CN210692216U - 一种铜包铝漆包线自动绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜包铝漆包线自动绞线装置，包括工作台和绞线桶，所述工作台上表面左侧设有固定铜包铝漆包线的固定架，工作台上表面右侧设有拉动铜包铝漆包线的绕线架，固定架和绕线架中间设有传线装置；所述绞线桶设在绕线架和传线装置之间，所述绞线桶表面设有多个齿，绞线桶下面设有与齿配合使用的齿轮，所述绞线桶内部设有填充物体，所述绞线桶通过限位装置固定在工作台上，所述绕线架和齿轮连接工作台内驱动机构。该铜包铝漆包线自动绞线装置，效率高，质量稳定，结构简单，使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜包铝漆包线加工技术领域，特别涉及一种铜包铝漆包线绞线装置。
背景技术
铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。绞线适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。
现有的铜包铝漆包线绞线装置多为手工操作，需要大量人力物力，生产效率较低，工作人员长时间作业，难以保持正常的工作状态，从而导致绞线质量不稳定。
针对上述问题，现在设计一种铜包铝漆包线自动绞线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜包铝漆包线自动绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线自动绞线装置，包括工作台和绞线桶，所述工作台上表面左侧设有固定铜包铝漆包线的固定架，工作台上表面右侧设有拉动铜包铝漆包线的绕线架，固定架和绕线架中间设有传线装置；
所述传线装置包括机箱、支撑板、z形转轴和传线板，所述传线板上设有多个线槽，传线板两侧设有支撑板，z形转轴一端穿过支撑板上的穿孔与传线板转动连接，z形转轴另一端与机箱连接，所述机箱内设有二号电机；
所述绞线桶设在绕线架和传线装置之间，所述绞线桶表面设有多个齿，绞线桶下面设有与齿配合使用的齿轮，所述绞线桶内部设有填充物体，所述绞线桶通过限位装置固定在工作台上，所述绕线架和齿轮连接工作台内驱动机构。
优选的，所述限位装置包括限位环和限位架，所述限位环固定连接限位架，限位环设在绞线桶两端，限位架固定连接工作台。
优选的，所述驱动装置包括连接轴，锥齿轮，传动轴和一号电机，所述一号电机上端设有锥齿轮，锥齿轮一侧设有传动轴，锥齿轮另一侧设有连接轴，所述连接轴与齿轮连接。
优选的，所述传线装置和绞线桶之间设有防止铜包铝漆包线凌乱的隔板，隔板上设有多个穿孔。
优选的，所述绕线架下端设有与驱动机构配合使用的锥齿轮。
优选的，所述固定架下端支撑杆与固定架本体转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1，本实用新型可以实现自动绞线，节省了很多人力物力。
2，本实用新型通过绞线桶和绕线架的配合使用，大大加快了绞线的生产效率。
3，本实用新型的工作台上设有隔板，隔板上的设有多个穿孔，使用时将多根线穿过不同穿孔，有效防止绞线装置使用过程中铜包铝漆包线凌乱导致设备故障，也保障了产品质量的稳定。
4，本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为一种铜包铝漆包线自动绞线装置的结构示意图；
图2为一种铜包铝漆包线自动绞线装置中绞线桶的结构示意图；
图3为一种铜包铝漆包线自动绞线装置中驱动装置的结构示意图；
图4为一种铜包铝漆包线自动绞线装置中传线装置的结构示意图。
图中：1，机箱；2，隔板；3，穿孔；4，绞线桶；5传线板；6，固定架；7，工作台；8，支撑板；9，z形转轴；10，绕线架；11，齿；12，限位环；13，填充物体；14，二号电机；15，齿轮；16，限位架；17，连接轴；18，一号锥齿轮；19，传动轴；20，一号电机；21，二号锥齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，一种铜包铝漆包线自动绞线装置的示意图，一种铜包铝漆包线自动绞线装置，包括工作台7和绞线桶4，所述工作台7上表面左侧设有固定铜包铝漆包线的固定架6，工作台7上表面右侧设有拉动铜包铝漆包线的绕线架10，固定架6和绕线架10中间设有传线装置；使用时将铜包铝漆包线固定在固定架6上，拉动线穿过传线装置。使用过后可以取下铜包铝漆包线，进行收纳整理。
所述传线装置包括机箱1、支撑板8、z形转轴9和传线板5，所述传线板5上设有多个线槽，传线板5两侧设有支撑板8，z形转轴9一端穿过支撑板8上的穿孔与传线板5转动连接，z形转轴9另一端与机箱1连接，所述机箱1内设有二号电机14；使用时将线穿过传线板5上线槽防止铜包铝漆包线凌乱，穿过绞线桶4。
