CN215879639U - 多钨丝整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多钨丝整形机构，包括框架，所述框架的内部顶面固定安装有多组安装板，且多组所述安装板的下部均固定安装有两组第一电动伸缩杆，同侧两组所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有连接板，多组所述连接板的下部均固定安装有电机，且多组所述电机的输出端均固定安装有转辊，并且多组所述转辊的侧壁均固定套接安装有安装孔板和支撑孔板，多组所述安装孔板的下部均固定安装有两组第二电动伸缩杆。有益效果：本实用新型采用了对位夹板，通过拉扯四组凸型滑板，使两组对位夹板做相互远离运动，等待下次使用，通过设置的对位夹板，能够一次完成多组钨丝的送料工作，提高了多钨丝整形机构的工作效率。

Description

多钨丝整形机构

技术领域

本实用新型涉及钨丝整形技术领域，具体来说，涉及多钨丝整形机构。

背景技术

钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用，实际生产钨丝时，为增大钨丝在白炽灯内部的长度，多将其整形为螺旋状，为增加钨丝整形效率，现多使用多钨丝整形机构，将多组钨丝整形为螺旋状，实际使用具有操作简单、安装便捷和使用稳定等优点。

然而现有的多钨丝整形机构，实际生产时，需要频繁将多组钨丝一一推向相对应的转辊侧方，多组钨丝一一推动，增加操作工人操作步骤，消耗操作工人体力的同时，会降低多钨丝整形机构的工作效率，其次，由于螺旋状的钨丝具有一定弹性，落入收集装置内部时，受自身弹力作用，会发生反向腾空，堆积在一起的螺旋状钨丝，容易彼此缠绕，操作工人难以将缠绕的螺旋状钨丝分离，为多钨丝整形机构的收集工作带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多钨丝整形机构，具备能够一次完成多组钨丝的送料工作、能够防止钨丝反向腾空，同时避免多组螺旋状钨丝彼此缠绕的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够一次完成多组钨丝的送料工作、能够防止钨丝反向腾空，同时避免多组螺旋状钨丝彼此缠绕的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

多钨丝整形机构，包括框架，所述框架的内部顶面固定安装有多组安装板，且多组所述安装板的下部均固定安装有两组第一电动伸缩杆，同侧两组所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有连接板，多组所述连接板的下部均固定安装有电机，且多组所述电机的输出端均固定安装有转辊，并且多组所述转辊的侧壁均固定套接安装有安装孔板和支撑孔板，多组所述安装孔板的下部均固定安装有两组第二电动伸缩杆，同侧两组所述第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有套接孔板，多组所述转辊的一端分别贯穿多组所述套接孔板，所述框架的内部底面固定安装有缓冲箱，所述框架的端面设置有覆盖罩、两组所述第三电动伸缩杆、两组所述对位夹板和多组送料孔，两组所述第三电动伸缩杆的一端端部固定安装有刀片。

进一步的，所述框架的端面开设有两组内置凸型滑槽，且两组所述内置凸型滑槽的内部均滑动安装有两组凸型滑板，并且四组所述凸型滑板的端面均固定安装有导杆，四组所述导杆的一端端部均固定安装有限位板，四组所述导杆的一端分别贯穿两组所述对位夹板的两端端部，同侧两组所述凸型滑板的远离面均固定安装有伸缩弹簧，且四组所述伸缩弹簧的一端端部分别与两组所述内置凸型滑槽的内部端部固定连接。

进一步的，两组所述对位夹板保持相互平行的状态。

进一步的，所述缓冲箱的内部底面固定安装有两组支撑板，且两组所述支撑板的上部设置有支撑滤网，并且支撑滤网的上部固定安装有多组隔断滤网，所述缓冲箱的内部底面开设有贯穿孔，所述框架的内部底面开设有固定通孔，所述支撑滤网的下部固定安装有密封板，且密封板的下部固定安装有T型杆和伸缩软管，所述T型杆的一端贯穿贯穿孔和固定通孔，所述伸缩软管的一端端部与缓冲箱的内部底面固定连接。

