CN212288575U - 一种能够调距的注塑取料治具 - Google Patents

一种能够调距的注塑取料治具 Download PDF

Info

Publication number
CN212288575U
CN212288575U CN202021483159.0U CN202021483159U CN212288575U CN 212288575 U CN212288575 U CN 212288575U CN 202021483159 U CN202021483159 U CN 202021483159U CN 212288575 U CN212288575 U CN 212288575U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding rail
sliding
seat
rail
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021483159.0U
Other languages
English (en)
Inventor
陈传龙
王茂强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu To Nan Electronics Co ltd
Original Assignee
Chengdu To Nan Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu To Nan Electronics Co ltd filed Critical Chengdu To Nan Electronics Co ltd
Priority to CN202021483159.0U priority Critical patent/CN212288575U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212288575U publication Critical patent/CN212288575U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种能够调距的注塑取料治具,通过调节第一滑轨(8)和第二滑轨(9)的间距来调整剪式之间的长度,通过剪式支架(5)的长度可以无极调节夹爪(4)之间的距离,并且能够保证每个夹爪(4)之间的间距相同,无需对夹爪(4)进行拆装,调节过程简单快捷,满足各种不同间距的嵌件注塑模具。

Description

一种能够调距的注塑取料治具
技术领域
本实用新型涉及一种能够调距的注塑取料治具。
背景技术
嵌件注塑时为了提高注塑效率,一般采用多模腔方式一模多件注塑。并一般采用人工或者机械臂将嵌件置入定位模穴并取出注塑成品,因此一般情况下需要置备与模具孔穴定位一致的放置夹取机构。为了提高夹取效率,一个夹具上通常会设置有多个夹爪,通过多个夹爪进行同时夹取,从而提高注塑效率。但是针对不同体积和不同要求的的注塑材料而言,其材料的摆放间距往往是不相同的,因此在需要对不同的材料进行注塑时,需要改变夹爪的间距才能够实现。夹具上夹爪的位置通常都是通过螺栓固定连接,而注塑夹爪通常由气缸带动,而且注塑机械臂通常会安装紧凑节省体积,所以对夹爪的拆装很困难。并且通过螺栓安装的方式,必然需要设置螺孔,而螺孔之间的孔距有限,在进行对夹爪的安装时,夹爪之间的距离已经被螺孔进行限定,根本不能随意更改,因此很多时候根本无法满足各种客户的需求,往往还需要重新定制夹爪的安装座,成本要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可以任意调节夹爪距离的取料冶具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种能够调距的注塑取料治具,包括固定座、升降座、滑动座和若干夹爪;所述固定座底部设置有竖直方向的气缸,并通过竖向设置的气缸与升降座连接,所述升降座上设置有水平轨道,所述滑动座通过水平轨道与升降座连接,并且滑动座与升降座之间设置有气缸,所述滑动座上设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨固定于滑动座上,所述第二滑轨通过剪式支架与第一滑轨连接,所述第一滑轨和第二滑轨内均设置有若干滑块,第一滑轨和第二滑轨相平行,所述剪式支架包括若干个首尾铰接的十字型铰接架,所述剪式支架一端的两个铰接点分别与第一滑轨和第二滑轨铰接,其余每个铰接点都分别与一个滑块铰接,所述若干夹爪分别固定于位于第二滑轨上的滑块上,所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有调距螺栓。