所述绞线桶4设在绕线架10和传线装置之间，所述绞线桶4表面设有多个齿11，绞线桶4下面设有与齿11配合使用的齿轮15，所述绞线桶4内部设有填充物体13，所述绞线桶4通过限位装置固定在工作台7上，所述绕线架10和齿轮15连接工作台7内驱动机构，所述绕线架10下端设有与驱动机构配合使用的二号锥齿轮21，所述述驱动装置包括连接轴17，一号锥齿轮18，传动轴19和一号电机20，所述一号电机20上端设有一号锥齿轮18，一号锥齿轮18一侧设有传动轴19，一号锥齿轮18另一侧设有连接轴17，所述连接轴17与齿轮15连接，使用时将铜包铝漆包线交叉穿过绞线桶4连接到绕线架10上，通过绞线桶4内的填充物体13对铜包铝漆包线起到固定作用；启动驱动机构，通过绞线桶4开始旋转对铜包铝漆包线产生绞线作用，通过绕线架10的旋转来拉动绞线桶4内的铜包铝漆包线从而产生自动绞线收纳整理作用。
所述限位装置包括限位环12和限位架16，所述限位环12固定连接限位架16，限位环12设在绞线桶4两端，限位架16固定连接工作台7，通过限位装置固定了绞线桶4位置，防止绞线桶4因转动导致位置偏移使绞线装置发生故障。
所述传线装置和绞线桶4之间设有防止铜包铝漆包线凌乱的隔板2，隔板2上设有多个穿孔3，使用时将多根线穿过不同穿孔，有效防止绞线装置使用过程中铜包铝漆包线凌乱导致设备故障，也保障了产品质量的稳定。
所述固定架6下端支撑杆与固定架6本体转动连接，方便进行拉线操作。
本实用新型的工作原理是：使用前，将线固定在固定架6上，拉动线穿过传线装置和隔板2上穿孔3，防止绞线装置使用过程中铜包铝漆包线凌乱导致设备故障，保障产品质量的稳定，将线交叉穿过绞线桶4连接到绕线架10上，通过绞线桶4内的填充物体13对铜包铝漆包线起到固定作用；使用时启动驱动机构，通过绞线桶4开始旋转对铜包铝漆包线产生绞线作用，通过绕线架10的旋转来拉动绞线桶4内的铜包铝漆包线从而产生自动绞线收纳整理作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜包铝漆包线自动绞线装置，包括工作台(7)和绞线桶(4)，其特征在于，所述工作台(7)上表面左侧设有固定铜包铝漆包线的固定架(6)，工作台(7)上表面右侧设有拉动铜包铝漆包线的绕线架(10)，固定架(6)和绕线架(10)中间设有传线装置；
所述传线装置包括机箱(1)、支撑板(8)、z形转轴(9)和传线板(5)，所述传线板(5)上设有多个线槽，传线板(5)两侧设有支撑板(8)，z形转轴(9)一端穿过支撑板(8)上的穿孔与传线板(5)转动连接，z形转轴(9)另一端与机箱(1)连接，所述机箱(1)内设有二号电机(14)；
所述绞线桶(4)设在绕线架(10)和传线装置之间，所述绞线桶(4)表面设有多个齿(11)，绞线桶(4)下面设有与齿(11)配合使用的齿轮(15)，所述绞线桶(4)内部设有填充物体(13)，所述绞线桶(4)通过限位装置固定在工作台(7)上，所述绕线架(10)和齿轮(15)连接工作台(7)内的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线自动绞线装置，其特征在于，所述限位装置包括限位环(12)和限位架(16)，所述限位环(12)固定连接限位架(16)，限位环(12)设在绞线桶(4)两端，限位架(16)固定连接工作台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线自动绞线装置，其特征在于，所述驱动装置包括连接轴(17)、一号锥齿轮(18)、传动轴(19)和一号电机(20)，所述一号电机(20)上端设有一号锥齿轮(18)，一号锥齿轮(18)一侧设有传动轴(19)，一号锥齿轮(18)另一侧设有连接轴(17)，所述连接轴(17)与齿轮(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线自动绞线装置，其特征在于，所述传线装置和绞线桶(4)之间设有防止铜包铝漆包线凌乱的隔板(2)，隔板(2)上设有多个穿孔(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线自动绞线装置，其特征在于，所述绕线架(10)下端设有与驱动机构配合使用的二号锥齿轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线自动绞线装置，其特征在于，所述固定架(6)下端支撑杆与固定架(6)本体转动连接。
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2019
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