CN218081335U - 一种导轨头锁地线螺丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺丝生产设备技术领域，具体为一种导轨头锁地线螺丝设备，其包括：工作台、转盘组件、螺母振动盘、铜片振动盘、错位机构、上料机构和下料机构，转盘组件设置在所述转盘组件顶部中央，所述转盘组件包括精研分割器、旋转盘和产品治具，所述精研分割器顶部设置旋转盘，所述旋转盘顶部设置均匀分布的产品治具；螺母振动盘设置在所述旋转盘左侧；铜片振动盘设置在所述旋转盘右侧；由设备进行自动组装，成品由作业员取出放置到成品塑料箱内，解决了作业员重复劳动易疲劳，效率低下，生产效率慢劳动强度大等生产问题，本设备可提高生产效率和生产质量，节省生产成本。

Description

一种导轨头锁地线螺丝设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，具体为一种导轨头锁地线螺丝设备。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母配套的是螺丝，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

目前在对螺丝产品进行生产时，作业员重复劳动易疲劳，效率低下，生产效率慢劳动强度大，影响生产效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有导轨头锁地线螺丝设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种导轨头锁地线螺丝设备，主要采用螺母振动盘和铜片振动盘配合治具移送物料，振动盘上料、气缸机械手取料组装，作业员上塑料底座和地线并固定，自动送螺母和螺钉、自动锁螺钉，作业员下料,实现半自动的组装功能，由作业员负责各振动盘工位的上料，由设备进行自动组装，成品由作业员取出放置到成品塑料箱内，解决了作业员重复劳动易疲劳，效率低下，生产效率慢劳动强度大等生产问题，本设备可提高生产效率和生产质量，节省生产成本。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种导轨头锁地线螺丝设备，其包括：

工作台；

转盘组件，设置在所述转盘组件顶部中央，所述转盘组件包括精研分割器、旋转盘和产品治具，所述精研分割器顶部设置旋转盘，所述旋转盘顶部设置均匀分布的产品治具；

螺母振动盘，设置在所述旋转盘左侧；

铜片振动盘，设置在所述旋转盘右侧；

错位机构，设置在所述螺母振动盘与旋转盘之间和铜片振动盘与旋转盘之间，所述错位机构包括错位支架、错位气缸和错位滑块，所述错位支架顶部设置错位气缸，所述错位气缸输出端设置错位滑块；

上料机构，对称设置在所述旋转盘左右两侧，所述上料机构包括上料支架、横向滑轨、横向气缸、纵向滑轨、纵向气缸、纵向滑台和机械手，所述上料支架顶部设置横向滑轨，所述横向滑轨侧边设置横向气缸，所述横向气缸输出端连接纵向滑轨，所述纵向滑轨顶部设置纵向气缸，所述纵向气缸底部连接纵向滑台，所述纵向滑台底部设置机械手；

下料机构，设置在所述旋转盘后侧，所述下料机构包括下料支架、横向滑座、纵向滑座、活动治具和接料槽，所述下料支架顶部设置横向滑座，所述横向滑座输出端上连接纵向滑座，所述纵向滑座输出端底部连接活动治具，所述活动治具下方设置接料槽。

