CN204711198U - 一种双主轴加工车床 - Google Patents

一种双主轴加工车床 Download PDF

Info

Publication number
CN204711198U
CN204711198U CN201520442077.4U CN201520442077U CN204711198U CN 204711198 U CN204711198 U CN 204711198U CN 201520442077 U CN201520442077 U CN 201520442077U CN 204711198 U CN204711198 U CN 204711198U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
tool
lathe
pedestal
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520442077.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吕云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Queshi Technology Development Co.,Ltd.
Original Assignee
吕云
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吕云 filed Critical 吕云
Priority to CN201520442077.4U priority Critical patent/CN204711198U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204711198U publication Critical patent/CN204711198U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴加工车床,包括安装在机床架上且相互对置的第一主轴和第二主轴;还包括安装在机床架一侧的车刀模座;在第一主轴和第二主轴之间设有刀具座,在所述刀具座上设有刀具组;刀具座的一侧设有与第一主轴相对应的送料机构,该送料机构与一震动上料盘连接;刀具座的另一侧设有与第二主轴相对应的机械手,送料机构的后侧设有控制送料机构送料的推料机构,本实用新型上料,加工,下料自动一体化;车刀模座内设有的收纳架内放置刀具,多层多格,方便拿取且不影响车床的使用;从而提高了车床整体的加工效率。

