CN218081779U - 一种注塑模具的切顶针装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具的切顶针装置，涉及注塑模具配件加工领域。该注塑模具的切顶针装置包括底座和顶针主体，所述底座的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块和支撑块，所述活动块的底部设置有调节机构，所述底座的顶部且位于支撑块的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板和切割刀。该注塑模具的切顶针装置，通过第一夹块和活动块相互配合可对多组顶针主体进行安装固定，通过调节机构和刻度线进行配合，可对顶针主体的切割长度进行控制，方便将多组顶针主体同时切割加工成统一长度，从而提高对顶针的切割效率，并降低顶针的长度误差，使顶针长度统一方便进行使用。

Description

一种注塑模具的切顶针装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配件加工技术领域，具体为一种注塑模具的切顶针装置。

背景技术

顶针是注塑模具配件中的一种，在通过模具进行注塑生产过程中，当模具型腔内部的产品成型后，通过顶针可对模具型腔内部的产品进行挤压，使产品与模具分离，从而对产品进行脱模工作。

现有技术中，在对顶针进行生产时，通常会将顶针加工成统一长度的成品，在不同的注塑模具中进行使用时，需要根据使用需求采用切割装置对顶针的端部进行切割，将顶针切割成模具所需的长度进行使用。

现有的切顶针装置在对顶针进行切割时，通常只能对单一的顶针进行切割，而无法同时对多组顶针进行切割，导致顶针的切割效率较低，同时，在进行切割过程中，对顶针控制效果较差，顶针的长度易出现较大的误差，造成顶针的长度不够统一而影响使用

为此，我们提出一种注塑模具的切顶针装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种注塑模具的切顶针装置，以解决上述背景技术中提出的只能对单一的顶针进行切割，且长度易出现较大的误差问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具的切顶针装置，包括底座和顶针主体，所述底座的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽：

所述底座的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块和支撑块，用于对顶针主体进行调节固定；

所述活动块的底部设置有调节机构，用于对活动块的位置进行调节；

所述底座的顶部且位于支撑块的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板和切割刀，用于对顶针主体进行切割。

优选的，所述底座的前侧且靠近顶端处设置有刻度线。

优选的，所述活动块的上方设置有第一夹块，所述活动块、所述第一夹块的内侧均设置有固定腔，所述固定腔的内侧设置有弧形垫。

优选的，所述调节机构包括滑块、滑杆和螺纹杆，所述滑块均匀设置在活动块的底部，且与滑槽滑动连接，所述滑杆相互对称的设置在滑槽的内侧，所述螺纹杆设置在滑块上且靠近中心处，所述螺纹杆贯穿底座，且与底座转动连接。

优选的，所述支撑块的上方设置有第二夹块，所述支撑块、所述第二夹块的内侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑块的左侧设置有定位架，所述定位架的顶部设置有若干均匀分布的弧形槽。

优选的，所述垫板设置在支撑块的右侧，所述切割刀设置在垫板的上方，所述底座的顶部且位于切割刀的上方设置有固定架，所述固定架上设置有前后对称的液压缸，所述液压缸贯穿固定架，且与切割刀的顶部相连。

本实用新型公开了一种注塑模具的切顶针装置，其具备的有益效果如下：

1、该注塑模具的切顶针装置，通过第一夹块和活动块相互配合，可使固定腔对多组顶针主体进行安装固定，通过调节机构和刻度线进行配合，可对活动块的移动距离进行测量控制，并对顶针主体的切割长度进行控制，方便将多组顶针主体同时切割加工成统一长度，从而提高对顶针的切割效率，并降低顶针的长度误差，使顶针长度统一方便进行使用。

2、该注塑模具的切顶针装置，在进行切割时，定位架通过弧形槽可对顶针主体进行辅助定位，方便对顶针主体的长度进行调节，通过第二夹块和支撑块相互配合，可使橡胶垫对顶针主体的右端进行固定，避免切割过程中顶针主体产生滑动而影响切割精度，方便顶针进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型活动块结构示意图；

图4为本实用新型支撑块结构示意图；

图5为本实用新型切割组件结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、刻度线；2、顶针主体；3、活动块；31、第一夹块；32、固定腔；321、弧形垫；33、滑块；34、滑杆；35、螺纹杆；4、支撑块；41、第二夹块；42、橡胶垫；43、定位架；5、垫板；51、切割刀；52、固定架；53、液压缸。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种注塑模具的切顶针装置。

根据附图1至附图5所示，包括底座1和顶针主体2，底座1的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽11，顶针主体2呈阵列状均匀分布在底座1的上方；

底座1的上方且靠近左端处设置有调节组件，调节组件包括活动块3和支撑块4，用于对顶针主体2进行调节固定；

活动块3的底部设置有调节机构，用于对活动块3的位置进行调节；

底座1的顶部且位于支撑块4的右侧设置有切割组件，切割组件包括垫板5和切割刀51，用于对顶针主体2进行切割。

底座1的前侧且靠近顶端处设置有均匀分布的刻度线12，通过刻度线12可对活动块3的移动距离进行测量，并对活动块3与支撑块4的间距进行控制，从而对顶针主体2的切割长度进行控制，方便切割出不同长度的顶针主体2。