作为本实用新型所述的一种导轨头锁地线螺丝设备的一种优选方案，其中：所述工作台顶部右侧设置有控制盒。

作为本实用新型所述的一种导轨头锁地线螺丝设备的一种优选方案，其中：所述旋转盘侧边设置有转盘定位机构，所述转盘定位机构包括支架和插销。

作为本实用新型所述的一种导轨头锁地线螺丝设备的一种优选方案，其中：所述工作台后侧壁设置有与接料槽对应的料斗。

作为本实用新型所述的一种导轨头锁地线螺丝设备的一种优选方案，其中：所述螺母振动盘与铜片振动盘的出料口均朝向旋转盘中心。

作为本实用新型所述的一种导轨头锁地线螺丝设备的一种优选方案，其中：所述工作台底部设置有均匀分布的调高支腿和滚轮。

与现有技术相比：本实用新型主要采用螺母振动盘和铜片振动盘配合治具移送物料，振动盘上料、气缸机械手取料组装，作业员上塑料底座和地线并固定，自动送螺母和螺钉、自动锁螺钉，作业员下料,实现半自动的组装功能，由作业员负责各振动盘工位的上料，由设备进行自动组装，成品由作业员取出放置到成品塑料箱内，解决了作业员重复劳动易疲劳，效率低下，生产效率慢劳动强度大等生产问题，本设备可提高生产效率和生产质量，节省生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型拼装结构示意图；

图3为本实用新型错位机构结构示意图；

图4为本实用新型上料机构结构示意图；

图5为本实用新型下料机构结构示意图。

图中：100工作台、110控制盒、200转盘组件、210精研分割器、220旋转盘、230产品治具、300螺母振动盘、400铜片振动盘、500错位机构、510错位支架、520错位气缸、530错位滑块、600上料机构、610上料支架、620横向滑轨、630横向气缸、640纵向滑轨、650纵向气缸、660纵向滑台、670机械手、700下料机构、710下料支架、720横向滑座、730纵向滑座、740活动治具、750接料槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种导轨头锁地线螺丝设备，主要采用螺母振动盘和铜片振动盘配合治具移送物料，振动盘上料、气缸机械手取料组装，作业员上塑料底座和地线并固定，自动送螺母和螺钉、自动锁螺钉，作业员下料,实现半自动的组装功能，由作业员负责各振动盘工位的上料，由设备进行自动组装，成品由作业员取出放置到成品塑料箱内，解决了作业员重复劳动易疲劳，效率低下，生产效率慢劳动强度大等生产问题，本设备可提高生产效率和生产质量，节省生产成本，请参阅图1-图5，包括：工作台100、转盘组件200、螺母振动盘300、铜片振动盘400、错位机构500、上料机构600和下料机构700。

转盘组件200设置在转盘组件200顶部中央，转盘组件200包括精研分割器210、旋转盘220和产品治具230，精研分割器210顶部设置旋转盘220，旋转盘220顶部设置均匀分布的产品治具230，通过精研分割器210带动旋转盘220转动，通过产品治具230固定产品使产品跟随旋转盘220转动。

螺母振动盘300设置在旋转盘220左侧，通过螺母振动盘300对螺母进行上料。

铜片振动盘400设置在旋转盘220右侧；通过铜片振动盘400对铜片进行上料。

错位机构500设置在螺母振动盘300与旋转盘220之间和铜片振动盘400与旋转盘220之间，错位机构500包括错位支架510、错位气缸520和错位滑块530，错位支架510顶部设置错位气缸520，错位气缸520输出端设置错位滑块530，错位气缸520带动错位滑块530伸出，通过伸出的错位滑块530将螺母振动盘300和铜片振动盘400出口输送的螺母和铜片顶出。

上料机构600对称设置在旋转盘220左右两侧，上料机构600包括上料支架610、横向滑轨620、横向气缸630、纵向滑轨640、纵向气缸650、纵向滑台660和机械手670，上料支架610顶部设置横向滑轨620，横向滑轨620侧边设置横向气缸630，横向气缸630输出端连接纵向滑轨640，纵向滑轨640顶部设置纵向气缸650，纵向气缸650底部连接纵向滑台660，纵向滑台660底部设置机械手670，横向气缸630带动纵向滑轨640横向移动，纵向气缸650带动纵向滑台660上下移动，带动机械手670横向和纵向移动，对产品进行抓取。

下料机构700设置在旋转盘220后侧，下料机构700包括下料支架710、横向滑座720、纵向滑座730、活动治具740和接料槽750，下料支架710顶部设置横向滑座720，横向滑座720输出端上连接纵向滑座730，纵向滑座730输出端底部连接活动治具740，活动治具740下方设置接料槽750，纵向滑座730在横向滑座720上横向移动，活动治具740在纵向滑座730上进行上下移动，使活动治具740带动产品移动，产品放置在接料槽750内落下。

