12中然后松开夹持即可,不需要工作人员手动取料,避免烫伤,从而提高装置的实用性,且在本装置上设置有由卡孔12、透气网板13、安装槽14以及冷凝管15等组成的快速降温结构,将瓶胚放置在卡孔12中后,启动安装槽14中的冷凝管15使其将接料板主体1上端的温度快速降下,冷气通过卡孔12中的透气网板13导入瓶胚材料上端使其表面快速降温固化,降低固化时间,从而提高生产效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,包括接料板主体(1),所述接料板主体(1)顶端两侧的边缘处均开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)的内壁均滑动设有滑块(3);其特征在于,两个所述滑块(3)的顶端均固定设有第一电动伸缩杆(4),两个所述第一电动伸缩杆(4)的输出端均固定设有支撑底座(5),其中一个所述支撑底座(5)的内壁卡合设有电机(6),两个所述支撑底座(5)外壁的一侧均穿插设有连接轴(7),且其中一个连接轴(7)的一端与电机(6)的输出端固定连接,两个所述连接轴(7)的一端均固定设有第一夹板(8),且第一夹板(8)的两侧分别与两个连接轴(7)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,其特征在于,所述第一夹板(8)一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆(9),两个所述第二电动伸缩杆(9)的输出端均固定设有第二夹板(10),且第二夹板(10)一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆(9)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,其特征在于,所述第一夹板(8)的一侧以及第二夹板(10)的一侧均等距离开设有多个卡槽,每个所述卡槽的内壁均固定设有防护垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,其特征在于,所述接料板主体(1)的顶端等距离开设有多个卡孔(12),每个所述卡孔(12)内壁的底部均卡合设有透气网板(13),所述接料板主体(1)内壁的下端开设有安装槽(14),且每个卡孔(12)的内壁分别与安装槽(14)的内壁连通,所述安装槽(14)的内壁卡合设有冷凝管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,其特征在于,两个所述滑槽(2)内壁的一边侧均卡合设有液压杆(16),且两个液压杆(16)的一端分别与两个滑块(3)的一侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板,其特征在于,所述接料板主体(1)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关,且第一电动伸缩杆(4)通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆(9)通过第二电动伸缩杆开关以及电机(6)通过电机开关均与外接电源电性连接。
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