进一步的，所述T型杆限位端的横截面尺寸大于贯穿孔和固定通孔的横截面尺寸。

进一步的，所述框架的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与多组所述第一电动伸缩杆、多组所述电机、多组所述第二电动伸缩杆和两组所述第三电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述框架的下部安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多钨丝整形机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了对位夹板，当切断多组钨丝之前，操作工人用手朝前方同步移动两组对位夹板，当两组对位夹板移动到预期位置时，再相向移动两组对位夹板，分别带动四组凸型滑板做同步运动，四组伸缩弹簧受到四组凸型滑板的拉扯，逐渐处于拉伸状态，当两组对位夹板的相向面分别与多组钨丝的侧壁紧密接触时，操作工人利用控制面板，延伸两组第三电动伸缩杆，带动刀片同步下移，当刀片裁断多组钨丝时，操作工人朝向框架的方向推动两组对位夹板，裁断的多组钨丝利用自身弹性，会恢复原有状态，多组钨丝通过多组送料孔会重新进入框架的内部，当多组钨丝的断裂端移动到预期位置时，松开两组对位夹板，四组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过拉扯四组凸型滑板，使两组对位夹板做相互远离运动，等待下次使用，通过设置的对位夹板，能够一次完成多组钨丝的送料工作，提高了多钨丝整形机构的工作效率。

(2)、本实用新型采用了缓冲箱，实际使用多钨丝整形机构之前，操作工人朝向缓冲箱的内部添加清水，整形完毕的钨丝会受重力作用，会做自由落体运动，多组螺旋状钨丝接触清水时，由于清水柔软，不会支撑多组螺旋状钨丝反弹腾空，由于多组隔断滤网的拦截，多组螺旋状钨丝彼此无法接触，当需要取出多组螺旋状钨丝时，操作工人用手上移T型杆，通过抵触密封板，使支撑滤网、多组隔断滤网和多组螺旋状钨丝同步上移，当多组螺旋状钨丝移出清水内部时，操作工人可用手取出多组螺旋状钨丝，伸缩软管拦截清水通过贯穿孔和固定通孔导出，两组支撑板起到支撑支撑滤网的作用，通过设置的缓冲箱，能够防止钨丝反向腾空，同时避免多组螺旋状钨丝彼此缠绕，为多钨丝整形机构的收集工作带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的多钨丝整形机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的多钨丝整形机构的主视图；

图3是本实用新型提出的凸型滑板的立体图；

图4是本实用新型提出的安装孔板的立体图；

图5是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图6是本实用新型提出的图2中B的放大图。

图中：

1、框架；2、安装板；3、第一电动伸缩杆；4、连接板；5、电机；6、转辊；7、安装孔板；8、第二电动伸缩杆；9、套接孔板；10、支撑孔板；11、缓冲箱；12、覆盖罩；13、第三电动伸缩杆；14、刀片；15、对位夹板；16、内置凸型滑槽；17、凸型滑板；18、导杆；19、限位板；20、伸缩弹簧；21、支撑板；22、支撑滤网；23、隔断滤网；24、贯穿孔；25、固定通孔；26、密封板；27、T型杆；28、伸缩软管；29、送料孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了多钨丝整形机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的多钨丝整形机构，包括框架1，框架1的内部顶面固定安装有多组安装板2，且多组安装板2的下部均固定安装有两组第一电动伸缩杆3，同侧两组第一电动伸缩杆3的一端端部固定安装有连接板4，多组连接板4的下部均固定安装有电机5，且多组电机5的输出端均固定安装有转辊6，并且多组转辊6的侧壁均固定套接安装有安装孔板7和支撑孔板10，多组安装孔板7的下部均固定安装有两组第二电动伸缩杆8，同侧两组第二电动伸缩杆8的一端端部固定安装有套接孔板9，多组转辊6的一端分别贯穿多组套接孔板9，框架1的内部底面固定安装有缓冲箱11，框架1的端面设置有覆盖罩12、两组第三电动伸缩杆13、两组对位夹板15和多组送料孔29，两组第三电动伸缩杆13的一端端部固定安装有刀片14，多组第一电动伸缩杆3、多组电机5、多组第二电动伸缩杆8和两组第三电动伸缩杆13均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，框架1的端面开设有两组内置凸型滑槽16，且两组内置凸型滑槽16的内部均滑动安装有两组凸型滑板17，并且四组凸型滑板17的端面均固定安装有导杆18，四组导杆18的一端端部均固定安装有限位板19，四组导杆18的一端分别贯穿两组对位夹板15的两端端部，同侧两组凸型滑板17的远离面均固定安装有伸缩弹簧20，且四组伸缩弹簧20的一端端部分别与两组内置凸型滑槽16的内部端部固定连接，当切断多组钨丝之前，操作工人用手朝前方同步移动两组对位夹板15，当两组对位夹板15移动到预期位置时，再相向移动两组对位夹板15，分别带动四组凸型滑板17做同步运动，四组伸缩弹簧20受到四组凸型滑板17的拉扯，逐渐处于拉伸状态，当两组对位夹板15的相向面分别与多组钨丝的侧壁紧密接触时，操作工人利用控制面板，延伸两组第三电动伸缩杆13，带动刀片14同步下移，当刀片14裁断多组钨丝时，操作工人朝向框架1的方向推动两组对位夹板15，裁断的多组钨丝利用自身弹性，会恢复原有状态，多组钨丝通过多组送料孔29会重新进入框架1的内部，当多组钨丝的断裂端移动到预期位置时，松开两组对位夹板15，四组伸缩弹簧20受自身弹力作用，通过拉扯四组凸型滑板17，使两组对位夹板15做相互远离运动，等待下次使用，通过设置的对位夹板15，能够一次完成多组钨丝的送料工作，提高了多钨丝整形机构的工作效率。