所述夹爪为气动夹爪,所述气动夹爪顶部设置有铰接座,并通过铰接座与第二滑轨上的剪式支架的铰接点连接。
所述第一滑轨、第二滑轨和水平轨道相平行。
所述升降座为L型板,L型板包括竖板和横板两个部分,所述固定座通过气缸与竖板连接,并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆,固定座上设置有竖直方向的导向孔,所述导杆与导向孔配合,所述水平轨道设置于竖板上。
所述固定座上设置有滑槽,所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。
所述第二滑轨底部设置有刻度标尺。
所述调距螺栓为双头螺柱,所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有螺孔,所述双头螺柱两端分别与这连个螺孔连接。
本实用新型具有以下优点:
可以根据需要任意调节夹爪之间的距离,并且无需对夹爪进行拆装,调节过程简单方便,只需要通过扳手拧动双头螺柱即可。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为滑动座与夹爪之间连接关系的结构示意图;
图中:1-固定座,2-升降座,3-滑动座,4-夹爪,5-剪式支架,6-双头螺柱,7-滑块,8-第一滑轨,9-第二滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种能够调距的注塑取料治具,包括固定座1、升降座2、滑动座3和若干夹爪4;所述固定座1底部设置有竖直方向的气缸,并通过竖向设置的气缸与升降座2连接,竖直方向设置的气缸伸长和缩短时,升降座2即完成下降和上升两个过程。
如图2所示,所述升降座2上设置有水平轨道,所述滑动座3通过水平轨道与升降座2连接,并且滑动座3与升降座2之间设置有气缸,滑动座3与升降座2之间的气缸伸长或缩短时,滑动座3会沿水平轨道左右移动。
所述滑动座3上设置有第一滑轨8和第二滑轨9,所述第一滑轨8固定于滑动座3上,所述第二滑轨9通过剪式之间5与第一滑轨8连接,所述第一滑轨8和第二滑轨9内均设置有若干滑块7,第一滑轨8和第二滑轨9相平行,所述剪式之间5包括若干个首尾铰接的十字型铰接架,所述剪式之间5一端的两个铰接点分别与第一滑轨8和第二滑轨9铰接,其余每个铰接点都分别与一个滑块7铰接,通过改变第一滑轨8和第二滑轨9之间的间距,可以使剪式之间5进行伸长或缩短,当第一滑轨8和第二滑轨9间距缩小时,剪式之间5伸长,第一滑轨8和第二滑轨9上的滑块7之间的间距增大;同理当第一滑轨8和第二滑轨9间距增大时,剪式之间5缩短,此时第一滑轨8和第二滑轨9上的滑块7之间的间距减小。
所述若干夹爪4分别固定于位于第二滑轨9上的滑块7上,夹爪4设置于滑块7上,通过剪式之间5的伸长或缩短,使滑块7之间间距改变,从而调整夹爪4之间的间距,并且这种调节间距的方式为无极调节,根据需要任意调节。并且夹爪4设置于滑块7上,也能够防止夹爪4发生摆动,通过在滑块7上设置若干螺孔,夹爪4通过螺钉固定在滑块7上。固定有夹爪4的滑块7在第二滑轨9内只沿第二滑轨9移动,因此使夹爪4也只沿第二滑轨9移动。
所述第一滑轨8和第二滑轨9之间设置有调距螺栓,为了便于对第一滑轨8和第二滑轨9的间距进行调节,也是为了便于对第一滑轨8和第二滑轨9的间距进行固定,因此通过螺栓的方式对第一滑轨8和第二滑轨9进行固定。
所述夹爪4为气动夹爪4,所述气动夹爪4顶部设置有铰接座,并通过铰接座与第二滑轨9上的剪式之间5的铰接点连接。
所述第一滑轨8、第二滑轨9和水平轨道相平行。
所述升降座2为L型板,L型板包括竖板和横板两个部分,所述固定座1通过气缸与竖板连接,并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆,固定座1上设置有竖直方向的导向孔,所述导杆与导向孔配合,所述水平轨道设置于竖板上。
所述固定座1上设置有滑槽,所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。
所述第二滑轨9底部设置有刻度标尺。
所述调距螺栓为双头螺柱6,所述第一滑轨8和第二滑轨9上均设置有螺孔,所述双头螺柱6两端分别与这连个螺孔连接。采用双头螺柱6的优势在于能够快速调节第一滑轨8和第二滑轨9之间的间距,双头螺柱6转动一圈,相当于普通螺栓转动两圈,调节更为快速。

Claims (7)