活动块3的上方设置有第一夹块31，第一夹块31的后侧与活动块3转动连接，第一夹块31的前侧通过螺栓与活动块3固定连接，活动块3、第一夹块31的内侧均设置有固定腔32，固定腔32的内侧粘接固定有弧形垫321，固定腔32均匀分布在活动块3的内侧，顶针主体2的左端与固定腔32卡接配合，通过固定腔32可对多组顶针主体2进行安装固定，方便对多组顶针主体2同时切割。

当第一夹块31与活动块3固定连接时，第一夹块31和活动块3相互配合，通过固定腔32可对顶针主体2的左端进行夹持固定，同时，弧形垫321在顶针主体2的外侧进行防滑，方便活动块3带动顶针主体2的左端移动。

调节机构包括滑块33、滑杆34和螺纹杆35，滑块33均匀设置在活动块3的底部，且与滑槽11滑动连接，滑杆34相互对称的安装在滑槽11的内侧。滑杆34贯穿滑块33，且与滑块33滑动连接，螺纹杆35螺纹设置在滑块33上且靠近中心处，螺纹杆35贯穿底座1，且与底座1转动连接，螺纹杆35的左端设置有手柄，当转动手柄时，可带动螺纹杆35转动，使螺纹杆35与滑块33相对运动，使滑块33在滑杆34上滑动，从而使活动块3移动并带动顶针主体2的左端移动，方便对顶针主体2的切割长度进行调节。

支撑块4的上方设置有第二夹块41，第二夹块41的后侧与支撑块4转动连接，第二夹块41的前侧通过螺栓与支撑块4固定连接，支撑块4、第二夹块41的内侧均粘接固定有橡胶垫42，第二夹块41和支撑块4相互配合，通过橡胶垫42可对顶针主体2的右端进行固定，进而避免切割过程中顶针主体2产生滑动而影响切割精度。

支撑块4的左侧通过螺栓固定有定位架43，定位架43的顶部设置有若干均匀分布的弧形槽，定位架43通过弧形槽可对顶针主体2进行辅助定位，进而方便对顶针主体2的长度进行调节。

垫板5设置在支撑块4的右侧，且与底座1固定连，切割刀51设置在垫板5的上方，底座1的顶部且位于切割刀51的上方焊接固定有固定架52，固定架52上设置有前后对称的液压缸53，液压缸53贯穿固定架52，且与切割刀51的顶部焊接固定，当液压缸53运转时，通过活塞杆可推动切割刀51向下移动，进而使切割刀51对顶针主体2进行切割，在切割后，垫板5可对切割刀51进行防护，避免切割刀51出现损坏。

工作原理：当一种注塑模具的切顶针装置在进行使用的时候，首先，将第一夹块31和第二夹块41打开，然后，将顶针主体2移动至活动块3的上方，使顶针主体2的左端与固定腔32卡接配合，使顶针主体2的右端放置在定位架43的弧形槽中，依次将多个顶针主体2放置完成后，通过螺栓使第一夹块31与活动块3固定连接，使活动块3和第一夹块31相互配合对顶针主体2的左端进行固定；

进一步的，转动螺纹杆35，使螺纹杆35与滑块33相对运动，使滑块33在滑杆34上滑动，从而使活动块3移动并带动顶针主体2的左端移动，接着，通过刻度线12可对活动块3的移动距离进行测量贯穿，从而对顶针主体2的切割长度进行控制，当顶针主体2调整至合适长度后，通过螺栓使第二夹块41与支撑块4固定连接，使支撑块4和第二夹块41相互配合对顶针主体2的右端进行固定；

进一步的，使液压缸53运转通过活塞杆推动切割刀51向下移动，使切割刀51对多组顶针主体2同时进行切割，在切割后，垫板5可对切割刀51进行防护，避免切割刀51出现损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种注塑模具的切顶针装置，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽(11)；

顶针主体(2)，所述顶针主体(2)呈阵列状均匀分布在底座(1)的上方；

其特征在于：所述底座(1)的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块(3)和支撑块(4)，用于对顶针主体(2)进行调节固定；

所述活动块(3)的底部设置有调节机构，用于对活动块(3)的位置进行调节；

所述底座(1)的顶部且位于支撑块(4)的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板(5)和切割刀(51)，用于对顶针主体(2)进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧且靠近顶端处设置有刻度线(12)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述活动块(3)的上方设置有第一夹块(31)，所述活动块(3)、所述第一夹块(31)的内侧均设置有固定腔(32)，所述固定腔(32)的内侧设置有弧形垫(321)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述调节机构包括滑块(33)、滑杆(34)和螺纹杆(35)，所述滑块(33)均匀设置在活动块(3)的底部，且与滑槽(11)滑动连接，所述滑杆(34)相互对称的设置在滑槽(11)的内侧，所述螺纹杆(35)设置在滑块(33)上且靠近中心处，所述螺纹杆(35)贯穿底座(1)，且与底座(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述支撑块(4)的上方设置有第二夹块(41)，所述支撑块(4)、所述第二夹块(41)的内侧均设置有橡胶垫(42)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述支撑块(4)的左侧设置有定位架(43)，所述定位架(43)的顶部设置有若干均匀分布的弧形槽。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述垫板(5)设置在支撑块(4)的右侧，所述切割刀(51)设置在垫板(5)的上方，所述底座(1)的顶部且位于切割刀(51)的上方设置有固定架(52)，所述固定架(52)上设置有前后对称的液压缸(53)，所述液压缸(53)贯穿固定架(52)，且与切割刀(51)的顶部相连。

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