CN115385180A - 一种电缆生产用缠绕装置及缠绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产用缠绕装置及缠绕方法，包括基座，所述基座的内部设置有收卷盘，所述基座的内部设置便于对电缆线进行收卷的有收卷组件，所述收卷组件的前侧设置有便于对电缆线进行剪切的剪线组件，所述基座的左右侧均设置有能够解除收卷盘连接的脱落组件，本发明通过设置剪线组件对电缆进行主动剪切，随着电缆的收卷，收线管会慢慢向前转动，利用配合凸轮来触发对剪刀的自动剪断，提高电缆的生产效率；通过设置脱落组件来完成电缆的自动收卷，利用配合凸轮来控制推动块对第二推动杆进行移动，驱动杆解除了铰接杆对支撑块的支撑，失去支撑力的支撑块向下移动，从而实现了对收卷盘的自动脱落，进一步提高该装置的工作效率。

Description

一种电缆生产用缠绕装置及缠绕方法

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用缠绕装置及缠绕方法。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在电力、通信等领域需求巨大，多架设在空中或装在地下、水底，用于电力输送。

由于电缆线外保护层包裹光纤芯，在加工过程中需要对成品的电缆线进行传送操作，以便于对成品进行收卷，由于电缆比一般的电线直径粗，因此在传送过程中出现缠绕混乱的现象，不易拆解开，耗时耗力，另外，当收卷盘上缠绕的电缆线的量达到缠绕上限以后需要剪切掉，并且对收卷完成的电缆卷进行收集，以便于库存和运输，但是上述过程需要分三步操作，现有技术中无法实现同步进行，鉴于这个问题，市面上需要一种电缆生产用缠绕装置能够在对电缆收卷时防止产生缠绕混乱，并且能够自动完成电缆剪切与收卷的电缆生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆生产用缠绕装置及缠绕方法，以解决上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用缠绕装置，包括基座，所述基座的右端面固定连接有工作架，所述基座的后端面设置有便于收纳电缆的收集槽，所述基座的内部设置有收卷盘，所述基座的内端面右侧壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端有主动齿轮，所述基座的内端面上侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮的左端面与收卷盘的右端面为可拆卸连接，所述基座的内部设置便于对电缆线进行收卷的有收卷组件，所述收卷组件的前侧设置有便于对电缆线进行剪切的剪线组件，所述基座的左右侧均设置有能够解除收卷盘连接的脱落组件。

优选的，所述收卷组件包括便于收卷电缆的收线管，所述基座的内部设置有第一支撑杆与配合辊，所述配合辊的右端面固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述配合辊的表面设置有连接架，所述连接架的上侧与第一支撑杆滑动连接，所述收线管的一端放置于收卷盘的表面。

优选的，所述剪线组件包括便于剪断电缆的剪刀以及配合凸轮，所述配合凸轮与收线管固定连接，所述剪刀通过滑动块与连接架滑动连接，所述剪刀的上端面后侧固定连接有驱动块，所述剪刀的后端面下侧设置有控制按钮，所述连接架的内侧壁与控制按钮的后端面下侧之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述脱落组件包括支撑块，所述收卷盘通过配合口与基座连接，所述支撑块设置于收卷盘与工作架的连接处，所述基座的左右侧壁均固定开设有配合槽，左右侧配合槽之间设置有第一推动杆，所述第一推动杆与左右侧配合槽滑动连接，所述配合槽的表面滑动套设有配合部，所述连接架的后端面上侧壁固定连接有连接套，所述连接套的内部滑动连接有推动块，所述第一推动杆的左右侧均固定连接有第二推动杆，所述第二推动杆的另一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端面与支撑块的下端面固定连接。

优选的，所述基座的右端面转动连接有限位块，所述第一从动齿轮与收卷盘的连接处还设置有棘轮，所述棘轮与限位块滑动连接。

优选的，所述配合辊的表面开设有往复曲槽，所述连接架的内部设置有中心轴，所述中心轴的内侧壁固定连接有往复滑块，所述往复滑块与往复曲槽滑动连接。

优选的，所述配合槽的内部后侧固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与支撑块的下端面固定连接。

本发明还公开了一种电缆生产用缠绕方法，方法如下：

S01：安装好本装置后，将需要收集的电缆通过收线管缠绕在的表面，打开控制开关，转动电机通过主动齿轮控制第二从动齿轮的转动，第二从动齿轮带动配合辊的转动，通过往复曲槽带动收线管的左右往复移动，提高电缆缠绕的收卷效率；

S02：随着电缆的缠绕，收线管会慢慢向前转动，当转动到一定角度时，收线管控制配合凸轮的转动，配合凸轮控制剪刀向下移动，当配合凸轮的凸出端接触到驱动块时，控制按钮与连接架接触，从而控制剪刀会剪断电缆；