Description

一种双主轴加工车床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种双主轴加工车床。
背景技术
[0002] 车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工;
[0003] 市场上现有的加工车床,均是对产品进行单向加工,若需要加工产品的另一端时,需要人工将产品从主轴上拆下并将产品翻面,再重新安装,产品在拆装的过程中耗费了大量的时间,而且由于加工时需要频繁的根据不同的加工精度更换刀具,导致出现了加工过程中的加工延误率大大增加,加工效率非常低,亟待改进。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双主轴加工车床,以解决上述背景技术中提出的冋题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种双主轴加工车床,包括安装在机床架上且相互对置的第一主轴和第二主轴;还包括安装在机床架一侧的车刀模座;在第一主轴和第二主轴之间设有刀具座,在所述刀具座上设有刀具组;刀具座的一侧设有与第一主轴相对应的送料机构,该送料机构与一震动上料盘连接;刀具座的另一侧设有与第二主轴相对应的机械手,送料机构的后侧设有控制送料机构送料的推料机构,送料机构通过上料导向带与震动上料盘连接;所述的车刀模座包括基座以及定位架,基座与机架连接,在基座内设有收纳架,收纳架内分成长方形的格架,基座内的下表面后侧上设有轨道,轨道上设有调节杆,调节杆上设有调节块,调节块上设有夹块,调节杆上端侧面设有水平挡片,调节块与所述夹块之间设有伸缩杆,调节块后侧设有把手,基座的前侧面设置所述定位架,收纳架的左侧设有斜架;所述调节杆上设有卡槽,调节杆下设有滑块,滑块位于所述轨道上。
[0007] 作为本实用新型更进一步的技术方案,刀具组包括第一刀具、第二刀具以及第三刀具,第一刀具和第二刀具与第一主轴的端部相对应,第三刀具与第二主轴的端部相对应。
[0008] 作为本实用新型更进一步的技术方案,机械手的下方设有产品周转箱,机械手通过传送带与该产品周转箱连接。
[0009] 作为本实用新型更进一步的技术方案,所述基座内在所述定位架后设有竖直挡片;所述基座下设有底架,底架与基座之间设有支撑桁架,底架上设有紧固螺孔;所述支撑桁架的横截面形状为直角梯形,斜架的首端与所述调节块位于同一竖直平面内。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型上料,加工,下料自动一体化,产品的一端加工完成后,通过第一主轴与第二主轴的对接,将产品卡合在第二主轴上,即可对产品的另一端进行加工,在第二主轴轴上的产品加工时,送料机构将新的待加工产品送入第一主轴进行加工,加工效率高,无需人工上下料,方便快捷;通过设置车刀模座大大提高了换刀效率,车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内,且更换方便简单;车刀模座内设有的收纳架内放置刀具,多层多格,方便拿取且不影响车床的使用;从而提高了车床整体的加工效率。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型一种双主轴加工车床的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型中车刀模座的结构示意图。
[0013] 图3位图2的右视图。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015] 请参阅图1〜3,一种双主轴加工车床,包括安装在机床架2上且相互对置的第一主轴I和第二主轴8 ;还包括安装在机床架2 —侧的车刀模座9 ;在第一主轴I和第二主轴8之间设有刀具座7,在所述刀具座7上设有刀具组;刀具座7的一侧设有与第一主轴I相对应的送料机构6,该送料机构6与一震动上料盘5连接;刀具座7的另一侧设有与第二主轴8相对应的机械手12,送料机构6的后侧设有控制送料机构6送料的推料机构3,送料机构6通过上料导向带4与震动上料盘5连接。
[0016] 所述的车刀模座9包括基座91以及定位架914,基座91与机架8连接,在基座91内设有收纳架912,收纳架912内分成长方形的格架,基座91内的下表面后侧上设有轨道913,轨道913上设有调节杆93,调节杆93上设有调节块94,调节块94上设有夹块96,调节杆93上端侧面设有水平挡片92,调节块94与所述夹块96之间设有伸缩杆95,调节块94后侧设有把手97,基座91的前侧面设有所述定位架914,收纳架912的左侧设有斜架99 ;所述调节杆93上设有卡槽,调节杆93下设有滑块98,滑块98位于所述轨道913上;所述基座91内在所述定位架914后设有竖直挡片915 ;所述基座91下设有底架911,底架911与基座91之间设有支撑桁架910,底架911上设有紧固螺孔;所述支撑桁架910的横截面形状为直角梯形,斜架99的首端与所述调节块94位于同一竖直平面内。
[0017] 在使用过程中,收纳架912内放置刀具,拉动把手97带动调节块94移动到合适的高度后在左移,滑块98顺着轨道913左移,调节块94顺着斜架99抬起收纳架912,在所需车刀的位置停下夹起车刀后回移,移出收纳架912后顺着调节杆93上升直到水平挡92挡柱再左移直到竖直挡片915挡柱,伸缩杆95推动夹块96,将刀具推倒定位架914内夹块96放开并回到最初位置即可。
[0018] 车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内,且更换方便简单;车刀模座内设有的收纳架912内放置刀具,多层多格,方便拿取且不影响车床的使用,基座91后方的调节杆93可靠在轨道913上滑动到不同的位置而拿取车刀,调节杆93与调节块94之间设有卡槽从而调节调节块94的高度,调节块94上所设的夹块96可将车刀夹起,即可更换车刀,在车床车削的过程中更换迅速方便;在调节块94顺着导轨滑动的过程中,调节块94推起收纳架912侧面的斜架99则可将收纳架912推升高而将刀具取出,在调节块94与夹块96之间所设的伸缩杆95可将夹块96上的刀具推至定位架914内,而且在水平挡片92与竖直挡片915可防止刀具位置错误而无法进入定位架914内;
[0019] 刀具组7包括第一刀具71、第二刀具72以及第三刀具73,第一刀具71和第二刀具72与第一主轴I的端部相对应,第三刀具73与第二主轴8的端部相对应,机械手12的下方还设有产品周转箱11,机械手12通过传送带10与该产品周转箱11连接。
[0020] 本实用新型加工车床的运行步骤如下:
[0021] 1.震动上料盘通过上料导向带把零件材料送到推料机构处;
[0022] 2.由推料机构把零件材料推入送料机构;
[0023] 3.由送料机构把零件材料送入第一主轴上并卡合,通过第一刀具和第二刀具对产品进行加工;
[0024] 4.第一主轴与第二主轴对接,将产品卡合在第二主轴上,通过第三刀具对产品的另一端进彳丁加工;
[0025] 5.加工完成后,通过机械手把加工后的零件送到传送带运输到产品周转箱内。
[0026] 本实用新型上料,加工,下料自动一体化,产品的一端加工完成后,通过第一主轴与第二主轴的对接,将产品卡合在第二主轴上,即可对产品的另一端进行加工,在第二主轴轴上的产品加工时,送料机构将新的待加工产品送入第一主轴进行加工,加工效率高,无需人工上下料,方便快捷;通过设置车刀模座大大提高了换刀效率,车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内,且更换方便简单;车刀模座内设有的收纳架内放置刀具,多层多格,方便拿取且不影响车床的使用;从而提高了车床整体的加工效率。
[0027] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种双主轴加工车床,包括安装在机床架上且相互对置的第一主轴和第二主轴;其特征在于,还包括安装在机床架一侧的车刀模座;在第一主轴和第二主轴之间设有刀具座,在所述刀具座上设有刀具组;刀具座的一侧设有与第一主轴相对应的送料机构,该送料机构与一震动上料盘连接;刀具座的另一侧设有与第二主轴相对应的机械手,送料机构的后侧设有控制送料机构送料的推料机构,送料机构通过上料导向带与震动上料盘连接;所述的车刀模座包括基座以及定位架,基座与机架连接,在基座内设有收纳架,收纳架内分成长方形的格架,基座内的下表面后侧上设有轨道,轨道上设有调节杆,调节杆上设有调节块,调节块上设有夹块,调节杆上端侧面设有水平挡片,调节块与所述夹块之间设有伸缩杆,调节块后侧设有把手,基座的前侧面设置所述定位架,收纳架的左侧设有斜架;所述调节杆上设有卡槽,调节杆下设有滑块,滑块位于所述轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴加工车床,其特征在于,刀具组包括第一刀具、第二刀具以及第三刀具,第一刀具和第二刀具与第一主轴的端部相对应,第三刀具与第二主轴的端部相对应。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴加工车床,其特征在于,机械手的下方设有产品周转箱,机械手通过传送带与该产品周转箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴加工车床,其特征在于,所述基座内在所述定位架后设有竖直挡片;所述基座下设有底架,底架与基座之间设有支撑桁架,底架上设有紧固螺孔;所述支撑桁架的横截面形状为直角梯形,斜架的首端与所述调节块位于同一竖直平面内。
CN201520442077.4U 2015-06-24 2015-06-24 一种双主轴加工车床 Active CN204711198U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520442077.4U CN204711198U (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种双主轴加工车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520442077.4U CN204711198U (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种双主轴加工车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204711198U true CN204711198U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54310227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520442077.4U Active CN204711198U (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种双主轴加工车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204711198U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111830901A (zh) * 2020-07-24 2020-10-27 珠海格力智能装备有限公司 工件的加工处理方法及装置、计算机存储介质及处理器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111830901A (zh) * 2020-07-24 2020-10-27 珠海格力智能装备有限公司 工件的加工处理方法及装置、计算机存储介质及处理器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9358653B2 (en) Double-spindle machining apparatus
CN203726136U (zh) 自动切槽钻孔攻丝机床
CN110883595B (zh) 一种机械加工用定装夹具
CN104816029A (zh) 全自动换向器铣槽机
CN203418125U (zh) 一种加工车床
CN204657587U (zh) 一种铣边机
CN102528456A (zh) 汽车变速器换挡杆钻铣自动加工专用机床
CN204711198U (zh) 一种双主轴加工车床
CN205519765U (zh) 轴工件自动打孔机
CN205414916U (zh) 节叉铣面全自动加工专机
CN203738092U (zh) 一种三轴联动卧式加工中心
CN205552116U (zh) 一种智能数控机床快速下料机构
CN202147064U (zh) 自动送料收料攻牙机
CN204934397U (zh) 铁片自动上料机
CN204818078U (zh) 一种球形件加工车床
KR102152028B1 (ko) 가공소재 보관 및 공급장치
CN105945634A (zh) 一种用于多工位机械手的转盘装置
CN204711203U (zh) 一种针阀体加工车床
DE102012107627A1 (de) Modulare Werkzeugmaschine
CN203409511U (zh) 工件切边攻丝组合装置
CN208289396U (zh) 一种全自动去毛边设备
CN202668225U (zh) 一种机床的供料装置
CN104874816B (zh) 换向器全自动内、外圆加工装置
CN109227201A (zh) 一种杯形工件送料夹取加工装置
CN205147976U (zh) 单件卧式双端面磨床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160203

Address after: 100094 Beijing city northwest of Haidian District Wang Zhen Xi Yu He Cun Dong

Patentee after: Beijing Jin Xin venture Technology Co., Ltd.

Address before: The Western Zhou Dynasty in Xiangshan County in Zhejiang province 315700 Ningbo City Electrical Industrial Park

Patentee before: Lv Yun

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170807

Address after: 100094, 507, 5 new venture building, No. 7 Feng Hui Road, Beijing, Haidian District

Patentee after: Beijing Jiayu Hengyuan Technology Co. Ltd.

Address before: 100094 Beijing city northwest of Haidian District Wang Zhen Xi Yu He Cun Dong

Patentee before: Beijing Jin Xin venture Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210201

Address after: 2204-11, 55 Gongchen street, Yongning Town, Yanqing District, Beijing 102100

Patentee after: Beijing Queshi Technology Development Co.,Ltd.

Address before: No. 507, 5 / F, new materials venture building, No. 7, Fenghui Middle Road, Haidian District, Beijing 100094

Patentee before: Beijing Jiayu Hengyuan Technology Co.,Ltd.