在一个实施例中，两组对位夹板15保持相互平行的状态，避免因两组对位夹板15不相互平行，导致两组对位夹板15无法与多组钨丝的侧壁紧密接触。

在一个实施例中，缓冲箱11的内部底面固定安装有两组支撑板21，且两组支撑板21的上部设置有支撑滤网22，并且支撑滤网22的上部固定安装有多组隔断滤网23，缓冲箱11的内部底面开设有贯穿孔24，框架1的内部底面开设有固定通孔25，支撑滤网22的下部固定安装有密封板26，且密封板26的下部固定安装有T型杆27和伸缩软管28，T型杆27的一端贯穿贯穿孔24和固定通孔25，伸缩软管28的一端端部与缓冲箱11的内部底面固定连接，实际使用多钨丝整形机构之前，操作工人朝向缓冲箱11的内部添加清水，整形完毕的钨丝会受重力作用，会做自由落体运动，多组螺旋状钨丝接触清水时，由于清水柔软，不会支撑多组螺旋状钨丝反弹腾空，由于多组隔断滤网23的拦截，多组螺旋状钨丝彼此无法接触，当需要取出多组螺旋状钨丝时，操作工人用手上移T型杆27，通过抵触密封板26，使支撑滤网22、多组隔断滤网23和多组螺旋状钨丝同步上移，当多组螺旋状钨丝移出清水内部时，操作工人可用手取出多组螺旋状钨丝，伸缩软管28拦截清水通过贯穿孔24和固定通孔25导出，两组支撑板21起到支撑支撑滤网22的作用，通过设置的缓冲箱11，能够防止钨丝反向腾空，同时避免多组螺旋状钨丝彼此缠绕，为多钨丝整形机构的收集工作带来一种保障。

在一个实施例中，T型杆27限位端的横截面尺寸大于贯穿孔24和固定通孔25的横截面尺寸，避免T型杆27脱离缓冲箱11。

在一个实施例中，框架1的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与多组第一电动伸缩杆3、多组电机5、多组第二电动伸缩杆8和两组第三电动伸缩杆13电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，框架1的下部安装有四组支撑柱，且四组支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮，四组万向轮便于移动使用多钨丝整形机构。

