CN218081972U - 一种塑胶模具表面磨铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，涉及模具磨铣技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部对称设置有立板，所述立板的顶部皆设置有固定板，所述固定板的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板的外侧通过立柱连接有环形支撑板，所述环形支撑板的外侧通过角度调节组件连接有安装板。本实用新型在使用时，首先利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。

Description

一种塑胶模具表面磨铣装置

技术领域

本实用新型涉及模具磨铣技术领域，具体为一种塑胶模具表面磨铣装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,通过不同模具的组合，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣；目前磨铣一般都是人工使用工具进行磨铣，人工磨铣效率又低，而且磨铣时只能固定磨铣一个角度，需要反复调整塑胶模具角度，比较不方便，加大了人员的劳动强度。

公告号为CN208681251U的中国专利，提供了一种塑胶模具表面磨铣装置，其一号微型旋转电机转动带动固定连接的电控伸缩杆进行转动，电控伸缩杆可以通过控制器控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆转动带动套装的折形摆动杆进行转动，折形摆动杆转动带动固定连接的转动圆轴进行转动，转动圆轴转动带动套装的磨铣轮进行转动，磨铣轮转动对固定的塑胶模具表面进行磨铣工作，为了进行全方位的磨铣工作，这时控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动套装的电控夹取手进行转动，电控夹取手转动带动夹取固定的塑胶模具进行转动，从而转动的磨铣轮对转动的塑胶模具进行多角度磨铣工作，磨铣后控制器控制电控小车向前移动后控制器控制电控夹取手将塑胶模具放下，之后进行下一个塑胶模具磨铣工作。

但经过上述结构，在使用的过程中，结构使用较为复杂，且对塑胶模具进行多角度磨铣时，其打磨结构与旋转结构之间不易配合，从而造成打磨效率降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种塑胶模具表面磨铣装置，以解决现有技术中结构使用较为复杂，且对塑胶模具进行多角度磨铣时，其打磨结构与旋转结构之间不易配合，从而造成打磨效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括安装架，所述安装架的顶部对称设置有立板，所述立板的顶部皆设置有固定板，所述固定板的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板的外侧通过立柱连接有环形支撑板，所述环形支撑板的外侧通过角度调节组件连接有安装板，所述角度调节组件包括第一电机、齿轮与环形齿板，所述安装板的顶部皆安装有第一电机，所述第一电机的输出端皆设置有齿轮，所述环形支撑板的外侧皆设置有与齿轮相互配合的环形齿板，所述安装板之间通过水平移动组件连接有移动座，所述移动座的顶部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端设置有磨铣组件。

通过采用上述技术方案，利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。

本实用新型进一步设置为，所述夹持组件包括第一气缸，所述固定板的外侧皆安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端皆设置有电动旋转夹板。

通过采用上述技术方案，以便完成固定夹持，且利用电动旋转夹板，完成对零件的旋转。

本实用新型进一步设置为，所述水平移动组件包括第二电机与螺杆，所述固定板的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺杆，且螺杆的外侧通过螺套与移动座相连接。

通过采用上述技术方案，利用第二电机的作用，便于为设备提供动力，利用螺杆的作用，便于完成对移动座的移动。

本实用新型进一步设置为，所述磨铣组件包括连接架、第三电机与磨铣头，所述第二气缸的输出端设置有连接架，且连接架的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端皆设置有磨铣头。

通过采用上述技术方案，更好的对塑料模具进行打磨，以便配合后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述环形支撑板内侧开设有滑槽，且安装板的一侧设置有与滑槽相互配合的滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑块的作用，便于稳定的移动安装板，以便完成工作。

本实用新型进一步设置为，所述安装板之间设置有与移动座相互配合的导轨。

通过采用上述技术方案，利用导轨的作用，便于移动，更好完成工作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在使用时，首先利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的发放大图；