S03：配合凸轮继续转动，当凸出端接触到推动块时，推动块通过配合部推动第一推动杆，第一推动杆控制第二推动杆的移动，第二推动杆控制驱动杆的转动，驱动杆控制铰接杆的转动，支撑块失去第二支撑杆的支撑作用后向下移动，从而解除了对收卷盘的连接。

优选的，所述步骤的脱落组件没有解除对收卷盘的连接时，驱动杆与铰接杆处于一条直线上，配合第二弹簧能够控制支撑块对收卷盘进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置收卷组件来提高该装置的缠绕效果，利用连接架在配合辊的左右往复运动来提高收卷盘的收卷效率，防止电缆线在收卷时产生缠绕混乱，满足了电缆的收卷需求；

2、本发明通过设置剪线组件对电缆进行主动剪切，随着电缆的收卷，收线管会慢慢向前转动，当转动到一定角度时即收卷盘上缠绕的电缆线的量达到缠绕上限，利用配合凸轮触发剪刀对电缆线自动剪断，提高电缆的生产效率和收卷盘上卷线长度的准确性；

3、本发明通过设置脱落组件来完成电缆的自动收卷，利用配合凸轮来控制推动块对第二推动杆进行移动，第二推动杆控制驱动杆的移动，驱动杆解除了铰接杆对支撑块的支撑，收卷盘失去支撑块的支撑力向下移动到收集槽，从而实现了对收卷盘的自动脱落，进一步提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆生产用缠绕装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆生产用缠绕装置的正视图；

图3为本发明提出的棘轮与限位块的连接关系示意图；

图4为本发明提出的连接架与剪刀的连接关系示意图；

图5为本发明提出的连接架的内部结构示意图；

图6为本发明提出的配合凸轮控制推动块的工作状态图；

图7为本发明提出的驱动杆与铰接杆处于同一方向的局部工作状态图；

图8为本发明提出的支撑块失去支撑力的局部工作状态图；

图9为本发明提出的配合辊的局部结构示意图；

图10为本发明提出的配合辊与连接架的连接关系剖视图；

图11为本发明提出的收卷组件的结构示意图；

图12为图11中A处的局部放大图；

图13为本发明提出的一种电缆生产用缠绕方法的步骤流程图；

图中：1、工作架；2、收集槽；3、基座；4、收卷盘；5、固定杆；6、第一从动齿轮；7、棘轮；8、转动电机；9、主动齿轮；10、限位块；100、收卷组件；101、收线管；102、往复滑块；103、第一支撑杆；104、连接架；105、配合辊；106、第二从动齿轮；107、往复曲槽；108、中心轴；200、剪线组件；201、剪刀；202、配合凸轮；203、滑动块；204、驱动块；205、控制按钮；206、第一弹簧；300、脱落组件；301、支撑块；302、第一推动杆；303、配合部；304、连接套；305、第二推动杆；306、驱动杆；307、铰接杆；308、第二弹簧；309、第二支撑杆；310、配合口；311、推动块；312、配合槽。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用缠绕装置，包括基座3，基座3的右端面固定连接有工作架1，基座3的后端面设置有便于收纳电缆的收集槽2，基座3的内部设置有收卷盘4，基座3的内端面右侧壁固定安装有转动电机8，转动电机8的输出端有主动齿轮9，基座3的内端面上侧壁固定连接有固定杆5，固定杆5的另一端固定连接有第一从动齿轮6，第一从动齿轮6与主动齿轮9啮合连接，第一从动齿轮6的左端面与收卷盘4的右端面为可拆卸连接，基座3的内部设置便于对电缆线进行收卷的有收卷组件100，收卷组件100的前侧设置有便于对电缆线进行剪切的剪线组件200，基座1的左右侧均设置有能够解除收卷盘4连接的脱落组件300。

通过设置收卷组件100来提高该装置的缠绕效果，收卷组件100包括便于收卷电缆的收线管101，基座3的内部设置有第一支撑杆103与配合辊105，配合辊105的右端面固定连接有第二从动齿轮106，第二从动齿轮106与主动齿轮9啮合连接，配合辊105的表面设置有连接架104，连接架104的上侧与第一支撑杆103滑动连接，收线管101的一端放置于收卷盘4的表面，配合辊105的表面开设有往复曲槽107，连接架104的内部设置有中心轴108，中心轴108的内侧壁固定连接有往复滑块102，往复滑块102与往复曲槽107滑动连接，利用连接架104在配合辊105的左右往复运动来提高收卷盘4的收卷效率，防止电缆线在收卷时产生缠绕混乱，满足了电缆的收卷需求。

