CN218083610U - 一种塑料生产用造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用造粒设备，包括罐体，所述罐体的顶部表面固定连接有顶盖，且罐体的底部表面固定连接有挤压罐，所述罐体的底部左右两端表面开设有滑槽，且罐体的颞部固定连接有滑桶，所述滑桶的内壁中间位置固定连接有筛网，且滑桶的左右两端表面固定连接有连接块。本实用新型中，通过电动推杆和筛网，解决了现有的造粒设备对塑料进行粉碎时不够均匀，直接热熔使热熔效率较低，进而降低了生产的效率问题，通过进料管，将需要加工的塑料放入罐体的内部，启动伺服电机一，伺服电机一带动转动轴和粉碎轴转动，启动电动推杆，电动推杆推动连接块和滑桶滑动，从而对粉碎后的塑料进行筛选、过滤，使得塑料粉碎充分，大小均匀。

Description

一种塑料生产用造粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑料原料生产技术领域，具体为一种塑料生产用造粒设备。

背景技术

在塑料原料生产行业中，塑料生产、加工经常产生各种废旧塑料制品，如不合格的塑料制品等，这些废旧塑料制品会对我们的环境造成的极大的污染，为了处理这些塑料制品，而又不进一步地造成环境污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过熔融再造粒，使其循环利用。

现有的造粒设备对塑料进行粉碎时不够均匀，直接热熔使热熔效率较低，进而降低了生产的效率的问题，为此，我们提出一种塑料生产用造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用造粒设备，以解决上述背景技术中提出现有的造粒设备对塑料进行粉碎时不够均匀，直接热熔使热熔效率较低，进而降低了生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用造粒设备，包括罐体，所述罐体的顶部表面固定连接有顶盖，且罐体的底部表面固定连接有挤压罐，所述罐体的底部左右两端表面开设有滑槽，且罐体的颞部固定连接有滑桶，所述滑桶的内壁中间位置固定连接有筛网，且滑桶的左右两端表面固定连接有连接块，所述罐体的左右两端表面固定连接有固定块，且固定块的底部表面固定连接有电动推杆，所述罐体的内壁固定连接有加热网。

优选的，所述顶盖的顶部表面左端固定连接有连接柱，且顶盖的顶部表面左端固定连接有进料管，所述进料管的顶部表面固定连接有固定柱，且固定柱的顶部表面固定连接有梯形管，所述梯形管的顶部表面固定连接有弯管，且梯形管的表面固定连接有水箱，所述水箱的左端表面固定连接有进水管，且水箱的右端表面固定连接有出水管，所述出水管的表面固定连接有电磁阀，所述水箱的内壁设有过滤层，且水箱的顶部表面固定连接有排放管，所述排放管的顶部表面通过螺纹连接有盖子。

优选的，所述顶盖的顶部表面中间位置固定连接有伺服电机一，且伺服电机一的伸出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有粉碎轴。

优选的，所述挤压罐的左端表面通过螺栓固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的伸出轴固定连接有挤出螺杆，所述挤压罐的右端表面固定连接有连接管，且连接管的右端表面固定连接有挤压板。

优选的，所述挤压罐与罐体相连通，所述挤压罐通过螺栓与伺服电机二构成固定结构，所述挤压罐与连接管为一体化结构。

优选的，所述连接块的前后表面与滑槽的内壁贴合。

优选的，所述罐体的表面四角位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与罐体为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动推杆和筛网，解决了现有的造粒设备对塑料进行粉碎时不够均匀，直接热熔使热熔效率较低，进而降低了生产的效率问题，通过进料管，将需要加工的塑料放入罐体的内部，启动伺服电机一，伺服电机一带动转动轴和粉碎轴转动，启动电动推杆，电动推杆推动连接块和滑桶滑动，从而对粉碎后的塑料进行筛选、过滤，使得塑料粉碎充分，大小均匀，提高了工作效率，通过启动加热网，加热后的塑料落入挤压罐内部，启动伺服电机二，伺服电机二带动挤出螺杆，将加热后的塑料塑料输送到连接管的内部，通过连接管内部设置的挤压板，提高了造粒效率和实际使用效果；

2、本实用新型中，通过水箱，避免污染环境，保证了使用人员的健康，罐体产生的废气，通过梯形管和弯管，输送到水箱的内部，通过水箱内部的水对废气进行初次过滤，水箱内部设置有过滤层，对废气进行二次过滤和除味，更加节能环保，保证了使用人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型中的主视示意图；

图3为本实用新型中的侧视示意图；

图4为本实用新型中罐体的主剖示意图；

图5为本实用新型中水箱的剖视示意图

图中：1、罐体；2、顶盖；3、挤压罐；4、滑槽；5、滑桶；6、筛网；7、连接块；8、固定块；9、电动推杆；10、加热网；11、连接柱； 12、进料管；13、固定柱；14、梯形管；15、弯管；16、水箱；17、进水管；18、出水管；19、电磁阀；20、过滤层；21、排放管；22、盖子； 23、伺服电机一；24、转动轴；25、粉碎轴；26、伺服电机二；27、挤出螺杆；28、连接管；29、挤压板；30、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用造粒设备，包括罐体1，罐体1的顶部表面固定连接有顶盖2，且罐体1的底部表面固定连接有挤压罐3，罐体1的底部左右两端表面开设有滑槽 4，且罐体1的颞部固定连接有滑桶5，滑桶5的内壁中间位置固定连接有筛网6，且滑桶5的左右两端表面固定连接有连接块7，罐体1的左右两端表面固定连接有固定块8，且固定块8的底部表面固定连接有电动推杆9，罐体1的内壁固定连接有加热网10，提高了实际使用效果。