工作原理：

实际使用多钨丝整形机构时，将多组钨丝的一端分别移至多组套接孔板9与多组支撑孔板10之间，利用控制面板使多组第一电动伸缩杆3、多组电机5、多组第二电动伸缩杆8，多组第二电动伸缩杆8延伸，使多组套接孔板9与多组支撑孔板10夹紧钨丝的一端，多组第一电动伸缩杆3缩短，带动多组转辊6同步上移，多组电机5的输出端带动多组转辊6旋转，多组钨丝分别缠绕在多组转辊6的侧壁，随着多组转辊6的上移运动，多组钨丝形成螺旋状，当切断多组钨丝之前，操作工人用手朝前方同步移动两组对位夹板15，当两组对位夹板15移动到预期位置时，再相向移动两组对位夹板15，分别带动四组凸型滑板17做同步运动，四组伸缩弹簧20受到四组凸型滑板17的拉扯，逐渐处于拉伸状态，当两组对位夹板15的相向面分别与多组钨丝的侧壁紧密接触时，操作工人利用控制面板，延伸两组第三电动伸缩杆13，带动刀片14同步下移，当刀片14裁断多组钨丝时，操作工人朝向框架1的方向推动两组对位夹板15，裁断的多组钨丝利用自身弹性，会恢复原有状态，多组钨丝通过多组送料孔29会重新进入框架1的内部，当多组钨丝的断裂端移动到预期位置时，松开两组对位夹板15，四组伸缩弹簧20受自身弹力作用，通过拉扯四组凸型滑板17，使两组对位夹板15做相互远离运动，等待下次使用，通过设置的对位夹板15，能够一次完成多组钨丝的送料工作，提高了多钨丝整形机构的工作效率，同时，实际使用多钨丝整形机构之前，操作工人朝向缓冲箱11的内部添加清水，整形完毕的钨丝会受重力作用，会做自由落体运动，多组螺旋状钨丝接触清水时，由于清水柔软，不会支撑多组螺旋状钨丝反弹腾空，由于多组隔断滤网23的拦截，多组螺旋状钨丝彼此无法接触，当需要取出多组螺旋状钨丝时，操作工人用手上移T型杆27，通过抵触密封板26，使支撑滤网22、多组隔断滤网23和多组螺旋状钨丝同步上移，当多组螺旋状钨丝移出清水内部时，操作工人可用手取出多组螺旋状钨丝，伸缩软管28拦截清水通过贯穿孔24和固定通孔25导出，两组支撑板21起到支撑支撑滤网22的作用，通过设置的缓冲箱11，能够防止钨丝反向腾空，同时避免多组螺旋状钨丝彼此缠绕，为多钨丝整形机构的收集工作带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多钨丝整形机构，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内部顶面固定安装有多组安装板(2)，且多组所述安装板(2)的下部均固定安装有两组第一电动伸缩杆(3)，同侧两组所述第一电动伸缩杆(3)的一端端部固定安装有连接板(4)，多组所述连接板(4)的下部均固定安装有电机(5)，且多组所述电机(5)的输出端均固定安装有转辊(6)，并且多组所述转辊(6)的侧壁均固定套接安装有安装孔板(7)和支撑孔板(10)，多组所述安装孔板(7)的下部均固定安装有两组第二电动伸缩杆(8)，同侧两组所述第二电动伸缩杆(8)的一端端部固定安装有套接孔板(9)，多组所述转辊(6)的一端分别贯穿多组所述套接孔板(9)，所述框架(1)的内部底面固定安装有缓冲箱(11)，所述框架(1)的端面设置有覆盖罩(12)、两组第三电动伸缩杆(13)、两组对位夹板(15)和多组送料孔(29)，两组所述第三电动伸缩杆(13)的一端端部固定安装有刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的多钨丝整形机构，其特征在于，所述框架(1)的端面开设有两组内置凸型滑槽(16)，且两组所述内置凸型滑槽(16)的内部均滑动安装有两组凸型滑板(17)，并且四组所述凸型滑板(17)的端面均固定安装有导杆(18)，四组所述导杆(18)的一端端部均固定安装有限位板(19)，四组所述导杆(18)的一端分别贯穿两组所述对位夹板(15)的两端端部，同侧两组所述凸型滑板(17)的远离面均固定安装有伸缩弹簧(20)，且四组所述伸缩弹簧(20)的一端端部分别与两组所述内置凸型滑槽(16)的内部端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的多钨丝整形机构，其特征在于，两组所述对位夹板(15)保持相互平行的状态。

4.根据权利要求1所述的多钨丝整形机构，其特征在于，所述缓冲箱(11)的内部底面固定安装有两组支撑板(21)，且两组所述支撑板(21)的上部设置有支撑滤网(22)，并且支撑滤网(22)的上部固定安装有多组隔断滤网(23)，所述缓冲箱(11)的内部底面开设有贯穿孔(24)，所述框架(1)的内部底面开设有固定通孔(25)，所述支撑滤网(22)的下部固定安装有密封板(26)，且密封板(26)的下部固定安装有T型杆(27) 和伸缩软管(28)，所述T型杆(27)的一端贯穿贯穿孔(24)和固定通孔(25)，所述伸缩软管(28)的一端端部与缓冲箱(11)的内部底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的多钨丝整形机构，其特征在于，所述T型杆(27)限位端的横截面尺寸大于贯穿孔(24)和固定通孔(25)的横截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的多钨丝整形机构，其特征在于，所述框架(1)的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与多组所述第一电动伸缩杆(3)、多组所述电机(5)、多组所述第二电动伸缩杆(8)和两组所述第三电动伸缩杆(13)电性连接。

7.根据权利要求1所述的多钨丝整形机构，其特征在于，所述框架(1)的下部安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。

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