通过设置剪线组件200对电缆进行主动剪切，剪线组件200包括便于剪断电缆的剪刀201以及配合凸轮202，配合凸轮202与收线管101固定连接，剪刀201通过滑动块203与连接架104滑动连接，电缆设置于剪刀201的开口处，剪刀201的上端面后侧固定连接有驱动块204，剪刀201的后端面下侧设置有控制按钮205，连接架104的内侧壁与控制按钮205的后端面下侧之间固定连接有第一弹簧206，当配合凸轮202解除对驱动块204的挤压后，利用第一弹簧206的复位性来控制剪刀201复回原位。

通过设置脱落组件300来完成电缆的自动收卷，脱落组件300包括支撑块301，收卷盘4通过配合口310与基座3连接，支撑块301设置于收卷盘4与工作架1的连接处，基座3的左右侧壁均固定开设有配合槽312，左右侧配合槽312之间设置有第一推动杆302，第一推动杆302与左右侧配合槽312滑动连接，配合槽312的表面滑动套设有配合部303，连接架104的后端面上侧壁固定连接有连接套304，连接套304的内部滑动连接有推动块311，第一推动杆302的左右侧均固定连接有第二推动杆305，第二推动杆305的另一端转动连接有驱动杆306，驱动杆306的另一端转动连接有铰接杆307，铰接杆307的另一端转动连接有第二支撑杆309，第二支撑杆309的上端面与支撑块301的下端面固定连接，当脱落组件300没有解除对收卷盘4的连接时，驱动杆306与铰接杆307处于一条直线上，配合第二弹簧308能够控制支撑块301对收卷盘4进行支撑。

更近一步地，基座3的右端面转动连接有限位块10，第一从动齿轮6与收卷盘4的连接处还设置有棘轮7，棘轮7与限位块10滑动连接，防止收卷盘4产生反转的状况。

更进一步地，配合槽312的内部后侧固定连接有若干第二弹簧308，第二弹簧308的另一端与支撑块301的下端面固定连接。

一种电缆生产用缠绕方法，其方法包括以下步骤：

S01：安装好本装置后，将需要收集的电缆通过收线管101缠绕在4的表面，打开控制开关，转动电机8通过主动齿轮9控制第二从动齿轮106的转动，第二从动齿轮106带动配合辊105的转动，通过往复曲槽107带动收线管101的左右往复移动，提高电缆缠绕的收卷效率；

S02：随着电缆的缠绕，收线管101会慢慢向前转动，当转动到一定角度时，收线管101控制配合凸轮202的转动，配合凸轮202控制剪刀201向下移动，当配合凸轮202的凸出端接触到驱动块204时，控制按钮205与连接架104接触，从而控制剪刀201会剪断电缆；

S03：配合凸轮202继续转动，当凸出端接触到推动块311时，推动块311通过配合部303推动第一推动杆302，第一推动杆302控制第二推动杆305的移动，第二推动杆305控制驱动杆306的转动，驱动杆306控制铰接杆307的转动，支撑块301失去第二支撑杆309的支撑作用后向下移动，从而解除了对收卷盘4的连接。

工作原理：安装好本装置后，将需要收集的电缆通过收线管101缠绕在4的表面，打开控制开关，转动电机8的输出端带动与其固定连接的主动齿轮9转动，主动齿轮9带动与其啮合连接的第一从动齿轮6与第二从动齿轮106的转动，第一从动齿轮6带动收卷盘4的转动，对需要收线的电缆进行收卷，第二从动齿轮106带动配合辊105的转动，通过连接架104在配合辊105表面的左右往复运动来控制电缆的收卷，防止产生缠绕混轮；

随着电缆的缠绕，收线管101会随着电缆的增多而逐渐向前发生偏转，与其固定连接的配合凸轮202也会跟着转动，配合凸轮202控制剪刀201逐渐向下移动，当转动到一定角度时，配合凸轮202的凸出端通过驱动块204触碰控制按钮205，控制按钮205触发剪刀201的开关，剪刀201对电缆进行剪断，完成了剪线组件200对电缆的剪切工作；

配合凸轮202越过配合块204继续转动，当凸出端接触到推动块311时，推动块311通过配合部303控制第一推动杆302的移动，第一推动杆302带动左右侧第二推动杆305的移动，第二推动杆305控制与其转动连接的驱动杆306的转动，驱动杆带动与其转动连接的铰接杆307的转动，铰接杆307发生角度偏转，解除了对支撑块301的支撑作用，支撑块301失去第二支撑杆309的支撑力后向下移动，进而解除了对收卷盘4的连接，完成了脱落组件300对收卷盘的自动收卷。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电缆生产用缠绕装置，包括基座(3)，其特征在于：所述基座(3)的右端面固定连接有工作架(1)，所述基座(3)的后端面设置有便于收纳电缆的收集槽(2)，所述基座(3)的内部设置有收卷盘(4)，所述基座(3)的内端面右侧壁固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端有主动齿轮(9)，所述基座(3)的内端面上侧壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的另一端固定连接有第一从动齿轮(6)，所述第一从动齿轮(6)与主动齿轮(9)啮合连接，所述第一从动齿轮(6)的左端面与收卷盘(4)的右端面为可拆卸连接；