工作台100顶部右侧设置有控制盒110，通过控制盒110控制设备的驱动气缸移动。

旋转盘220侧边设置有转盘定位机构，转盘定位机构包括支架和插销，插销插接在支架与旋转盘220之间对旋转盘220进行定位。

工作台100后侧壁设置有与接料槽750对应的料斗，用于对产品进行收集。

螺母振动盘300与铜片振动盘400的出料口均朝向旋转盘220中心，将螺母和铜片输送到旋转盘220上。

工作台100底部设置有均匀分布的调高支腿和滚轮，对工作台100进行支撑。

在具体的使用时，通过螺母振动盘300对螺母进行上料，通过铜片振动盘400对铜片进行上料，通过伸出的错位滑块530将螺母振动盘300和铜片振动盘400出口输送的螺母和铜片顶出，横向气缸630带动纵向滑轨640横向移动，纵向气缸650带动纵向滑台660上下移动，带动机械手670横向和纵向移动，对产品进行抓取，将螺母和铜片输送到旋转盘220上，横向气缸630带动纵向滑轨640横向移动，纵向气缸650带动纵向滑台660上下移动，带动机械手670横向和纵向移动，对产品进行抓取。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，包括：

工作台(100)；

转盘组件(200)，设置在所述转盘组件(200)顶部中央，所述转盘组件(200)包括精研分割器(210)、旋转盘(220)和产品治具(230)，所述精研分割器(210)顶部设置旋转盘(220)，所述旋转盘(220)顶部设置均匀分布的产品治具(230)；

螺母振动盘(300)，设置在所述旋转盘(220)左侧；

铜片振动盘(400)，设置在所述旋转盘(220)右侧；

错位机构(500)，设置在所述螺母振动盘(300)与旋转盘(220)之间和铜片振动盘(400)与旋转盘(220)之间，所述错位机构(500)包括错位支架(510)、错位气缸(520)和错位滑块(530)，所述错位支架(510)顶部设置错位气缸(520)，所述错位气缸(520)输出端设置错位滑块(530)；

上料机构(600)，对称设置在所述旋转盘(220)左右两侧，所述上料机构(600)包括上料支架(610)、横向滑轨(620)、横向气缸(630)、纵向滑轨(640)、纵向气缸(650)、纵向滑台(660)和机械手(670)，所述上料支架(610)顶部设置横向滑轨(620)，所述横向滑轨(620)侧边设置横向气缸(630)，所述横向气缸(630)输出端连接纵向滑轨(640)，所述纵向滑轨(640)顶部设置纵向气缸(650)，所述纵向气缸(650)底部连接纵向滑台(660)，所述纵向滑台(660)底部设置机械手(670)；

下料机构(700)，设置在所述旋转盘(220)后侧，所述下料机构(700)包括下料支架(710)、横向滑座(720)、纵向滑座(730)、活动治具(740)和接料槽(750)，所述下料支架(710)顶部设置横向滑座(720)，所述横向滑座(720)输出端上连接纵向滑座(730)，所述纵向滑座(730)输出端底部连接活动治具(740)，所述活动治具(740)下方设置接料槽(750)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，所述工作台(100)顶部右侧设置有控制盒(110)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，所述旋转盘(220)侧边设置有转盘定位机构，所述转盘定位机构包括支架和插销。

4.根据权利要求1所述的一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，所述工作台(100)后侧壁设置有与接料槽(750)对应的料斗。

5.根据权利要求1所述的一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，所述螺母振动盘(300)与铜片振动盘(400)的出料口均朝向旋转盘(220)中心。

6.根据权利要求1所述的一种导轨头锁地线螺丝设备，其特征在于，所述工作台(100)底部设置有均匀分布的调高支腿和滚轮。

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