1.一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:包括固定座(1)、升降座(2)、滑动座(3)和若干夹爪(4);所述固定座(1)底部设置有竖直方向的气缸,并通过竖向设置的气缸与升降座(2)连接,所述升降座(2)上设置有水平轨道,所述滑动座(3)通过水平轨道与升降座(2)连接,并且滑动座(3)与升降座(2)之间设置有气缸,所述滑动座(3)上设置有第一滑轨(8)和第二滑轨(9),所述第一滑轨(8)固定于滑动座(3)上,所述第二滑轨(9)通过剪式支架(5)与第一滑轨(8)连接,所述第一滑轨(8)和第二滑轨(9)内均设置有若干滑块(7),第一滑轨(8)和第二滑轨(9)相平行,所述剪式支架(5)包括若干个首尾铰接的十字型铰接架,所述剪式支架(5)一端的两个铰接点分别与第一滑轨(8)和第二滑轨(9)铰接,其余每个铰接点都分别与一个滑块(7)铰接,所述若干夹爪(4)分别固定于位于第二滑轨(9)上的滑块(7)上,所述第一滑轨(8)和第二滑轨(9)之间设置有调距螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述夹爪(4)为气动夹爪(4),所述气动夹爪(4)顶部设置有铰接座,并通过铰接座与第二滑轨(9)上的剪式支架(5)的铰接点连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述第一滑轨(8)、第二滑轨(9)和水平轨道相平行。
4.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述升降座(2)为L型板,L型板包括竖板和横板两个部分,所述固定座(1)通过气缸与竖板连接,并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆,固定座(1)上设置有竖直方向的导向孔,所述导杆与导向孔配合,所述水平轨道设置于竖板上。
5.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述固定座(1)上设置有滑槽,所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述第二滑轨(9)底部设置有刻度标尺。
7.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具,其特征在于:所述调距螺栓为双头螺柱(6),所述第一滑轨(8)和第二滑轨(9)上均设置有螺孔,所述双头螺柱(6)两端分别与这连个螺孔连接。
CN202021483159.0U 2020-07-24 2020-07-24 一种能够调距的注塑取料治具 Active CN212288575U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021483159.0U CN212288575U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种能够调距的注塑取料治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021483159.0U CN212288575U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种能够调距的注塑取料治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212288575U true CN212288575U (zh) 2021-01-05

Family

ID=73938364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021483159.0U Active CN212288575U (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种能够调距的注塑取料治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212288575U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212288575U (zh) 一种能够调距的注塑取料治具
CN111844653A (zh) 一种能够调距的注塑取料治具
CN215150986U (zh) 一种便于拆装的分体式模具
CN214441939U (zh) 一种铝型材挤压模具
CN111941755A (zh) 一种用于直流无刷马达转子组件的注塑及其注塑方法
CN219486440U (zh) 一种高精度塑料制品加工用成型模具
CN219618345U (zh) 一种一套模架可生产多种产品的结构
CN217514418U (zh) 一种安装注塑模具的夹具
CN220446988U (zh) 一种塑料制品制造用压塑机
CN216099943U (zh) 一种汽车内饰成型机下模台锁定结构
CN213006336U (zh) 一种夹料剪切装置
CN212498767U (zh) 一种用于直流无刷马达转子组件的注塑设备
CN214982892U (zh) 一种可变形使用的注塑模具
CN213733215U (zh) 一种注塑机的脱模机械手
CN218081779U (zh) 一种注塑模具的切顶针装置
CN216708321U (zh) 吹塑机
CN212764450U (zh) 一种注塑模具定位机构
CN217531509U (zh) 一种塑料制品一体化成型设备
CN215550204U (zh) 一种便于调节的塑胶模具安装用基座
CN220825364U (zh) 一种管梁支架成型模具
CN219381303U (zh) 一种汽车密封条接角模具定位机构
CN219903126U (zh) 一种汽车塑料内饰件的精密注塑模具
CN211639111U (zh) 一种竖向可调节加工夹具
CN220051499U (zh) 一种模具生产用的装夹结构
CN219233740U (zh) 一种高寿命组合模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant