CN218079839U - 一种加工铝排用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请属于冲压模具技术领域，公开了一种加工铝排用冲压模具，包括下模，下模的顶部四角均固定连接有矩形杆，矩形杆的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有气缸，竖齿条板的顶端贯穿下模并与顶出板的底端面固定连接，竖齿条板的底端贯穿下模并延伸至其下方，竖齿条板的前方设置有横齿条板，竖齿条板和横齿条板均与齿轮啮合连接，气缸的外部设置有拉线机构，冲压完成后，气缸的输出端向上移动带动拉绳向上移动，拉绳向上移动拉动横齿条板移动，横齿条板向右移动带动齿轮转动，齿轮转动可驱动竖齿条板向上移动，竖齿条板向上移动从而可使得顶出板向上移动将冲压槽内部的铝排顶出，不需要额外的人工从冲压槽的内部扣出铝排。

Description

一种加工铝排用冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种加工铝排用冲压模具。

背景技术

铝排主要用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，作为导电总线，具有电阻率低、可折弯度大等优点。相对于此还广泛应用的还有铜排。

现有的部分铝排用冲压模具将铝排冲压成型之后，需要额外的工作人员通过人力将铝排抠出来，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种加工铝排用冲压模具。

本申请提供如下的技术方案：一种加工铝排用冲压模具，包括下模，所述下模的顶部四角均固定连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有上模，所述下模的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部设置有相适配的顶出板，所述下模的内部开设有空腔体，所述空腔体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有齿轮，所述空腔体的内部设置有竖齿条板，所述竖齿条板的顶端贯穿下模并与顶出板的底端面固定连接，所述竖齿条板的底端贯穿下模并延伸至其下方，所述竖齿条板的前方设置有横齿条板，所述竖齿条板和横齿条板均与齿轮啮合连接，所述气缸的外部设置有拉线机构。

通过上述技术方案，解决了现有的铝排用冲压模具将铝排冲压成型之后，需要额外的工作人员通过人力将铝排抠出来，大大降低了工作效率的问题。

进一步的，所述空腔体的内壁左端面开设有与横齿条板相适配的矩形槽，所述空腔体的内壁右端面开设有与横齿条板相适配的矩形孔，所述横齿条板的左端延伸到矩形槽的内部，所述横齿条板的右端延伸到矩形孔的内部。

通过上述技术方案，使得横齿条板在矩形孔的内部可向右移动。

进一步的，所述拉线机构包括U型杆和横杆，所述下模的右端面与矩形孔的相对应处固定连接有U型杆，所述U型杆的外部转动连接有绕线轮，所述气缸的输出端外部固定连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有拉绳，所述拉绳远离横杆的一端贯穿矩形孔并与横齿条板的右端固定连接，且所述拉绳绕设在绕线轮的外部。

通过上述技术方案，可驱动横齿条板移动，横齿条板移动可驱动齿轮转动，齿轮转动可驱动竖齿条板向上移动，从而带动顶出板向上移动将铝排顶出。

进一步的，所述下模的右端面固定连接有连杆，所述连杆的右端固定连接有穿线管，所述拉绳贯穿穿线管。

通过上述技术方案，可对拉绳进行限位，避免拉绳偏移绕线轮。

进一步的，所述矩形孔和矩形槽的内壁均对称固定连接有限位滑板，所述横齿条板的外部对称开设有与限位滑板相适配的限位滑槽。

通过上述技术方案，提升横齿条板移动时的平稳性。

进一步的，所述竖齿条板的左端面开设有滑槽，所述空腔体的内壁固定连接有与滑槽相适配的滑板。

通过上述技术方案，提升竖齿条板移动时的平稳性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

冲压完成后，气缸的输出端向上移动带动拉绳向上移动，拉绳向上移动拉动横齿条板移动，横齿条板向右移动带动齿轮转动，齿轮转动可驱动竖齿条板向上移动，竖齿条板向上移动从而可使得顶出板向上移动将冲压槽内部的铝排顶出，不需要额外的人工从冲压槽的内部扣出铝排。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的结构下模剖视图；