本实用新型中：顶盖2的顶部表面左端固定连接有连接柱11，且顶盖2的顶部表面左端固定连接有进料管12，进料管12的顶部表面固定连接有固定柱13，且固定柱13的顶部表面固定连接有梯形管14，梯形管 14的顶部表面固定连接有弯管15，且梯形管14的表面固定连接有水箱 16，水箱16的左端表面固定连接有进水管17，且水箱16的右端表面固定连接有出水管18，出水管18的表面固定连接有电磁阀19，水箱16的内壁设有过滤层20，且水箱16的顶部表面固定连接有排放管21，排放管 21的顶部表面通过螺纹连接有盖子22，更加节能环保。

本实用新型中：顶盖2的顶部表面中间位置固定连接有伺服电机一 23，且伺服电机一23的伸出轴固定连接有转动轴24，转动轴24的表面固定连接有粉碎轴25，提高了实用性。

本实用新型中：挤压罐3的左端表面通过螺栓固定连接有伺服电机二26，且伺服电机二26的伸出轴固定连接有挤出螺杆27，挤压罐3的右端表面固定连接有连接管28，且连接管28的右端表面固定连接有挤压板 29，提高了工作效率。

本实用新型中：挤压罐3与罐体1相连通，挤压罐3与连接管28为一体化结构，提高了实际使用效果。

本实用新型中：连接块7的前后表面与滑槽4的内壁贴合，连接块7 通过螺栓与电动推杆9构成固定结构，提高了工作效率。

本实用新型中：罐体1的表面四角位置均固定连接有支撑柱30，支撑柱30与罐体1为一体化结构，提高了稳定性。

工作原理：通过进料管12，将需要加工的塑料放入罐体1的内部，启动伺服电机一23，伺服电机一23带动转动轴24和粉碎轴25转动，启动电动推杆9，电动推杆9推动连接块7和滑桶5滑动，从而对粉碎后的塑料进行筛选、过滤，使得塑料粉碎充分，大小均匀，提高了工作效率，通过启动加热网10，加热后的塑料落入挤压罐3内部，启动伺服电机二 26，伺服电机二26带动挤出螺杆27，将加热后的塑料塑料输送到连接管 28的内部，通过连接管28内部设置的挤压板29，提高了造粒效率和实际使用效果，通过水箱16，避免污染环境，保证了使用人员的健康，罐体1 产生的废气，通过梯形管14和弯管15，输送到水箱16的内部，通过水箱16内部的水对废气进行初次过滤，水箱16内部设置有过滤层20，对废气进行二次过滤和除味，更加节能环保，保证了使用人员的健康。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料生产用造粒设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部表面固定连接有顶盖(2)，且罐体(1)的底部表面固定连接有挤压罐(3)，所述罐体(1)的底部左右两端表面开设有滑槽(4)，且罐体(1)的颞部固定连接有滑桶(5)，所述滑桶(5)的内壁中间位置固定连接有筛网(6)，且滑桶(5)的左右两端表面固定连接有连接块(7)，所述罐体(1)的左右两端表面固定连接有固定块(8)，且固定块(8)的底部表面固定连接有电动推杆(9)，所述罐体(1)的内壁固定连接有加热网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部表面左端固定连接有连接柱(11)，且顶盖(2)的顶部表面左端固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部表面固定连接有固定柱(13)，且固定柱(13)的顶部表面固定连接有梯形管(14)，所述梯形管(14)的顶部表面固定连接有弯管(15)，且梯形管(14)的表面固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的左端表面固定连接有进水管(17)，且水箱(16)的右端表面固定连接有出水管(18)，所述出水管(18)的表面固定连接有电磁阀(19)，所述水箱(16)的内壁设有过滤层(20)，且水箱(16)的顶部表面固定连接有排放管(21)，所述排放管(21)的顶部表面通过螺纹连接有盖子(22)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部表面中间位置固定连接有伺服电机一(23)，且伺服电机一(23)的伸出轴固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的表面固定连接有粉碎轴(25)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述挤压罐(3)的左端表面通过螺栓固定连接有伺服电机二(26)，且伺服电机二(26)的伸出轴固定连接有挤出螺杆(27)，所述挤压罐(3)的右端表面固定连接有连接管(28)，且连接管(28)的右端表面固定连接有挤压板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述挤压罐(3)与罐体(1)相连通，所述挤压罐(3)通过螺栓与伺服电机二(26)构成固定结构，所述挤压罐(3)与连接管(28)为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述连接块(7)的前后表面与滑槽(4)的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒设备，其特征在于：所述罐体(1)的表面四角位置均固定连接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)与罐体(1)为一体化结构。

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