CN211390064U - 一种直驱高效节能环保挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直驱高效节能环保挤出机，具体为塑料机械领域，包括底座、电机箱、固定块，所述固定块的侧面固定连接有传导管，所述传导管的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱侧面的顶部固定安装有螺旋控制箱，所述螺旋控制箱的另一侧面固定连接有圆筒形容器，所述圆筒形容器的顶部固定安装有入料斗。本实用新型通过设置原料回收装置，使得需要把原料倒入圆筒形容器中，再加入定量的水或液体进行搅拌，在挤出塑料时，容器中会残留一些搅拌后的杂质，原料回收装置会在挤出机工作结束时，自动对容器内进行吸收，从而把内部混合杂质进行回收，既避免容器堵塞的问题，又解决了原料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域，更具体地说，本实用新型为一种直驱高效节能环保挤出机。
背景技术
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
目前的挤出机是对塑料进行加工生产的，挤出机大部分分为两种，有单螺旋杆和双螺旋杆，在生产加工塑料时，由于需要把原料倒入圆筒形容器中，再加入定量的水或液体进行搅拌，在挤出塑料时，容器中会残留一些搅拌后的杂质，这些杂质在内部会导致容器堵塞，也会导致原料的浪费。
此外，在圆筒形容器中发生堵塞时，会使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力，从而增大阻力，需要加大动力才能继续工作，所以就会耗费大量的电。
因此亟需提供一种节能、环保和原料回收的直驱高效节能环保挤出机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种直驱高效节能环保挤出机，通过设置原料回收装置和节能装置，使得在挤出机工作完时，原料回收装置开始作用，从而把容器中混合杂质进行收集回来，再继续利用；此外，混合杂质进行收集时，利用节能装把混合杂质进行分离，再进行循环利用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直驱高效节能环保挤出机，包括底座、电机箱、固定块，所述固定块的侧面固定连接有传导管，所述传导管的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱侧面的顶部固定安装有螺旋控制箱，所述螺旋控制箱的另一侧面固定连接有圆筒形容器，所述圆筒形容器的顶部固定安装有入料斗，所述圆筒形容器的外表面固定安装有连接柱，所述圆筒形容器的侧面固定安装有机头，所述圆筒形容器的底部固定连接有回收管，所述回收管的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的底部焊接有分离箱，所述分离箱的侧面固定连接有原料管，所述原料管的另一端固定安装有原料箱，所述分离箱的底部固定连接有输送管，所述输送管的底部焊接有发电箱，所述发电箱的侧面固定连接有导电线。
在一个优选地实施方式中，所述回收箱内腔的底部固定安装有抽水盒，所述抽水盒的侧面固定连接有输出管。
在一个优选地实施方式中，所述分离箱内腔的中部固定安装有过滤板，且过滤板安装在分离箱内壁上，所述原料管的另一端安装在过滤板的顶部。
在一个优选地实施方式中，所述原料箱内腔的底部固定安装有原料盒，所述原料盒的顶部固定连接有倒入管，所述倒入管的顶部固定安装有抽料盒，所述原料箱侧面的底部活动安装有抽出块。
在一个优选地实施方式中，所述发电箱内腔的底部固定安装有水利发电箱，且水利发电箱的顶部与输送管连接，所述水利发电箱的侧面与导电线连接。
在一个优选地实施方式中，所述导电线的另一端与电机箱连接。
在一个优选地实施方式中，所述圆筒形容器底部开设有与回收管相适配的槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置原料回收装置，使得需要把原料倒入圆筒形容器中，再加入定量的水或液体进行搅拌，在挤出塑料时，容器中会残留一些搅拌后的杂质，原料回收装置会在挤出机工作结束时，自动对容器内进行吸收，从而把内部混合杂质进行回收，既避免容器堵塞的问题，又解决了原料浪费的问题；
2、实用新型通过设置节能装置，使得在圆筒形容器中发生堵塞时，会使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力，从而增大阻力，需要加大动力才能继续工作，此时节能装置会混合杂质进行分离，从而把分离出来的水进行二次利用，既避免阻力过大增加动力的问题，又解决电大量耗费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的回收箱内腔结构示意图。
图3为本实用新型的分离箱内腔结构示意图。
图4为本实用新型的原料箱内腔结构示意图。
图5为本实用新型的发电箱内腔结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、电机箱；3、固定块；4、传导管；5、固定柱；6、螺旋控制箱；7、圆筒形容器；8、入料斗；9、连接柱；10、机头；11、回收管；12、回收箱；13、分离箱；14、原料管；15、原料箱；16、输送管；17、发电箱；18、导电线；121、抽水盒；122、输出管；131、过滤板；151、原料盒；152、倒入管；153、抽料盒；154、抽出块；171、水利发电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种直驱高效节能环保挤出机，包括底座1、电机箱2、固定块3，固定块3的侧面固定连接有传导管4，传导管4的另一端固定连接有固定柱5，固定柱5侧面的顶部固定安装有螺旋控制箱6，螺旋控制箱6的另一侧面固定连接有圆筒形容器7，圆筒形容器7的顶部固定安装有入料斗8，圆筒形容器7的外表面固定安装有连接柱9，圆筒形容器7的侧面固定安装有机头10，圆筒形容器7的底部固定连接有回收管11，回收管11的底部固定安装有回收箱12，回收箱12的底部焊接有分离箱13，分离箱13的侧面固定连接有原料管14，原料管14的另一端固定安装有原料箱15，分离箱13的底部固定连接有输送管16，输送管16的底部焊接有发电箱17，发电箱17的侧面固定连接有导电线18。