图3为本申请的结构图2中A处结构放大示意图；

图4为本申请的结构竖齿条板、横齿条板和齿轮示意图；

图中标号说明：

1、矩形杆；2、气缸；3、顶板；4、上模；5、横杆；6、拉绳；7、U型杆；8、顶出板；9、冲压槽；10、下模；11、横齿条板；12、矩形槽；13、滑板；14、滑槽；15、竖齿条板；16、齿轮；17、转轴；18、空腔体；19、限位滑槽；20、绕线轮；21、穿线管；22、连杆；23、矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加工铝排用冲压模具，包括下模10，下模10的顶部四角均固定连接有矩形杆1，矩形杆1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有气缸2，气缸2工作可带动上模4向下移动进行冲压工作，气缸2的输出端贯穿顶板3并固定连接有上模4，下模10的顶部开设有冲压槽 9，冲压槽9的内部设置有相适配的顶出板8，下模10的内部开设有空腔体 18，空腔体18的内部转动连接有转轴17，转轴17的外部固定连接有齿轮16，空腔体18的内部设置有竖齿条板15，竖齿条板15的顶端贯穿下模10并与顶出板8的底端面固定连接，竖齿条板15的底端贯穿下模10并延伸至其下方，竖齿条板15的前方设置有横齿条板11，竖齿条板15和横齿条板11均与齿轮 16啮合连接，气缸2的外部设置有拉线机构。

请参阅图1-2，空腔体18的内壁左端面开设有与横齿条板11相适配的矩形槽12，空腔体18的内壁右端面开设有与横齿条板11相适配的矩形孔23，下模10的右端面与矩形孔23的右端相对应处呈圆角结构设置，横齿条板11 的左端延伸到矩形槽12的内部，横齿条板11的右端延伸到矩形孔23的内部。

请参阅图1-3，拉线机构包括U型杆7和横杆5，下模10的右端面与矩形孔23的相对应处固定连接有U型杆7，U型杆7的外部转动连接有绕线轮 20，拉绳6绕着绕线轮20的外部移动，气缸2的输出端外部固定连接有横杆 5，横杆5的右端固定连接有拉绳6，拉绳6远离横杆5的一端贯穿矩形孔23 并与横齿条板11的右端固定连接，且拉绳6绕设在绕线轮20的外部，当冲压完成后，气缸2的输出端向上移动带动拉绳6向上移动，拉绳6向上移动拉动横齿条板11移动，横齿条板11向右移动带动齿轮16转动，齿轮16转动可驱动竖齿条板15向上移动，竖齿条板15向上移动从而可使得顶出板8 向上移动将冲压槽9内部的铝排顶出，不需要额外的人工从冲压槽9的内部扣出铝排，由于拉绳6拉动横齿条板11移动的距离小于气缸2带动上模4向下移动冲压的距离，所以气缸2向下进行冲压时，在上模4未与铝排接触时，由于顶出板8和竖齿条板15的重力原因，顶出板8已经落入到了冲压槽9的内底壁，此时横齿条板11也向左移动到原位，所以不会阻碍上模4向下冲压工作。

请参阅图3，下模10的右端面固定连接有连杆22，连杆22的右端固定连接有穿线管21，拉绳6贯穿穿线管21，穿线管21的内壁上侧和下侧均呈圆角结构设置，减少对拉绳6的划伤，提升拉绳6的使用寿命，穿线管21可对拉绳6进行限位，避免拉绳6偏移绕线轮20，影响拉绳6的使用。

请参阅图2和图4，矩形孔23和矩形槽12的内壁均对称固定连接有限位滑板，横齿条板11的外部对称开设有与限位滑板相适配的限位滑槽19，横齿条板11向右移动时，限位滑槽19顺着限位滑板的外部滑动，提升横齿条板 11移动时的平稳性。