所述基座(3)的内部设置便于对电缆线进行收卷的有收卷组件(100)；

所述收卷组件(100)的前侧设置有便于对电缆线进行剪切的剪线组件(200)；

所述基座(1)的左右侧均设置有能够解除收卷盘(4)连接的脱落组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述收卷组件(100)包括便于收卷电缆的收线管(101)，所述基座(3)的内部设置有第一支撑杆(103)与配合辊(105)，所述配合辊(105)的右端面固定连接有第二从动齿轮(106)，所述第二从动齿轮(106)与主动齿轮(9)啮合连接，所述配合辊(105)的表面设置有连接架(104)，所述连接架(104)的上侧与第一支撑杆(103)滑动连接，所述收线管(101)的一端放置于收卷盘(4)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述剪线组件(200)包括便于剪断电缆的剪刀(201)以及配合凸轮(202)，所述配合凸轮(202)与收线管(101)固定连接，所述剪刀(201)通过滑动块(203)与连接架(104)滑动连接，所述剪刀(201)的上端面后侧固定连接有驱动块(204)，所述剪刀(201)的后端面下侧设置有控制按钮(205)，所述连接架(104)的内侧壁与控制按钮(205)的后端面下侧之间设置有第一弹簧(206)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述脱落组件(300)包括支撑块(301)，所述收卷盘(4)通过配合口(310)与基座(3)连接，所述支撑块(301)设置于收卷盘(4)与工作架(1)的连接处，所述基座(3)的左右侧壁均固定开设有配合槽(312)，左右侧配合槽(312)之间设置有第一推动杆(302)，所述第一推动杆(302)与左右侧配合槽(312)滑动连接，所述配合槽(312)的表面滑动套设有配合部(303)，所述连接架(104)的后端面上侧壁固定连接有连接套(304)，所述连接套(304)的内部滑动连接有推动块(311)，所述第一推动杆(302)的左右侧均固定连接有第二推动杆(305)，所述第二推动杆(305)的另一端转动连接有驱动杆(306)，所述驱动杆(306)的另一端转动连接有铰接杆(307)，所述铰接杆(307)的另一端转动连接有第二支撑杆(309)，所述第二支撑杆(309)的上端面与支撑块(301)的下端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述基座(3)的右端面转动连接有限位块(10)，所述第一从动齿轮(6)与收卷盘(4)的连接处还设置有棘轮(7)，所述棘轮(7)与限位块(10)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述配合辊(105)的表面开设有往复曲槽(107)，所述连接架(104)的内部设置有中心轴(108)，所述中心轴(108)的内侧壁固定连接有往复滑块(102)，所述往复滑块(102)与往复曲槽(107)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述配合槽(312)的内部后侧固定连接有若干第二弹簧(308)，所述第二弹簧(308)的另一端与支撑块(301)的下端面固定连接。

8.一种电缆生产用缠绕方法，其特征在于：

S01：安装好本装置后，将需要收集的电缆通过收线管(101)缠绕在(4)的表面，打开控制开关，转动电机(8)通过主动齿轮(9)控制第二从动齿轮(106)的转动，第二从动齿轮(106)带动配合辊(105)的转动，通过往复曲槽(107)带动收线管(101)的左右往复移动，提高电缆缠绕的收卷效率；

S02：随着电缆的缠绕，收线管(101)会慢慢向前转动，当转动到一定角度时，收线管(101)控制配合凸轮(202)的转动，配合凸轮(202)控制剪刀(201)向下移动，当配合凸轮(202)的凸出端接触到驱动块(204)时，控制按钮(205)与连接架(104)接触，从而控制剪刀(201)会剪断电缆；

S03：配合凸轮(202)继续转动，当凸出端接触到推动块(311)时，推动块(311)通过配合部(303)推动第一推动杆(302)，第一推动杆(302控制第二推动杆(305)的移动，第二推动杆(305)控制驱动杆(306)的转动，驱动杆(306)控制铰接杆(307)的转动，支撑块(301)失去第二支撑杆(309)的支撑作用后向下移动，从而解除了对收卷盘(4)的连接。

9.根据权利要求8所述的一种电缆生产用缠绕方法，其特征在于：所述步骤S03的脱落组件(300)没有解除对收卷盘(4)的连接时，驱动杆(306)与铰接杆(307)处于一条直线上，配合第二弹簧(308)能够控制支撑块(301)对收卷盘(4)进行支撑。

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