图3为本实用新型图1中另一视角结构示意图。

图中：1、安装架；2、立板；3、滑槽；4、固定板；5、第一气缸；6、电动旋转夹板；7、环形支撑板；8、安装板；9、环形齿板；10、第一电机；11、齿轮；12、第二电机；13、螺杆；14、导轨；15、移动座；16、第二气缸；17、连接架；18、第三电机；19、磨铣头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种塑胶模具表面磨铣装置，如图1-3所示，包括安装架1，安装架1的顶部对称设置有立板2，立板2的顶部皆设置有固定板4，固定板4的外侧皆设置有夹持组件，利用夹取组件对塑料模具进行夹持，固定板4的外侧通过立柱连接有环形支撑板7，环形支撑板7的外侧通过角度调节组件连接有安装板8，角度调节组件包括第一电机10、齿轮11与环形齿板9，利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮11与环形齿板9的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，安装板8的顶部皆安装有第一电机10，第一电机10的输出端皆设置有齿轮11，环形支撑板7的外侧皆设置有与齿轮11相互配合的环形齿板9，安装板8之间通过水平移动组件连接有移动座15，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作，移动座15的顶部安装有第二气缸16，且第二气缸16的输出端设置有磨铣组件，完成打磨。

请参阅图1，夹持组件包括第一气缸5，固定板4的外侧皆安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端皆设置有电动旋转夹板6，以便完成固定夹持，且利用电动旋转夹板6，完成对零件的旋转。

请参阅图1，水平移动组件包括第二电机12与螺杆13，固定板4的外侧安装有第二电机12，利用第二电机12的作用，便于为设备提供动力，第二电机12的输出端设置有螺杆13，且螺杆13的外侧通过螺套与移动座15相连接，便于移动移动座15，更好的完成工作。

请参阅图2，磨铣组件包括连接架17、第三电机18与磨铣头19，第二气缸16的输出端设置有连接架17，且连接架17的内部安装有第三电机18，第三电机18的输出端皆设置有磨铣头19，便于更好的完成打磨。

请参阅图1，环形支撑板7内侧开设有滑槽3，且安装板8的一侧设置有与滑槽3相互配合的滑块，更加稳定的移动安装板8，以便完成工作。

请参阅图1，安装板8之间设置有与移动座15相互配合的导轨14，便于移动，更好完成工作。

本实用新型的工作原理为：使用时，利用外界的升降夹取机构的作用，将塑料模具移动至夹持组件之间，并利用夹持组件进行夹持，具体为，同时启动对称的第一气缸5，使其带动对应的电动旋转夹板6对塑料模具进行夹持；

接着启动磨铣组件，具体为启动第三电机18，使其带动磨铣头19进行旋转工作，同时启动水平移动组件，具体为启动第二电机12，使其带动螺杆13进行旋转，又因移动座15通过螺套与螺杆13相互连接，并且在导轨14的配合下，完成磨铣组件的水平调节，并移动至相应位置后，启动角度调节组件，具体为，启动第一电机10，使其带动齿轮11进行旋转，并且配合环形齿板9的作用，使其带着磨铣组件绕着环形支撑板7进行旋转调节，之后到达对应角度后，在启动第二气缸16，使其带动连接架17及磨铣组件至塑料模具表面，以完成打磨任务，并且利用齿轮11与环形齿板9的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作；

其次当加工回转体零件时，可以启动电动旋转夹板6，使其带动零件进行旋转，并且磨铣组件在第二气缸16的作用下，延伸至零件表面，完成加工，进而提高设备的加工范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种塑胶模具表面磨铣装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部对称设置有立板(2)，所述立板(2)的顶部皆设置有固定板(4)，所述固定板(4)的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板(4)的外侧通过立柱连接有环形支撑板(7)，所述环形支撑板(7)的外侧通过角度调节组件连接有安装板(8)，所述角度调节组件包括第一电机(10)、齿轮(11)与环形齿板(9)，所述安装板(8)的顶部皆安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端皆设置有齿轮(11)，所述环形支撑板(7)的外侧皆设置有与齿轮(11)相互配合的环形齿板(9)，所述安装板(8)之间通过水平移动组件连接有移动座(15)，所述移动座(15)的顶部安装有第二气缸(16)，且第二气缸(16)的输出端设置有磨铣组件。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一气缸(5)，所述固定板(4)的外侧皆安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端皆设置有电动旋转夹板(6)。

3.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述水平移动组件包括第二电机(12)与螺杆(13)，所述固定板(4)的外侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有螺杆(13)，且螺杆(13)的外侧通过螺套与移动座(15)相连接。

4.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述磨铣组件包括连接架(17)、第三电机(18)与磨铣头(19)，所述第二气缸(16)的输出端设置有连接架(17)，且连接架(17)的内部安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端皆设置有磨铣头(19)。

5.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述环形支撑板(7)内侧开设有滑槽(3)，且安装板(8)的一侧设置有与滑槽(3)相互配合的滑块。

6.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述安装板(8)之间设置有与移动座(15)相互配合的导轨(14)。

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