请参阅图2，竖齿条板15的左端面开设有滑槽14，空腔体18的内壁固定连接有与滑槽14相适配的滑板13，滑板13为T字型滑板13，竖齿条板15 向上移动时，滑槽14顺着滑板13的外部滑动，提升了竖齿条板15向上移动时的平稳性。

本申请实施例一种的实施原理为：工作时，将铝排放置在下模10的顶部，气缸2工作带动上模4向下移动进行冲压，冲压完成后，气缸2的输出端向上移动带动拉绳6向上移动，拉绳6向上移动拉动横齿条板11移动，横齿条板11向右移动带动齿轮16转动，齿轮16转动可驱动竖齿条板15向上移动，竖齿条板15向上移动从而可使得顶出板8向上移动将冲压槽9内部的铝排顶出，不需要额外的人工从冲压槽9的内部扣出铝排，由于拉绳6拉动横齿条板11移动的距离小于气缸2带动上模4向下移动冲压的距离，所以气缸2向下进行冲压时，在上模4未与铝排接触时，由于顶出板8和竖齿条板15的重力原因，顶出板8已经落入到了冲压槽9的内底壁，此时横齿条板11也向左移动到原位，所以不会阻碍上模4向下冲压工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工铝排用冲压模具，包括下模(10)，其特征在于：所述下模(10)的顶部四角均固定连接有矩形杆(1)，所述矩形杆(1)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿顶板(3)并固定连接有上模(4)，所述下模(10)的顶部开设有冲压槽(9)，所述冲压槽(9)的内部设置有相适配的顶出板(8)，所述下模(10)的内部开设有空腔体(18)，所述空腔体(18)的内部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外部固定连接有齿轮(16)，所述空腔体(18)的内部设置有竖齿条板(15)，所述竖齿条板(15)的顶端贯穿下模(10)并与顶出板(8)的底端面固定连接，所述竖齿条板(15)的底端贯穿下模(10)并延伸至其下方，所述竖齿条板(15)的前方设置有横齿条板(11)，所述竖齿条板(15)和横齿条板(11)均与齿轮(16)啮合连接，所述气缸(2)的外部设置有拉线机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工铝排用冲压模具，其特征在于：所述空腔体(18)的内壁左端面开设有与横齿条板(11)相适配的矩形槽(12)，所述空腔体(18)的内壁右端面开设有与横齿条板(11)相适配的矩形孔(23)，所述横齿条板(11)的左端延伸到矩形槽(12)的内部，所述横齿条板(11)的右端延伸到矩形孔(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种加工铝排用冲压模具，其特征在于：所述拉线机构包括U型杆(7)和横杆(5)，所述下模(10)的右端面与矩形孔(23)的相对应处固定连接有U型杆(7)，所述U型杆(7)的外部转动连接有绕线轮(20)，所述气缸(2)的输出端外部固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的右端固定连接有拉绳(6)，所述拉绳(6)远离横杆(5)的一端贯穿矩形孔(23)并与横齿条板(11)的右端固定连接，且所述拉绳(6)绕设在绕线轮(20)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种加工铝排用冲压模具，其特征在于：所述下模(10)的右端面固定连接有连杆(22)，所述连杆(22)的右端固定连接有穿线管(21)，所述拉绳(6)贯穿穿线管(21)。

5.根据权利要求3所述的一种加工铝排用冲压模具，其特征在于：所述矩形孔(23)和矩形槽(12)的内壁均对称固定连接有限位滑板，所述横齿条板(11)的外部对称开设有与限位滑板相适配的限位滑槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种加工铝排用冲压模具，其特征在于：所述竖齿条板(15)的左端面开设有滑槽(14)，所述空腔体(18)的内壁固定连接有与滑槽(14)相适配的滑板(13)。

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