如附图2所示的回收箱12内腔的底部固定安装有抽水盒121，抽水盒121的侧面固定连接有输出管122。
实施方式具体为：通过设置回收箱12，使得在挤出机工作结束时，利用抽水盒121进行工作，从而利用回收管11把混合杂质进行收取，再从输出管122输送出去；
如附图3所示的分离箱13内腔的中部固定安装有过滤板131，且过滤板131安装在分离箱13内壁上，原料管14的另一端安装在过滤板131的顶部。
实施方式具体为：通过设置分离箱13，当混合杂质输送到分离箱13内部时，利用过滤板131进行固体和液体的过滤；
如附图4所示的原料箱15内腔的底部固定安装有原料盒151，原料盒151的顶部固定连接有倒入管152，倒入管152的顶部固定安装有抽料盒153，原料箱15侧面的底部活动安装有抽出块154。
实施方式具体为：通过设置原料箱15，当过滤完成时，开启抽料盒153利用原料管14把固体吸收过来，再利用倒入管152输送到原料盒151内部，最终利用抽出块154抽取出来；
如附图5所示的发电箱17内腔的底部固定安装有水利发电箱171，且水利发电箱171的顶部与输送管16连接，水利发电箱171的侧面与导电线18连接。
实施方式具体为：通过设置发电箱17，使得当水从而输送管16输送到水利发电箱171中时，利用水利发电箱171进行水利的发电，从而通过导电线18传导出去；
本实用新型工作原理：
准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
工作阶段：首先当挤出机工作结束时，利用抽水盒121进行工作，从而利用回收管11把混合杂质进行收取，再从输出管122输送到分离箱13内部时，利用过滤板131进行固体和液体的过滤分离，分离过后再开启抽料盒153利用原料管14把固体吸收过来，再利用倒入管152输送到原料盒151内部，最终利用抽出块154抽取出来，当水从而输送管16输送到水利发电箱171中时，利用水利发电箱171进行水利的发电，从而通过导电线18传导到电机箱2，从而控制电机箱2启动。
结束阶段：首先关闭抽水盒121和抽料盒153，再利用抽出块154把原料盒151抽取出来，把里面的固体回收，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直驱高效节能环保挤出机，包括底座(1)、电机箱(2)、固定块(3)，其特征在于：所述固定块(3)的侧面固定连接有传导管(4)，所述传导管(4)的另一端固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)侧面的顶部固定安装有螺旋控制箱(6)，所述螺旋控制箱(6)的另一侧面固定连接有圆筒形容器(7)，所述圆筒形容器(7)的顶部固定安装有入料斗(8)，所述圆筒形容器(7)的外表面固定安装有连接柱(9)，所述圆筒形容器(7)的侧面固定安装有机头(10)，所述圆筒形容器(7)的底部固定连接有回收管(11)，所述回收管(11)的底部固定安装有回收箱(12)，所述回收箱(12)的底部焊接有分离箱(13)，所述分离箱(13)的侧面固定连接有原料管(14)，所述原料管(14)的另一端固定安装有原料箱(15)，所述分离箱(13)的底部固定连接有输送管(16)，所述输送管(16)的底部焊接有发电箱(17)，所述发电箱(17)的侧面固定连接有导电线(18)。
2.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述回收箱(12)内腔的底部固定安装有抽水盒(121)，所述抽水盒(121)的侧面固定连接有输出管(122)。
3.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述分离箱(13)内腔的中部固定安装有过滤板(131)，且过滤板(131)安装在分离箱(13)内壁上，所述原料管(14)的另一端安装在过滤板(131)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述原料箱(15)内腔的底部固定安装有原料盒(151)，所述原料盒(151)的顶部固定连接有倒入管(152)，所述倒入管(152)的顶部固定安装有抽料盒(153)，所述原料箱(15)侧面的底部活动安装有抽出块(154)。
5.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述发电箱(17)内腔的底部固定安装有水利发电箱(171)，且水利发电箱(171)的顶部与输送管(16)连接，所述水利发电箱(171)的侧面与导电线(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述导电线(18)的另一端与电机箱(2)连接。
7.根据权利要求1所述的一种直驱高效节能环保挤出机，其特征在于：所述圆筒形容器(7)底部开设有与回收管(11)相适配的槽。
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